包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装结构领域，特别是涉及一种包装盒。

背景技术：

消费者购买传统软包装或软包硬化包装的卷烟后，通常使用撕掉封片一侧的内衬作为开口方式来抽取烟支。此时，包装密封性遭到破坏，剩余卷烟直接或间接暴漏在自然环境中，特别是在高湿或干燥的恶劣环境中，卷烟的水分、香气极易与环境发生交换，降低了卷烟原有的最佳抽吸品质。如何对包装盒的开口进行密封是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种包装盒，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装盒，包括：包装盒本体，所述包装盒本体上设有供物品取出的取物部，所述包装盒本体上还设有封片；所述封片包括封闭部和与所述封闭部连接的粘性部；所述封闭部用于封闭所述取物部，所述粘性部黏贴于所述包装盒本体上，所述粘性部用于使所述封闭部压紧取物部。

本实用新型在包装盒本体上设置了封片，封片的封闭部能够用于封闭取物部，封闭部上的黏贴于包装盒本体上的粘性部可反复从包装盒本体上撕下后，再黏贴至包装盒本体上，从而能够保持封片在包装盒本体中的物品被取出后，封片能够将取物部覆盖住，增强了包装盒开包后对外界环境的阻隔性；由于粘性部使封闭部压紧取物部，使封闭部能够保持包装盒本体内部的封闭性。

优选地，所述粘性部设置于所述封闭部的边缘。该结构能够便于粘性部粘贴于包装盒本体上时，封闭部压紧取物部。

进一步地，所述粘性部为至少两个。至少两个粘性部在实现使封闭部压紧取物部的同时，使用者能够通过拉动一个粘性部，使封闭部与取物部分离。

更进一步地，所述封闭部为条状结构，所述粘性部为两个，两个所述粘性部分别设置于所述封闭部的两端。条状结构以及封闭部的两端设置粘性部的结构便于制造和使用。

再进一步地，所述包装盒本体包括设置所述取物部的顶部件、围绕于所述顶部件的周边并由此延伸的侧部件以及与所述侧部件的远离所述顶部件的一端连接的底部件。

更进一步地，其中一个所述粘性部黏贴于所述侧部件上，另一个所述粘性部黏贴于所述顶部件上。

更进一步地，两个所述粘性部均黏贴于所述侧部件上。

再进一步地，所述封闭部与至少一个所述粘性部之间设有补充粘贴件，所述补充粘贴件黏贴于所述顶部件上。

更进一步地，两个所述粘性部均黏贴于所述顶部件上。

更进一步地，所述顶部件上还黏贴有封签，所述取物部设置于所述封签一侧，当需要取出物品时，在所述取物部上设置开口。当本实用新型的包装盒为卷烟包装盒时，根据使用者的习惯，使用者一般均会在封签一侧设置开口，以取出烟支。

再进一步地，所述封片与所述封签为交叉设置。由于封签一般覆盖在顶部件的中央，取物部设置于所述封签一侧，将封片与封签交叉设置，能够便于封片覆盖取物部。

再进一步地，当所述开口未设置时，所述封闭部和两个粘性部均处于所述封签上；当所述开口设置后，将所述封片从所述封签上取下，使所述封闭部封闭所述取物部。

更进一步地，所述顶部件为可开启或者关闭的盖体，所述盖体开启时，所形成的口部为所述取物部。

更进一步地，至少一个所述粘性部为带有不干胶涂层的条状结构。

进一步地，所述粘性部沿着所述封闭部的周向设置。

更进一步地，所述包装盒本体包括设置所述取物部的顶部件、围绕于所述顶部件的周边并由此延伸的侧部件以及与所述侧部件的远离所述顶部件的一端连接的底部件。

再进一步地，所述粘性部的至少一侧的边缘黏贴于所述侧部件上。

更进一步地，所述粘性部的至少一侧的边缘黏贴于所述顶部件上。

再进一步地，所述封片处于所述顶部件上。

更进一步地，所述粘性部上设有不干胶涂层。

优选地，所述粘性部上设有拉启部。

优选地，所述封闭部采用透明材质。

优选地，所述粘性部采用透明材质。

本实用新型可应用于卷烟包装盒，在保持软包或软包硬化包装外形不变的基础上，增加了封片，封签一侧的取物部上设置开口或者顶部件为可开启或者关闭的盖体，所述盖体开启时，所形成的口部为所述取物部，消费者可开启包装盒的粘性部，在抽取卷烟之后，将所开启的所述粘性部重新黏贴到初始位置，则封闭部都能够及时将取物部封闭，使剩余烟支仍处于较密封的状态中，减少外界环境对烟支的影响。本实用新型的包装盒简单大方，操作易于实现，拆封后仍可具有较好的密封阻隔性。

