一种便于移动的电缆自动收放装置的制作方法

本实用新型涉及电力器材技术领域，具体涉及一种便于移动的电缆自动收放装置。

背景技术：

电力作为现在的清洁能源，使用方便快捷，被广泛运用在生活的各个方面，电力的广泛运用，对于电力的建设也提出了更高的要求，在生活中，对于一些偏远的山区，需要对电网电缆设备进行相关的改造操作，就得使用大型的电缆卷盘，大型的电缆卷盘在一些地区的搬运和操作又不是十分便利，费时费力，造成一定的工作效率低下，不能够有效实现电缆卷盘的自动收放功能，现有的收放线电缆装置结构复杂，机械设备较大，不便于移动放置，操作复杂，且根据不同的电缆棍的直径不同，不能有效的实现装置的自由升降高度调节。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种便于移动的电缆自动收放装置，能够有效地克服现有技术所存在的收放装置难以移动搬运、且对于数量不等的电缆收放难以调节的问题，同时解决了手动收放电缆的辛苦，实现自动绕线、收放电缆。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种便于移动的电缆自动收放装置，包括绕线组件和架体，所述架体包括固定板和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在所述固定板之间，与所述电动伸缩杆相连的控制电机设置在右侧所述固定板外侧面；所述固定板上部设置绕线电机和转动轴，所述转动轴连接所述绕线电机的输出端，所述转动轴通过轴承固定在所述固定板内；所述转动轴端部设置绕线基板，所述绕线基板之间安装所述绕线组件，所述绕线基板边缘设置手控柄；所述绕线组件自左向右包括插接孔件、隔板和绕线杆，所述绕线杆表面设置压力传感器、右端设置插接凸体；所述插接凸体上设置定位楔块、所述插接孔件内设置定位槽，所述插接凸体与所述插接孔件的尺寸大小相匹配；左侧所述绕线基板右端面中心处设置所述插接凸体，右侧所述绕线基板左端面设置所述插接孔件；所述固定板前后表面设置移动手柄和报警装置；所述压力传感器连接微处理器，所述微处理器通过控制单元连接所述报警装置。

更进一步地，所述固定板底面两端设置万向轮和驻车制动装置，所述隔板边缘设置电缆卡口。

更进一步地，左侧所述固定板外侧面设置所述绕线电机和蓄电池、前表面设置收放按钮，所述收放按钮连接所述绕线电机。

更进一步地，右侧所述固定板前表面设置伸缩控制按钮，所述伸缩控制按钮连接所述控制电机。

更进一步地，右侧所述绕线基板上设置线头固定孔，所述线头固定孔上设置紧固螺栓。

更进一步地，所述报警装置为语音报警器。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

通过设置便于快速组装的绕线组件根据需要收放的电缆线量选择组装，增加了使用的选择自由度，也避免了资源的浪费；通过设置按钮控制的绕线电机进行电动绕线，大大减少了工作人员的劳动强度，当电量不足时还可以使用手动绕线临时应急，便于使用；通过设置压力传感器和报警装置有效保护收放装置免于承载过重的电缆压力而损坏，延长装置的使用寿命；通过设置万向轮和驻车制动装置，还设置有便于握持的移动手柄，大大方便了装置的移动，利于电缆的搬运；通过设置线头固定孔和紧固螺栓便于固定电缆线头，利于电缆的顺利收放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的右视结构示意图；

图4为本实用新型的绕线组件的右视立体结构示意图；

图5为本实用新型的绕线组件的左视立体结构示意图；

图6为本实用新型的绕线组件安装在绕线基板上的立体结构示意图；

图7为本实用新型的报警系统的电性控制连接示意图；

图中的标号分别代表：1-绕线组件；2-架体；3-固定板；4-电动伸缩杆；5-控制电机；6-绕线电机；7-转动轴；8-绕线基板；9-手控柄；10-插接孔件；11-隔板；12-绕线杆；13-压力传感器；14-插接凸体；15-定位楔块；16-定位槽；17-移动手柄；18-报警装置；19-万向轮；20-驻车制动装置；21-电缆卡口；22-蓄电池；23-收放按钮；24-伸缩控制按钮；25-线头固定孔；26-紧固螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种便于移动的电缆自动收放装置，包括绕线组件1和架体2，架体2包括固定板3和电动伸缩杆4，电动伸缩杆4设置在固定板3之间，与电动伸缩杆4相连的控制电机5设置在右侧固定板3外侧面；固定板3上部设置绕线电机6和转动轴7，转动轴7连接绕线电机6的输出端，转动轴7通过轴承固定在固定板3内；转动轴7端部设置绕线基板8，绕线基板8之间安装绕线组件1，绕线基板8边缘设置手控柄9；绕线组件1自左向右包括插接孔件10、隔板11和绕线杆12，绕线杆12表面设置压力传感器13、右端设置插接凸体14；插接凸体14上设置定位楔块15、插接孔件10内设置定位槽16，插接凸体14与插接孔件10的尺寸大小相匹配；左侧绕线基板8右端面中心处设置插接凸体14，右侧绕线基板8左端面设置插接孔件10；固定板3前后表面设置移动手柄17和报警装置18；压力传感器13连接微处理器，微处理器通过控制单元连接报警装置18；固定板3底面两端设置万向轮19和驻车制动装置20，隔板11边缘设置电缆卡口21；左侧固定板3外侧面设置绕线电机6和蓄电池22、前表面设置收放按钮23，收放按钮23连接绕线电机6；右侧固定板3前表面设置伸缩控制按钮24，伸缩控制按钮24连接控制电机5；右侧绕线基板8上设置线头固定孔25，线头固定孔25上设置紧固螺栓26；报警装置18为语音报警器。

使用时，根据需要收放的电缆数量，组装适当数量的绕线组件1，安装时通过伸缩控制按钮24控制电动伸缩杆4的伸缩长度，即固定板3之间的开度；将绕线组件1通过插接凸体14与插接孔件10插接组装在一起，定位楔块15和定位槽16的配合能够有效固定绕线组件1之间的轴向、径向位置；绕线时，电缆线头穿过线头固定孔25，拧紧紧固螺栓26固定电缆线头，然后按下收放按钮23启动绕线电机6开始绕线。

电缆线绕在绕线杆12上，当一个绕线杆12上的电缆线达到一定重量时，压力传感器13检测到压力达到设定值，微处理器处理接受到的压力信号，通过控制单元控制报警装置发出报警提示。这时工作人员将电缆线移动到相邻的下一个绕线杆12上进行绕线。隔板11对不同绕线杆12上的电缆线起到隔离分流的作用。隔板11上的电缆卡扣对跨越两绕线杆12的电缆起到防滑的作用。

若蓄电池22电量不足以带动绕线电机6转动，可以通过手控柄9转动进行绕线。

需要移动收放装置时，只需将驻车制动装置20松开，手扶移动手柄17推拉固定板3，在万向轮19的作用下移动收放装置。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。