一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置的制作方法

本实用新型涉及冶炼机械技术领域，具体为一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置。

背景技术：

冶炼是一种提炼技术，用于焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。

随着社会文明的不断发展与进步，冶炼行业也是不断的高速发展，现有冶炼行业大多还是采用锅炉来进行矿物质的冶炼与提纯，但是在冶炼的过程中常需要使用较高温度的火焰来对锅炉进行加热与升温，这样就会使得整个锅炉的外表温度会一直维持在一个较高的温度，从而使得当冶炼结束后需要耗费大量的人力及物力来对锅炉的炉盖进行起吊，耗费人力及物力的同时也会存在着一定危险性的可能，进而在一定程度上严重威胁着冶炼人员的生命安全。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，具备使锅炉炉盖能安全省力的进行升起与封盖、节省人力与物力以及保证冶炼人员生命安全等优点，解决了在起吊炉盖时需要耗费大量人力及物力以及冶炼人员的生命安全存在一定威胁的问题。

(二)技术方案

为实现上述使锅炉炉盖能安全省力的进行升起与封盖、节省人力与物力以及保证冶炼人员生命安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，包括左卡板和右卡板，所述左卡板的右侧开设有左卡槽，右卡板的左侧开设有右卡槽，左卡板顶部的左端与右卡板顶部的右端均固定连通有空心柱，空心柱的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱远离空心柱一端的侧面转动连接有转向轮，所述左卡板与右卡板内腔的顶部均固定安装有与内腔底部固定连接的竖向板，左卡板与右卡板内腔的一侧均转动连接有贯穿竖向板侧面并与左卡板与右卡板内腔的另一侧转动连接的横向杆，横向杆位于竖向板左侧的一端套接有牵引转轴，牵引转轴上缠绕连接有贯穿空心柱并与转向轮表面活动连接的牵引钢索，牵引钢索远离牵引转轴的一端固定连接有炉盖挂钩，横向杆位于竖向板右侧的一端套接有侧圆锥齿轮，所述左卡板和右卡板内腔的底部均固定安装有固定台，固定台的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与侧圆锥齿轮相啮合的水平圆锥齿轮。

优选的，所述支撑柱与空心柱的相交角度为一百五十度。

优选的，所述左卡槽与右卡槽的弧度大小相等，并且左卡槽与右卡槽所形成的区域为一个圆形。

优选的，所述横向杆与竖向板的相交角度为九十度。

优选的，所述炉盖挂钩的表面涂设有绝热层。

优选的，所述侧圆锥齿轮与水平圆锥齿轮的数量均为两个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，具备以下有益效果：

1、该用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，通过驱动电机、横向杆、牵引转轴与牵引钢索的设置，让驱动电机正常工作后能间接带动着横向杆进行转动，从而达到横向杆上套接的牵引转轴能牵引带动着牵引钢索进行锅炉炉盖起吊的效果。

2、该用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，通过侧圆锥齿轮与水平圆锥齿轮的设置，达到受驱动电机驱动的水平圆锥齿轮在转动的同时能带动着套装有侧圆锥齿轮的横向杆进行同步转动的效果。

3、该用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，通过支撑柱与转向轮的设置，达到牵引钢索在牵引收缩与放线的过程中能进行稳定转向的效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左卡板侧视结构示意图；

图3为本实用新型右卡板侧视结构示意图；

图4为本实用新型左卡板和右卡板的正视剖面结构示意图。

图中：1左卡板、2右卡板、3左卡槽、4右卡槽、5空心柱、6支撑柱、7转向轮、8竖向板、9横向杆、10牵引转轴、11侧圆锥齿轮、12固定台、13驱动电机、14水平圆锥齿轮、15牵引钢索、16炉盖挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，包括左卡板1和右卡板2，左卡板1的右侧开设有左卡槽3，右卡板2的左侧开设有右卡槽4，左卡槽3与右卡槽4的弧度大小相等，并且左卡槽3与右卡槽4所形成的区域为一个圆形，这样就能将整个冶炼锅炉卡进去，使得炉盖挂钩16能更好的进行起吊操作，左卡板1顶部的左端与右卡板2顶部的右端均固定连通有空心柱5，空心柱5的顶部固定安装有支撑柱6，支撑柱6与空心柱5的相交角度为一百五十度，支撑柱6远离空心柱5一端的侧面转动连接有转向轮7，通过支撑柱6与转向轮7的设置，达到牵引钢索15在牵引收缩与放线的过程中能进行稳定转向的效果，左卡板1与右卡板2内腔的顶部均固定安装有与内腔底部固定连接的竖向板8，左卡板1与右卡板2内腔的一侧均转动连接有贯穿竖向板8侧面并与左卡板1与右卡板2内腔的另一侧转动连接的横向杆9，横向杆9与竖向板8的相交角度为九十度，横向杆9位于竖向板8左侧的一端套接有牵引转轴10，牵引转轴10上缠绕连接有贯穿空心柱5并与转向轮7表面活动连接的牵引钢索15，牵引钢索15远离牵引转轴10的一端固定连接有炉盖挂钩16，炉盖挂钩16的表面涂设有绝热层，横向杆9位于竖向板8右侧的一端套接有侧圆锥齿轮11，左卡板1和右卡板2内腔的底部均固定安装有固定台12，固定台12的顶部固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴固定连接有与侧圆锥齿轮11相啮合的水平圆锥齿轮14，侧圆锥齿轮11与水平圆锥齿轮14的数量均为两个，通过侧圆锥齿轮11与水平圆锥齿轮14的设置，达到受驱动电机13驱动的水平圆锥齿轮14在转动的同时能带动着套装有侧圆锥齿轮11的横向杆9进行同步转动的效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该用于冶炼锅炉炉盖的自动起吊装置，通过驱动电机13、横向杆9、牵引转轴10与牵引钢索15的设置，让驱动电机13正常工作后能间接带动着横向杆9进行转动，从而达到横向杆9上套接的牵引转轴10能牵引带动着牵引钢索15进行锅炉炉盖起吊的效果，通过侧圆锥齿轮11与水平圆锥齿轮14的设置，达到受驱动电机13驱动的水平圆锥齿轮14在转动的同时能带动着套装有侧圆锥齿轮11的横向杆9进行同步转动的效果，通过支撑柱6与转向轮7的设置，达到牵引钢索15在牵引收缩与放线的过程中能进行稳定转向的效果，解决了在起吊炉盖时需要耗费大量人力及物力以及冶炼人员的生命安全存在一定威胁的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。