附图说明

图1显示为实施例1的包装盒的未使用时的结构示意图。

图2显示为实施例1的包装盒的使用时的结构示意图。

图3显示为实施例1的包装盒的封片的结构示意图。

图4显示为实施例1的包装盒的封片为透明时，包装盒的结构示意图。

图5显示为实施例2的包装盒的未使用时的前侧结构示意图。

图6显示为实施例2的包装盒的未使用时的后侧结构示意图。

图7显示为实施例2的包装盒的使用时的结构示意图。

图8显示为实施例2的包装盒的封片为透明时，包装盒的结构示意图。

图9显示为实施例3的包装盒的未使用时的前侧结构示意图。

图10显示为实施例3的包装盒的封片的结构示意图。

图11显示为实施例3的包装盒的封片为透明时，包装盒的结构示意图。

图12显示为实施例4的包装盒的未使用时的前侧结构示意图。

图13显示为实施例4的包装盒的封片封闭取物部时的结构示意图。

图14显示为实施例4的包装盒上设置开口的结构示意图。

图15显示为实施例5的包装盒的未使用时的结构示意图。

图16显示为实施例5的包装盒的使用时的结构示意图。

图17显示为实施例6的包装盒的未使用时的结构示意图。

图18显示为实施例6的包装盒的使用时的结构示意图。

图19显示为实施例6的包装盒的封片为透明时，包装盒的结构示意图。

图20显示为实施例7的包装盒未使用时的结构示意图。

图21显示为实施例7的包装盒的封片的结构示意图。

图22显示为实施例7的包装盒未设置封片时的结构示意图。

图23显示为实施例8的包装盒未使用时的结构示意图。

图24显示为实施例8的包装盒的封片的结构示意图。

图25显示为实施例9的包装盒未使用时的结构示意图。

图26显示为实施例9的包装盒使用时的结构示意图。

图27显示为实施例9的包装盒的封片为透明时，包装盒的结构示意图。

附图标号说明

100 包装盒本体

101 顶部件

1011 第一盖部

1012 第二盖部

102 侧部件

103 底部件

110 取物部

111 开口

112 口部

200 封片

210 封闭部

220 粘性部

230 拉启部

240 补充黏贴件

300 封签

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例的包装盒，包括：

包装盒本体100，包装盒本体100上设有供物品取出的取物部110，包装盒本体100上还设有封片200；

封片200包括封闭部210和与封闭部210连接的粘性部220；封闭部210用于封闭所述取物部110，粘性部220黏贴于包装盒本体100上，粘性部220用于使封闭部210压紧取物部110。

本实用新型在包装盒本体100上设置了封片200，封片200的封闭部210能够用于封闭取物部110，封闭部210上的至少两个黏贴于包装盒本体100上的粘性部220能够反复从包装盒本体100上撕下后，再黏贴至包装盒本体100上，从而能够保持封片200在包装盒本体100中的物品被取出后，封片200能够将取物部110覆盖住，增强了包装盒开包后对外界环境的阻隔性；由于至少两个粘性部220使封闭部210压紧取物部110，所以封闭部210能够保持包装盒本体100内部的封闭性。

粘性部220设置于封闭部210的边缘。该结构能够便于粘性部220粘贴于包装盒本体100上时，封闭部210压紧取物部110。

封闭部210为条状结构，粘性部220为两个，两个粘性部220分别设置于封闭部210的两端。封闭部210为条状结构便于制造，封闭部210的尺寸根据所需封闭的取物部110的尺寸确定；封闭部210的两端分别设置粘性部220，在需要将物品从取物部110取出时，将其中一个粘性部220从包装盒本体100上撕下，保持另一个粘性部220黏贴于包装盒本体100上，这种使用方法操作方便。另外，由于两个粘性部220是设置于条状结构的封闭部210的两端，两个粘性部220为对应设置，两个粘性部220形成的对应的粘性力，所以，两个粘性部220黏贴于包装盒本体100上后，封闭部210能够方便地封闭于取物部110上。

