一种智能化电缆加工缠绕装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，具体为一种智能化电缆加工缠绕装置。

背景技术：

目前，在电缆加工过程中需要将多股单一的电缆缠绕成一股电缆，现有的方式多是将多个单根线电缆并排放置，缠绕设备对电缆进行缠绕。这种电缆缠绕方式容易对电缆造成磨损，降低了电缆的质量性能，经常发生电缆排列不整齐、电缆倾斜导致电缆受力不均等现象，致使电缆容易断开、使用时间短，且由于电缆长度较长，在收起时很容易发生互相缠绕、纠连。

中国专利库中公开了一种电缆加工缠绕机（CN201620155136.4），包括底座和缠绕装置，所述缠绕装置设置在底座上，所述缠绕装置包括支架、绕线盘，轴杆和电机，所述绕线盘通过轴承与支架连接，所述轴杆设置在绕线盘前方，所述轴杆与支架固定连接，所述轴杆上设有线缆孔，所述绕线盘上还设置有固定块。本实用新型能同时对多根电缆线进行缠绕加工，扩大了装置的适用范围，减低成本；三角形支架造型合理,更加稳定，更省材料；将电缆穿入电缆孔，减低了装置对电缆的磨损，提高电缆缠绕后的质量；设置有把手,手感舒适,结构坚固,使用方便。

现有的电缆加工缠绕装置使用不方便，缠绕过程中容易损伤电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种智能化电缆加工缠绕装置，在转盘上设置多个线轴，线轴上放置带缠绕的线盘，在底座上设置导轮和收线盘，转盘转动将线盘上的电缆缠绕起来，缠绕后的电缆经过导轮被收线盘收起来。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种智能化电缆加工缠绕装置，其包括，底座1、支架2、支撑杆3、电源线4、电源管理器5、控制芯片6、横转轴7、转盘8、线轴9、固定装置10、减速器11、第一电机12、导轮13、物体检测装置14、速度测量装置15、竖转轴16、第二电机17、轴承18、锁定装置19、挡板20、控制面板21、电源开关22、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24。

所述底座1外侧设置有电源线4，所述底座1上部设置有支架2、支撑杆3、竖转轴16，所述底座1内部设置有电源管理器5、控制芯片6、第二电机17，所述支架2与横转轴7连接，所述支撑杆3一端与底座1固定连接，所述支撑杆3另一端设置有导轮13，所述支撑杆3上设置有控制面板21，所述电源线4与电源管理器5电连接，所述横转轴7一端与转盘8一侧固定连接，所述横转轴7另一端与减速器11输出轴连接，所述转盘8另一侧设置有若干个线轴9，所述线轴9一端与转盘8固定连接，所述线轴9另一端设置有固定装置10，所述减速器11与第一电机12输出轴连接，所述导轮13上设置有物体检测装置14、速度测量装置15，所述竖转轴16一端穿过轴承18且与第二电机17输出轴连接，所述竖转轴16另一端设置有锁定装置19，所述竖转轴16上设置有挡板20，所述控制面板21上设置有电源开关22、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24，所述电源开关22与电源管理器5电连接，所述电源管理器5分别与控制芯片6、减速器11、第一电机12、物体检测装置14、速度测量装置15、第二电机17电连接，所述控制芯片6分别与第一电机12、物体检测装置14、速度测量装置15、第二电机17、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24连接。

优选地，所述所述转盘8上等距设置有4-8个线轴9。

优选地，所述导轮13还设置有长度测量装置，测量已加工的电缆长度。

优选地，所述物体检测装置14为红外物体感应器。

优选地，所述速度测量装置15为速度传感器。

本实用新型的有益效果：本电缆缠绕装置设计合理，结构简单，成本可控；可适应多根线缆合成一根线缆，适用范围广；智能化控制，使用方便；自动化程度高，节省大量人力，精准度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-底座、2-支架、3-支撑杆、4-电源线、5-电源管理器、6-控制芯片、7-横转轴、8-转盘、9-线轴、10-固定装置、11-减速器、12-第一电机、13-导轮、14-物体检测装置、15-速度测量装置、16-竖转轴、17-第二电机、18-轴承、19-锁定装置、20-挡板、21-控制面板、22-电源开关、23-第一电机调节旋钮、24-第二电机调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述底座1外侧设置有电源线4，所述底座1上部设置有支架2、支撑杆3、竖转轴16，所述底座1内部设置有电源管理器5、控制芯片6、第二电机17，所述支架2与横转轴7连接，所述支撑杆3一端与底座1固定连接，所述支撑杆3另一端设置有导轮13，所述支撑杆3上设置有控制面板21，所述电源线4与电源管理器5电连接，所述横转轴7一端与转盘8一侧固定连接，所述横转轴7另一端与减速器11输出轴连接，所述转盘8另一侧设置有若干个线轴9，所述线轴9一端与转盘8固定连接，所述线轴9另一端设置有固定装置10，所述减速器11与第一电机12输出轴连接，所述导轮13上设置有物体检测装置14、速度测量装置15，所述竖转轴16一端穿过轴承18且与第二电机17输出轴连接，所述竖转轴16另一端设置有锁定装置19，所述竖转轴16上设置有挡板20，所述控制面板21上设置有电源开关22、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24，所述电源开关22与电源管理器5电连接，所述电源管理器5分别与控制芯片6、减速器11、第一电机12、物体检测装置14、速度测量装置15、第二电机17电连接，所述控制芯片6分别与第一电机12、物体检测装置14、速度测量装置15、第二电机17、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24连接。

如图2所示，所述控制芯片6分别与第一电机12、物体检测装置14、速度测量装置15、第二电机17、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24连接，所述控制芯片6分别接收物体检测装置14、速度测量装置15、第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24上传的信号，分析判断后分别向第一电机12、第二电机17下发对应指令。

工作原理

将要缠绕的电缆线盘置于线轴9上，如果是多根电缆，要均匀分布在若干个线轴9上，手动拉出一端手动缠绕，经过导轮13引入到竖转轴16上的收线盘上，物体检测装置14将检测信息上传至控制芯片6，控制芯片6启动第一电机12和第二电机17，开始时速度较慢，速度测量装置15测量缠绕后的线缆速度并将测量数据上传至控制芯片6，控制芯片6调节第一电机17的转速，确保第一电机12、第二电机17转速匹配；操作人员也可手动调节第一电机调节旋钮23、第二电机调节旋钮24，控制芯片6收到调整信息分析判断后分别向第一电机12、第二电机17下发指令，调节第一电机12、第二电机17运行状态。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。