垃圾焚烧烟气处理用原料仓的制作方法

本实用新型涉及贮藏设备领域，尤其涉及垃圾焚烧烟气处理工序中用于存放活性炭或石灰粉末的原料仓。

背景技术：

垃圾焚烧发电能既能解决垃圾处理问题，也能利用垃圾进行发电，但是，目前垃圾焚烧发电存在最大的问题则是废气处理，若焚烧后的废气不能合理的进行处理，则会造成空气污染。

垃圾焚烧所产生的烟气需要向烟气通道内喷射石灰或活性炭，用与存放石灰粉和活性炭粉末的容器大都用一个简单密封仓，难以对仓内物料状况进行监控，并且投料时所产生的粉尘也会对厂区产生粉尘污染。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是实现一种存放安全可靠，能够保障烟气处理供料需求的原料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：垃圾焚烧烟气处理用原料仓，包括用于存放石灰粉末和活性炭粉末的料仓，所述料仓内壁的上、中、下部位各设有一个料位开关，所述料位开关输出信号至控制系统。

所述料仓内壁的设有温度传感器，氮气保护装置设有氮气注入管道，所述氮气注入管道连接至料仓内，所述温度传感器输出信号至控制系统，所述控制系统输出控制信号至氮气保护装置。

所述料仓顶部安装脉冲喷吹式袋式除尘器，所述脉冲喷吹式袋式除尘器设有向外排气的排气管道，所述排气管道内设有滤袋，所述排气管道的管壁上设有观察屏。

使用本实用新型原料仓存储活性炭粉末和石灰粉末能实时的监控粉末的存量，并且能够料仓环境状况进行监控和调节，从而能够稳定可靠的为垃圾焚烧烟气处理的提高原料。

附图说明

下面对本实用新型说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为原料仓结构示意图。

上述图中的标记均为：1、料仓；2、料位开关；3、温度传感器；4、氮气保护装置；5、脉冲喷吹式袋式除尘器。

具体实施方式

如图1所示，料仓1用于存储活性炭和石灰，用于输送活性炭和石灰的喷射器的入料口通过管道连接料仓1底端，活性炭由空气压送式罐车气力输送或吊车投料(袋装活性炭)两种方式送入仓内并存储。

料仓1内安装有3个料位开关2，上部的料位开关2检测高料位，中部料位开关2显示低料位，最下部的料位开关2检测最低料位，料位开关2输出信号至控制系统。料位开关2应设置在从走廊容易维修检查的位置，通过料位开关2 能够现场控制箱完成现场卸料功能。此外控制系统可以设有通信装置，通信装置料仓1内的物料存量输送至远端监控室，并通过监控室的显示和报警装置提示工作人员，方便工作人员对设备进行调节。

料仓1内壁的设有温度传感器3，氮气保护装置4设有氮气注入管道，氮气注入管道连接至料仓1内，温度传感器3输出信号至控制系统，控制系统输出控制信号至氮气保护装置4。温度传感器3用以监测活性炭仓内温度，当温度较高时，采用氮气保护装置4，氮气的储备量根据活性炭仓的容积合理配置。

为了能够精准的测量料仓1的环境温度和物料温度，温度传感器3设有4 个，分别设置在三个料位开关附近，以及料仓1顶部，控制系统分别显示每个温度传感器3的温度信息，这样工作人员或者自动温度调控设备能够根据料位开关2的信号，分别判断不同温度传感器3测量的是环境温度还是物料温度，能够分别对待调节内部温度。

料仓1顶部安装脉冲喷吹式袋式除尘器5。在活性炭料仓1进料期间，料仓 1中的空气通过滤袋和带有观察屏的排气管排向室外，以免给活性炭仓加压。仓顶袋式除尘器不但在活性炭仓接收活性炭的过程中运行，而且在接收活性炭后定期间隔运行，保证料仓1的气压，并避免物料粉尘外泄。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。