本实用新型涉及热转印纸生产设备技术领域，尤其是一种印刷用开卷机连续送卷装置。
背景技术：
热转印纸的生产过程如下：经检验合格原纸卷装到浸渍干燥生产线的纸架上，把调制合格的三聚氰胺浸渍树脂分别放入浸渍槽和第二涂胶机的贮胶槽中，根据室温和胶液温度调节浸渍槽夹套中的水温，使三聚氰胺浸渍树脂的温度始终保持在20-35℃范围内。在纸端开始进入浸渍槽之前，浸渍机上的裁纸刀将原纸两边各裁去1厘米左右，以使纸在浸渍干燥后因湿涨其幅面宽度不致超过规定的公称尺寸，同时减少胶液的消耗降低成本。纸端按要求的顺序引入浸渍机的张紧棍、润湿滚、浸渍槽进行第一次浸胶，在第一浸胶槽浸渍后，进计量滚，调整上胶量和胶液在纸张表面上的均匀性，进行第一次干燥，控制第一干燥阶段的温度使得在第二次涂胶前，纸的含水率的大小保持在规定的范围。接下来进行二次涂胶，二次涂胶后，进行第二干燥阶段干燥，此时应控制好各干燥区的温度，使所生产出的浸渍纸各项技术指标符合工艺要求，冷却后，除静电，然后，剪切检验包装入库。
按照上述技术生产热转印纸的工艺中，固定纸卷的装置是开卷机，开卷机上设有纸卷固定架，将纸卷固定在固定架上将纸展开，使得纸张进入下面的设备中。由于纸卷较重，利用吊装设备将纸卷移动到开卷机纸卷固定架的位置后，需要微调纸卷的位置，从而可以将纸卷准确地安装在纸卷固定架上。现有技术中每次换纸卷的过程需要用较长时间，在换纸卷的时候，其他工艺也停滞，生产效率比较低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷用开卷机连续送卷装置。
本实用新型更进一步解决的技术问题是提供一种印刷用开卷机连续送卷装置，包括两个上下对齐平行放置的送卷机构和与下方的送卷机构平齐安装的轴固定机构；所述送卷机构包括两个开口相对放置的U形承重架，两个所述承重架相互平行的侧壁均设置有水平滑槽，所述滑槽内可滑动插入有一对可分离的承重板；所述承重板与承重架的侧壁通过弹簧连接，所述承重架相对的侧壁均安装有电磁铁，所述承重板的侧壁与所述电磁铁对应嵌入有铁块；位于下方的送卷机构的承重架的两个平行侧壁中心开设有通孔；所述轴固定机构包括两个分别固定在下方送卷机构两端的电机和固定在电机轴的螺纹杆；所述螺纹杆在电机的驱动下可穿过通孔与轴端设有内螺纹盲孔的卷轴固定。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，每对所述承重板的上表面中部设有放置卷轴的弧形槽。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述承重架的底面对称于卷轴放置方向伸出有用于托住承重板的加强板，两个加强板之间的距离大于卷轴的直径。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，位于下方的送卷机构的下方还设置有卷轴回收机构。
根据本申请某些实施例提供的技术方案，所述卷轴回收机构为一个倒直角梯形卷轴暂存槽，其倾斜侧壁位于下方的送卷机构的正下方，所述卷轴暂存槽与斜面相对的立面底部开设有一个卷轴出口。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即通过设置两个上下对齐平行放置的送卷机构和与下方的送卷机构平齐安装的轴固定机构；在下方的送卷机构与轴固定机构配合使用可以实现松卷，在下方的送卷机构完成一卷纸的松卷后，周固定机构与下方的送卷机构分离，下方的的送卷机构打开放开空卷轴，下方的送卷机构关闭后打开上方的送卷机构使得位于上方的备用纸卷快速落下继续送卷，如此实现了送卷机的连续送卷，免人工安装，节省了换纸卷的时间提高了热转印纸的生产效率。
除了上面所描述的本实用新型解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型一种印刷用开卷机连续送卷装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将结合附图作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型一种印刷用开卷机连续送卷装置的结构示意图；
图中：10、送卷机构；20、轴固定机构；11、承重架；13、承重板；22、螺纹杆；21、电机；30、卷轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在图1所示的本实用新型一种印刷用开卷机连续送卷装置的一种实施例的结构示意图，一种印刷用开卷机连续送卷装置，包括两个上下对齐平行放置的送卷机构10和与下方的送卷机构10平齐安装的轴固定机构20；所述送卷机构10包括两个开口相对放置的U形承重架11，两个所述承重架11相互平行的侧壁均设置有水平滑槽，所述滑槽内可滑动插入有一对可分离的承重板13；所述承重板13与承重架11的侧壁通过弹簧连接，所述承重架11相对的侧壁均安装有电磁铁，所述承重板13的侧壁与所述电磁铁对应嵌入有铁块；位于下方的送卷机构10的承重架11的两个平行侧壁中心开设有通孔；所述轴固定机构20包括两个分别固定在下方送卷机构10两端的电机21和固定在电机轴的螺纹杆22；所述螺纹杆22在电机21的驱动下可穿过通孔与轴端设有内螺纹盲孔的卷轴30固定。
在本实施例中，每对所述承重板13的上表面中部设有放置卷轴30的弧形槽。
在本实施例中，所述承重架11的底面对称于卷轴30放置方向伸出有用于托住承重板13的加强板，两个加强板之间的距离大于卷轴的直径。
在本实施例中，位于下方的送卷机构10的下方还设置有卷轴回收机构。
在本实施例中，所述卷轴回收机构为一个倒直角梯形卷轴暂存槽，其倾斜侧壁位于下方的送卷机构的正下方，所述卷轴暂存槽与斜面相对的立面底部开设有一个卷轴出口。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和精神的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入在本实用新型的保护范围内。