一种带刹车机构的料盘机构的制作方法

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一种带刹车机构的料盘机构的制造方法与工艺

本实用新型涉及贴标机,尤其是料机构。



背景技术:

卡片贴标机是对塑胶片进行贴标。其适用的行业包括电子、五金、塑胶、化工等行业,应用实例有纸板、压克力板、大塑胶件和陶瓷片,适用的标签主要包括不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。

在中国专利申请号为201420535117.5申请日为2014.9.17的专利文献中国公开了一种高速卡片贴标机,包括标头、分卡机构、皮带式送料机构、收料机构和电控箱。

标头包括标头基板以及设置于标头基板上的料盘、绕标滚筒、牵引机构、回收机构和剥标板;标带从料盘引出,经绕标滚筒进入牵引机构,然后进入剥标板,最后卷绕于回收机构;该结构,标带先经过牵引机构然后在剥标板上剥标,由于牵引机构具有牵引力,因此,在牵引过程中,标带与标贴容易分离。

该专利文献中还公开了刹车机构,刹车机构设置于料盘的侧面,固定于料盘的支撑轴上;所述刹车机构设置有联动机构,联动机构的一端连接刹车片,另一端连接所述绕标滚筒的支杆,绕标滚筒被标带拉紧发生位移时,带动支杆转动,支杆转动带动联动机构,联动机构带动刹车片移动,刹车片与料盘的圆边接触。 这种刹车机构通过摩擦力实现,因此,料盘的圆边容易磨损,料盘磨损后需要整体更换料盘,成本高,另外,如果圆边的粗糙度小,刹车的效果不好。另外,刹车力需要通过滚筒、支杆、联动机构和刹车片传递,传递的路径长,从绕标滚筒检测到需要刹车到刹车片开始动作具有一时间差,不能及时的刹车。

在中国专利申请号为201620084060.0申请日为2016.1.28的专利文献中公开了一种全自动卡片贴标机,包括有机架、输送机构、分卡机构以及标头模组;该分卡机构设置于机架上并位于输送机构的输入端外侧;该标头模组设置于机架上并位于输送机构的侧旁,该标头模组包括有调整机构和标头机构。

该标头模组虽然能起到放标的作用,但不能对纸筒进行定位和保护。另外输送料带不可靠。



技术实现要素:

为了对纸筒进行定位,更好的保护纸筒,同时为了实现更好的刹车,本实用新型提供了一种料盘机构。

为达到上述目的,一种料盘机构,包括放卷架支承板、料盘轴承座、料盘轴承、料盘轴、后料盘固定块、后料盘、前料盘固定块和前料盘;料盘轴承座固定在放卷架支承板上,料盘轴承安装在料盘轴承座内,料盘轴安装在料盘轴上;其特征在于:后料盘固定块套在料盘轴上,后料盘固定块包括后料盘紧固套和后料盘定位套,后料盘定位套连接在后料盘紧固套的前端,后料盘定位套为前小后大的锥台形,后料盘定位套的后端外径大于后料盘紧固套的外径,通过后料盘定位套对后料盘进行轴向定位;后料盘套在后料盘紧固套上并与后料盘定位套连接;前料盘固定块包括前料盘紧固套和前料盘定位套,前料盘定位套连接在前料盘紧固套的后端,前料盘定位套为前大后小的锥台形,前料盘定位套的前端外径大于前料盘紧固套的外径;前料盘套在前料盘紧固套上并与前料盘定位套连接;在前料盘锁紧套上设有调节螺栓。将前后料盘定位套设置成锥台形,这样,对料带上的纸筒具有定位作用,使得纸筒与料盘轴是同心的,料带在旋转时不会偏摆,另外,由于设置了前后料盘,当纸筒与前后料盘接触后,前后料盘与纸筒的侧面接触,因此,不会出现挤破纸筒的现象,保护了纸筒。在放卷架支承板上设有刹车机构,所述的刹车机构包括卷形弹簧套、卷形弹簧、刹车轴、刹车臂、滚筒和刹车辊,卷形弹簧套固定在放卷架支承板上,卷形弹簧设在卷形瘫痪套内,刹车轴的一端连接在卷形弹簧套上且与卷形弹簧连接,刹车臂连接在刹车轴的另一端,滚筒连接在刹车臂上,刹车辊设在刹车臂上。该结构,滚筒与刹车辊的距离近,滚筒上的力很快能传递到刹车辊上,实现刹车,因此,刹车的时间差小。

进一步的,所述的放卷架支承板的前面下端具有放卷架支承板定位台阶。

进一步的,在料盘轴上位于料盘轴承的后面固定有压制料盘轴承的料盘轴承锁定块。

进一步的,后料盘紧固套上设有轴向切槽,在后料盘紧固套上设有穿过轴向切槽的紧固螺栓,在紧固螺栓上设有紧固螺母。通过锁紧紧固螺母,后料盘紧固套会发生变形,让后料盘紧固套紧箍在料盘轴上,松开紧固螺母,则后料盘紧固套松开,可实现移动和拆卸,这种方式方便快速的安装和拆卸后料盘固定块。

