一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械装置技术领域，具体为一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用或装饰用纺织品。纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

羊绒衫是以山羊绒为原料针织而成的服装，根据纱线类别分为粗纺针织和精纺针织两种，根据原料比例可以分为纯羊绒及羊绒混纺两种。

现有的用于纺织羊绒衫或羊毛衫等的机械种类繁多，但都少不了卷布轮，为了便于对布匹后期的瑕疵检测或是长度测量，倒布机应运而生，现有的倒布机在收卷的过程中多数都没有限位装置，极易导致纺织品在收卷的过程中出现散乱的情况，降低产品质量，影响后续加工和后期销售，且现有的倒布机倒出的产品的宽度多为固定的，无法更换不同宽度的产品进行操作，实用性差。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，具备防止产品在收卷的过程中出现散乱的情况，提高产品质量，避免影响后续加工和后期销售，配合第一弹簧和钢丝，可随意改变两个夹板之间的距离，以便针对不同宽度的产品进行夹紧，增加实用性，便于维修，操作便捷，设计合理，构思巧妙以及进一步提高实用性等优点，解决了现有的倒布机在收卷的过程中多数都没有限位装置，极易导致纺织品在收卷的过程中出现散乱的情况，降低产品质量，影响后续加工和后期销售，且现有的倒布机倒出的产品的宽度多为固定的，无法更换不同宽度的产品进行操作，实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止产品在收卷的过程中出现散乱的情况，提高产品质量，避免影响后续加工和后期销售，配合第一弹簧和钢丝，可随意改变两个夹板之间的距离，以便针对不同宽度的产品进行夹紧，增加实用性，便于维修，操作便捷，设计合理，构思巧妙以及进一步提高实用性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，包括基座，所述基座上表面的两端均固定安装有支杆，支杆的上部镶嵌有轴承套，轴承套内活动安装有转轴，转轴的表面套接有调节装置，调节装置的侧面卡接有活动安装在支杆侧面的卡紧装置，所述转轴的两端分别贯穿两个支杆并延伸至轴承套的外部，且转轴的一端与齿轮一的轴心处固定连接，齿轮一与驱动装置啮合，驱动装置的底部活动安装有升降装置。

所述调节装置包括中部套接在转轴上的夹板，夹板侧面的上下两端均通过第一弹簧与支杆的侧面弹性连接，夹板侧面的上下两端均与钢丝的一端固定连接，钢丝的另一端贯穿并延伸至支杆的外部且与收卷轮的表面固定连接，收卷轮的一端固定安装有手柄，手柄远离收卷轮的一端开设有卡槽，卡槽内卡接有卡紧装置。

所述卡紧装置包括收卷轮的下方且在支杆的侧面固定安装的固定板，固定板远离收卷轮的一侧与第二弹簧的一端固定连接，第二弹簧的另一端与卡杆的一端弹性连接，卡杆的另一端卡接在卡槽内。

所述驱动装置包括伺服电机，伺服电机的底部活动安装在升降装置上，伺服电机的输出轴与齿轮二的轴心处固定连接，齿轮二与齿轮一啮合。

所述升降装置包括固定座，固定座的上表面固定安装有液压缸，液压缸的顶部伸缩连接有支撑板，支撑板的上表面固定安装有伺服电机。

优选的，所述第一弹簧采用压缩式螺旋弹簧。

优选的，所述第二弹簧采用拉伸式螺旋弹簧。

优选的，所述卡槽等距离开设在手柄的外表面上。

优选的，所述收卷轮的两端均通过支架活动安装在支杆的侧面。

优选的，所述卡杆的形状为L形。

优选的，所述固定座和基座的下表面均固定安装在基面上，且固定座的底部和基座的底部均位于同一水平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，具备以下有益效果：

1、该可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，通过设置调节装置和卡紧装置，利用套在转轴两端的夹板对产品的两侧进行夹紧，防止产品在收卷的过程中出现散乱的情况，提高产品质量，避免影响后续加工和后期销售，配合第一弹簧和钢丝，可随意改变两个夹板之间的距离，以便针对不同宽度的产品进行夹紧，增加实用性。

