自动滚轮剔除装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动滚轮剔除装置。

背景技术：

上袋机工作时由于袋子有可能出现大面积折角或者工作时袋子出现较大幅度的歪斜导致无法正常上袋等不利于生产进行的情况，这时就需要将无法正常上袋的包装袋进行剔除处理。传统的做法是人工剔除无法正常上袋的包装袋，但是，随着社会现代化的发展，人力资源的成本也越来越高，具有很大的局限性。

技术实现要素：

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动滚轮剔除装置，不仅结构设计合理，而且高效便捷。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种自动滚轮剔除装置，包括与定量包装秤的上袋机相连接的气缸安装座与过渡板，所述气缸安装座的下方经气缸安装板、气缸转动座纵向安装有气缸，所述气缸的伸缩端连接有横杆，所述横杆的末端设置有从动滚轮，所述过渡板上设置有用以带动从动滚轮的主动滚轮，所述主动滚轮由电机驱动。

优选的，所述气缸安装座的下方还设置关节轴承，摆轴的一端与关节轴承相连接，所述摆轴的另一端与横杆相连接以保持横杆的平衡。

优选的，所述气缸与横杆的中部相连接，两个所述摆轴对称设置气缸的两侧。

优选的，所述定量包装秤上设置有红外检测传感器。

优选的，所述摆轴的摆动角度范围为0~45度。

优选的，所述气缸采用超薄气缸。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构设计简单、紧凑、合理，当红外检测传感器检测到包装袋无法上袋时，气缸瞬时动作推动横杆下摆，从而带动从动滚动轮下放至需剔除的包装袋上，而其下放位置正处于至过渡板开口上，电机工作带动主动滚轮转动，此时主动滚轮与从动滚轮间隔着需剔除的包装袋，主动滚轮转动带动从动滚轮反向转动即可将袋子剔除，采用气缸与电机同时动作，解决自走问题，自动化程度高，高效便捷，节省人力物力。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例构造的主视示意图。

图2为本实用新型实施例构造的初始状态侧视示意图。

图3为本实用新型实施例构造的结束状态侧视示意图。

图中：1-气缸安装座，2-过渡板，3-气缸安装板，4-气缸转动座，5-气缸，6-横杆，7-从动滚轮，8-主动滚轮，9-电机，10-关节轴承，11-摆轴。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1~3所示，一种自动滚轮剔除装置，包括与定量包装秤的上袋机相连接的气缸安装座1与过渡板2，所述气缸安装座1的下方经气缸安装板3、气缸转动座4纵向安装有气缸5，所述气缸5的伸缩端连接有横杆6，所述横杆6的末端设置有从动滚轮7，所述过渡板2上设置有用以带动从动滚轮7的主动滚轮8，所述主动滚轮8由电机9驱动。

在本实用新型实施例中，所述气缸安装座1的下方还铰接有关节轴承10，摆轴11的一端与关节轴承10相铰接，所述摆轴11的另一端与横杆6相铰接以保持横杆6的平衡。

在本实用新型实施例中，所述气缸5与横杆6的中部相铰接，两个所述摆轴11对称设置气缸5的两侧。

在本实用新型实施例中，所述定量包装秤上设置有红外检测传感器。

在本实用新型实施例中，所述摆轴11的摆动角度范围为0~45度。

在本实用新型实施例中，所述气缸5采用超薄气缸。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的自动滚轮剔除装置。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。