一种自动分料的竹粉收集房的制作方法

本实用新型涉及一种上漆竹粉收集装置，特别是指一种自动分料的竹粉收集房。

背景技术：

低聚木糖的生产需要竹粉原料，竹粉原料是将原竹经裁切成篾片，然后经破碎机破碎而得到的粉末原料。目前的竹粉制作工艺，在制得竹粉后进行收集的工序中，竹粉是通过输送带的传送而直接堆积于地面上，需要移动竹粉时，成堆的竹粉是通过铲车、装载机或者人工转移。这样的竹粉收集工序在实际操作过程中会产生大量的竹粉飞扬，竹粉的转移过程中容易竹粉掉落等情况，至少收集处的空气环境较为恶劣，竹粉卫生情况较差，竹粉的浪费也较为严重。

技术实现要素：

本实用新型提供一种自动分料的竹粉收集房，以克服现有的多数竹粉收集工序存在的扬尘严重、空气条件、竹粉卫生状态差、浪费严重等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种自动分料的竹粉收集房，包括竹粉输送带和接料斗、封闭的收集室，竹粉输送带传送的竹粉通过接料斗进入收集室。

进一步改进地，上述接料斗的出料端连接有接料总管，接料总管连接有至少一条接料分管，接料分管的出料端配置有物料罐。

进一步改进地，上述接料分管内配置有传送绞龙。

进一步改进地，收集房还配置有控制装置，上述物料罐底部配置有台秤，控制装置监测每一台秤称重数据，控制装置控制每一上述传送绞龙的驱动电机的运行。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的竹粉收集房通过封闭收集室的配置，使得竹粉在收集堆积时将扬尘限制在收集室内，从而有效降低竹粉对外界空气的影响；另外，接料总管、接料分管和物料罐的配置，使得竹粉被直接储放于物料罐内，从而有效改善收集室内的扬尘情况，竹粉的储放更为干净，竹粉的卫生情况得到明显改善，提升竹粉的品质；此外，绞龙、台秤和控制装置的配置，使得竹粉的收集能够定量储放于物料罐内，在竹粉出货或者移动时，不需要进行称重操作，也不会产生落料情况，有效改善竹粉的浪费情况。

附图说明

图1为本实用新型的竹粉收集房的主视结构示意图。

图2为本实用新型的竹粉收集房的右视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参照图1、图2，一种自动分料的竹粉收集房，包括竹粉输送带1和接料斗2、封闭的收集室3，收集室3可以配置有门，收集竹粉时，门处于封闭状态。竹粉输送带1传送的竹粉通过接料斗2进入收集室3。上述接料斗2的出料端连接有接料总管4，接料斗2的出料端延伸至接料总管4的接料端内部。接料总管4连接有若干条接料分管5，接料分管5的出料端配置有物料罐6。上述接料分管5内配置有传送绞龙。收集房还配置有控制装置，上述物料罐6底部配置有台秤7，控制装置监测每一台秤7称重数据，控制装置控制每一上述传送绞龙的驱动电机的运行。本实用新型的竹粉收集房通过封闭收集室3的配置，使得竹粉在收集堆积时将扬尘限制在收集室3内，从而有效降低竹粉对外界空气的影响；另外，接料总管4、接料分管5和物料罐6的配置，使得竹粉被直接储放于物料罐6内，从而有效改善收集室3内的扬尘情况，竹粉的储放更为干净，竹粉的卫生情况得到明显改善，提升竹粉的品质；此外，绞龙、台秤7和控制装置的配置，使得竹粉的收集能够定量储放于物料罐6内，在竹粉出货或者移动时，不需要进行称重操作，也不会产生落料情况，有效改善竹粉的浪费情况。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。