包装盒本体100包括设置取物部110的顶部件101、围绕于顶部件101的周边并由此延伸的侧部件102以及与侧部件102的远离顶部件101的一端连接的底部件103。包装盒本体100由顶部件101、侧部件102和底部件103围成。

由于一般情况下，取物部110设置于顶部件101的一部分区域上，所以，将其中一个粘性部220黏贴于侧部件102上，另一个粘性部220黏贴于顶部件101上。本实施例的包装盒使用时，撕开黏贴于顶部件101上的粘性部220，保持侧部件102上的粘性部220位置不变，即可使封片200的封闭部210与取物部110分离。

顶部件101上还黏贴有封签300，取物部110设置于封签300一侧，当需要取出物品时，在取物部110上设置开口111。当本实用新型的包装盒为卷烟包装盒时，根据使用者的习惯，使用者一般均会在封签300一侧设置开口111，以取出烟支。

封片200与封签300为交叉设置。由于封签300一般覆盖在顶部件101的中央，取物部110设置于封签300一侧，将封片200与封签300交叉设置，能够便于封片200覆盖取物部110。

为了便于粘性部220与包装盒本体100分离，至少一个粘性部220为带有不干胶涂层的条状结构，本实施例中，两个粘性部220均为带有不干胶涂层的条状结构。

为了便于拉动粘性部220，至少一个粘性部220的远离封闭部210的一端上设有拉启部230，本实施例中，拉启部230设置于黏贴于顶部件101上的粘性部220上。拉启部230上可印刷“打开”字样，以提示使用者开启方向。

本实施例的包装盒的使用方法，拉动至少一个包装盒的粘性部220，使所拉动的粘性部220与包装盒本体100分离，且使封闭部210与取物部110分离；将物品从取物部110取出后，再将封闭部210封闭取物部110，且将所拉动的粘性部220重新黏贴到初始位置。初始位置就是在未拉动粘性部220时，粘性部220黏贴在包装盒本体100上的位置。

本实用新型使用时，粘性部220可反复黏贴，所以，在每次取出物品后，封闭部210都能够及时将取物部110封闭。为了便于封片200的定位，使封片200与包装盒本体100分离时，保持至少一个粘性部220未被拉动。

本实施例的包装盒的制造方法，在卷制好的包装盒本体100上黏贴封片200，封片200的封闭部210封闭包装盒本体100上的取物部110，封片200的粘性部220黏贴于包装盒本体100上，且两个粘性部220使封闭部210压紧取物部110。本实用新型的包装盒的制造方法简单、方便。在黏贴了封片200的包装盒本体100的外部，再包上双向拉伸聚丙烯薄膜。

本实用新型的包装盒的包装型式应用性较强，可以手工或者机械化形式完成包装。只要在卷包机烫封步骤之前，将封片200粘贴在包装盒本体100的恰当位置即可。因此，只需设计实用新型用于烫封步骤之前的粘贴封片200的机器，即可实现该包装盒制造的机械化作业。

本实施例的封片200制造方法为：封闭部210采用纸张、纸塑复合材料、透明薄膜、铝塑复合材料、镀铝纸、镭射转移纸、镀铝膜或镭射膜等材料制成；为了保持封闭部210不具有粘性，封闭部210上可用油墨印刷或镀铝等工艺，烘干后再在印刷面涂布一层防粘剂，或者不需要印刷，直接涂布一层防粘剂。封闭部210的两端设置分别设有第一延伸部和第二延伸部，第一延伸部和第二延伸部均涂布有不干胶，使第一延伸部和第二延伸部形成粘性部220，第二延伸部上设有辅助延伸部，辅助延伸部为拉启部230；第一延伸部、第二延伸部和辅助延伸部的材质均与封闭部210相同，第一延伸部、第二延伸部、辅助延伸部和封闭部210构成基底。