2、该可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，通过设置驱动装置和升降装置，当伺服电机损坏时，可将其降低与齿轮一脱离，便于维修，操作便捷，设计合理，构思巧妙，进一步提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构调节装置示意图；

图3为本实用新型图1结构中的A处局部放大图；

图4为本实用新型图2结构中的B处局部放大图。

图中：1基座、2支杆、3轴承套、4转轴、5调节装置、51夹板、52第一弹簧、53钢丝、54收卷轮、55手柄、56卡槽、6卡紧装置、61固定板、62第二弹簧、63卡杆、7齿轮一、8驱动装置、81伺服电机、82齿轮二、9升降装置、91固定座、92液压缸、93支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，包括基座1，基座1上表面的两端均固定安装有支杆2，支杆2的上部镶嵌有轴承套3，轴承套3内活动安装有转轴4，转轴4的表面套接有调节装置5，调节装置5的侧面卡接有活动安装在支杆2侧面的卡紧装置6，转轴4的两端分别贯穿两个支杆2并延伸至轴承套3的外部，且转轴4的一端与齿轮一7的轴心处固定连接，齿轮一7与驱动装置8啮合，驱动装置8的底部活动安装有升降装置9。

请参阅图1-4，调节装置5包括中部套接在转轴4上的夹板51，夹板51侧面的上下两端均通过第一弹簧52与支杆2的侧面弹性连接，第一弹簧52采用压缩式螺旋弹簧，利用钢丝53将夹板51拉开，压缩弹簧因其特有的形变能，会将纺织品的两侧夹紧，夹板51侧面的上下两端均与钢丝53的一端固定连接，钢丝53的另一端贯穿并延伸至支杆2的外部且与收卷轮54的表面固定连接，收卷轮54的两端均通过支架活动安装在支杆2的侧面，收卷轮54的一端固定安装有手柄55，手柄55远离收卷轮54的一端开设有卡槽56，卡槽56内卡接有卡紧装置6。

请参阅图1-4，卡紧装置6包括收卷轮54的下方且在支杆2的侧面固定安装的固定板61，固定板61远离收卷轮54的一侧与第二弹簧62的一端固定连接，第二弹簧62采用拉伸式螺旋弹簧，便于将卡杆63拉出卡槽56，第二弹簧62的另一端与卡杆63的一端弹性连接，卡杆63的形状为L形，卡杆63的另一端卡接在卡槽56内，卡槽56等距离开设在手柄55的外表面上。

请参阅图1，驱动装置8包括伺服电机81，伺服电机81的底部活动安装在升降装置9上，伺服电机81的输出轴与齿轮二82的轴心处固定连接，齿轮二82与齿轮一7啮合。

请参阅图1，升降装置9包括固定座91，固定座91和基座1的下表面均固定安装在基面上，且固定座91的底部和基座1的底部均位于同一水平面上，固定座91的上表面固定安装有液压缸92，液压缸92的顶部伸缩连接有支撑板93，支撑板93的上表面固定安装有伺服电机81。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该可调节夹持宽度的纺织品用倒布装置，通过设置调节装置5和卡紧装置6，利用套在转轴4两端的夹板51对产品的两侧进行夹紧，防止产品在收卷的过程中出现散乱的情况，提高产品质量，避免影响后续加工和后期销售，配合第一弹簧52和钢丝53，可随意改变两个夹板51之间的距离，以便针对不同宽度的产品进行夹紧，增加实用性。

通过设置驱动装置8和升降装置9，当伺服电机81损坏时，可将其降低与齿轮一7脱离，便于维修，操作便捷，设计合理，构思巧妙，进一步提高实用性；解决了现有的倒布机在收卷的过程中多数都没有限位装置，极易导致纺织品在收卷的过程中出现散乱的情况，降低产品质量，影响后续加工和后期销售，且现有的倒布机倒出的产品的宽度多为固定的，无法更换不同宽度的产品进行操作，实用性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。