进一步的,在后料盘紧固套上位于横向切槽的两侧具有后料盘紧固容置槽,在其中一后料盘紧固容置槽内具有紧固螺栓的螺栓头,在另一后料盘紧固容置槽内具有紧固螺母。通过设置后料盘紧固容置槽,能让紧箍螺栓和紧箍螺母与后料盘紧固套实现面接触,锁紧力大,不容易损坏后料盘紧固套。

进一步的,在后料盘紧固套与后料盘定位套的连接处靠近横向切槽一侧设有延伸到中部的纵向切槽。这样,后料盘紧固套更加容易发生弹性变形,锁紧力相对变小,更加容易实现锁紧。

进一步的,所述的刹车辊包括刹车铝辊和套在刹车铝辊上的橡胶套。橡胶套的摩擦力大,刹车更加的可靠。

附图说明

图1为带刹车机构的料盘机构的立体图。

图2为带刹车机构的料盘机构另一视角的立体图。

图3为料盘机构的示意图。

图4为料盘机构的分解图。

图5为后料盘固定块的立体图。

图6为刹车机构的立体图。

图7为刹车机构的分解图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示,带刹车机构的料盘机构包括料盘机构62和刹车机构68。

如图3和图4所示,所述的料盘机构62包括放卷架支承板621、料盘轴承座622、料盘轴承623、料盘轴624、后料盘固定块625、后料盘626、前料盘固定块627和前料盘628。

所述的放卷架支承板621的前面下端具有放卷架支承板定位台阶6211,放卷架支承板定位台阶6211卡置在标头板61上。这样对放卷架支承板的安装具有定位作用。

料盘轴承座622固定在放卷架支承板621上,料盘轴承623安装在料盘轴承座622内,料盘轴624安装在料盘轴623上。

后料盘固定块套625在料盘轴624上,后料盘固定块625包括后料盘紧固套6251和后料盘定位套6252,后料盘定位套6252连接在后料盘紧固套6251的前端,后料盘定位套6252为前小后大的锥台形,后料盘定位套6252的后端外径大于后料盘紧固套6251的外径,通过后料盘定位套对后料盘进行轴向定位;后料盘紧固套6251上设有轴向切槽62511,在后料盘紧固套6251上设有穿过轴向切槽的紧固螺栓,在紧固螺栓上设有紧固螺母。通过锁紧紧固螺母,后料盘紧固套会发生变形,让后料盘紧固套紧箍在料盘轴上,松开紧固螺母,则后料盘紧固套松开,可实现移动和拆卸,这种方式方便快速的安装和拆卸后料盘固定块。在后料盘紧固套6251上位于横向切槽的两侧具有后料盘紧固容置槽,在其中一后料盘紧固容置槽内具有紧固螺栓的螺栓头,在另一后料盘紧固容置槽内具有紧固螺母。通过设置后料盘紧固容置槽,能让紧箍螺栓和紧箍螺母与后料盘紧固套实现面接触,锁紧力大,不容易损坏后料盘紧固套。

在后料盘紧固套6251与后料盘定位套的连接处靠近横向切槽一侧设有延伸到中部的纵向切槽62512。这样,后料盘紧固套更加容易发生弹性变形,锁紧力相对变小,更加容易实现锁紧.

后料盘626套在后料盘紧固套6251上并与后料盘定位套6252连接。

前料盘固定块627包括前料盘紧固套和前料盘定位套,前料盘定位套连接在前料盘紧固套的后端,前料盘定位套为前大后小的锥台形,前料盘定位套的前端外径大于前料盘紧固套的外径;前料盘628套在前料盘紧固套上并与前料盘定位套连接;在前料盘锁紧套上设有调节螺栓629。将前后料盘定位套设置成锥台形,这样,对料带上的纸筒具有定位作用,使得纸筒与料盘轴是同心的,料带在旋转时不会偏摆,另外,由于设置了前后料盘,当纸筒与前后料盘接触后,前后料盘与纸筒的侧面接触,因此,不会出现挤破纸筒的现象,保护了纸筒。

在料盘轴624上位于料盘轴承的后面固定有压制料盘轴承的料盘轴承锁定块6210。

如图1和图2所示,在放卷架支承板621上设有刹车机构68,如图6和图7所示,所述的刹车机构68包括卷形弹簧套681、卷形弹簧682、刹车轴683、刹车臂684、滚筒685和刹车辊686,卷形弹簧套固定在放卷架支承板上,卷形弹簧设在卷形瘫痪套内,刹车轴的一端连接在卷形弹簧套上且与卷形弹簧连接,刹车臂连接在刹车轴的另一端,滚筒连接在刹车臂上,刹车辊设在刹车臂上。该结构,滚筒与刹车辊的距离近,滚筒上的力很快能传递到刹车辊上,实现刹车,因此,刹车的时间差小。所述的刹车辊包括刹车铝辊和套在刹车铝辊上的橡胶套。橡胶套的摩擦力大,刹车更加的可靠。

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