本实施例的封片200应用于香烟的包装盒上时，对应于第一延伸部的粘性部220黏贴于包装盒的侧部件102上，封闭部210覆盖于顶部件101的未设置封签300的区域上，对应于第二延伸部的粘性部220黏贴于顶部件101的封签300上；对应于第二延伸部的粘性部220需要反复黏贴，所以软包或软包硬化香烟包装盒上的封签300可经离型层处理，便于实现粘性部220重复粘贴功能；封闭部210覆盖于顶部件101的封签300的一侧，拉启部230覆盖处于顶部件101的封签300的另一侧，拉启部230的宽度小于等于顶部件101的宽度。拉启部230上可印刷“打开”字样，以便于提示开启或者关闭的操作。

如图4所示为本实施例的封片200为透明时，包装盒本体100的结构示意图。

实施例2

如图5至图8所示，本实施例的包装盒与实施例1的区别在于，为了防止粘性部220拉动对封签300的影响，两个粘性部220均黏贴于侧部件102上。本实施例中，封签300与封片200为平行设置。如图8所示为本实施例的封片200为透明时，包装盒本体100的结构示意图。

实施例3

如图9至图11所示，本实施例的包装盒与实施例2的区别在于，封签300与封片200为交叉设置，两个黏贴于侧部件102上的粘性部220的其中一个粘性部220与封闭部210之间设有补充粘贴部240，补充粘贴部240为带有不干胶涂层的条状结构，补充粘贴部240黏贴于顶部件101上。补充粘贴部240的设置，有利于增强封片200与顶部件101的粘性。

如图11所示为本实施例的封片200为透明时，包装盒本体100的结构示意图。

实施例4

如图12至图14所示，本实施例的包装盒与实施例2的区别在于，当开口111未设置时，封闭部210和两个粘性部220均处于封签300上；当开口111设置后，将封片200从封签300上取下，使封闭部210封闭取物部110。则开口111未设置时，封签300和封片200依次设置于包装盒本体100上，形成两层结构。本实施例中，封签300的宽度大于封片200的宽度。

实施例5

如图15至图16所示，本实施例的包装盒与实施例1的区别在于，当取物部110上的设置的开口111两侧空间较大时，两个粘性部220均黏贴于顶部件101上。

实施例6

如图17至图19所示，本实施例的包装盒与实施例1的区别在于，顶部件101上没有设置封签300，顶部件101为可开启或者关闭的盖体，盖体开启时，所形成的口部112为取物部110。本实施例中，两个粘性部220均黏贴于侧部件102上。封闭部210覆盖整个顶部件101。

本实施例的包装盒应用于香烟包装盒时，盖体包括交错设置的第一盖部1011和第二盖部1012，第二盖部1012覆盖于第一盖部1011上，第一盖部1011和第二盖部1012同时打开所形成的口部112为取物部110。第一盖部1011和第二盖部1012合上后，封闭部210将取物部110封闭。

如图19所示为本实施例的封片200为透明时，包装盒本体100的结构示意图。

实施例7

如图20至图22所示，本实施例与实施例1的区别在于，粘性部220沿着封闭部210的周向设置。

包装盒本体100包括设置取物部110的顶部件101、围绕于顶部件101的周边并由此延伸的侧部件102以及与侧部件102的远离顶部件101的一端连接的底部件103。包装盒本体100由顶部件101、侧部件102和底部件103围成。本实施例中，粘性部220的两侧的边缘黏贴于侧部件102上。粘性部220上可设有不干胶涂层。粘性部220的尺度和结构可根据实际需要确定。

实施例8

如图23至图24所示，本实施例与实施例7的区别在于，粘性部220的其中一侧的边缘黏贴于侧部件102上，粘性部220的另一侧的边缘黏贴于顶部件101上。

实施例9

如图25至图27所示，本实施例与实施例7的区别在于，封片200处于顶部件101上，粘性部220均处于顶部件101上。如图27所示为本实施例的封片200为透明时，包装盒的结构示意图。

本实用新型可应用于卷烟包装盒，在保持软包或软包硬化包装外形不变的基础上，增加了封片200，封签300一侧的取物部110上设置开口111或者顶部件101为可开启或者关闭的盖体，盖体开启时，所形成的口部为所述取物部110，消费者可开启至少一个包装盒的粘性部，在抽取卷烟之后，将所开启的粘性部220重新黏贴到初始位置，则封闭部210都能够及时将取物部110封闭，使剩余烟支仍处于较密封的状态中，减少外界环境对烟支的影响。本实用新型的包装盒简单大方，操作易于实现，拆封后仍可具有较好的密封阻隔性。

综上，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。