新型多功能封箱机的制作方法

本发明涉及纸箱胶带封箱机器、包装机械领域，具体来说涉及一种新型多功能封箱机。

背景技术：

封箱机是一种完成纸箱包装、使用胶带封箱的包装设备，现有封箱机都是通过式胶带封箱结构，即纸箱从进入端进入封箱机器，纸箱移动完成胶带封箱，如图1所示。存在如下问题：(1)使用机器占地空间大、现有封箱机均为通过式结构、纸箱从进入端进入封箱机完成纸箱胶带封箱、纸箱输出，纸箱移动胶带固定方式占地空间大，(2)操作人员多、需要2人操作，单台封箱机使用时、一人从机器入端放入纸箱、另一人从机器出端取下完成封箱纸箱(3)对纸箱质量好坏要求高、不能使用较软纸箱，(4)不能对重复使用的纸箱、变形纸箱完成胶带封箱，(5)机器功能单一只能胶带封箱。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型多功能封箱机，对包装空间小，使用人员少、纸箱质量低、需要重复使用的纸箱、对一机多用要求的使用者有极大的帮助，广泛应用于电子商务、快递包装、食品生产、药品生产等产品变换大产品批量变化大的企业，产品的灵活变化无法使用标准化自动化设备，使用此多功能封箱机方便、经济、省人、省包装材料。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种新型多功能封箱机，其特征在于：所述新型多功能封箱机包括装箱产品输送机和机器外壳，装箱产品输送机侧面安装有胶带贴带系统，机器外壳上安装有纸箱长度调整手轮、纸箱宽度调整手轮、纸箱高度调整手轮，机器外壳侧面安装有胶带仓门和控制系统，机器外壳底部安装有四个移动刹车脚轮。

优选的，所述胶带贴带系统包括胶带座、穿带轮、胶带夹紧拉出机构、左侧毛刷、右侧毛刷、驱动马达。

采用以上技术方案的有益效果是：

(1)使用机器占地空间小，封箱固定，机器自动拉出胶带完成封箱，模仿人工封箱方式，经过试验比现有封箱机减少占地空间：60％；

(2)操作机器1人完成、放箱、封箱、取箱、一个位置完成、一人完成、人工无需移动；

(3)对纸箱质量要求低、纸箱软硬都可使用；

(4)可对重复使用纸箱完成封箱、对周转纸箱可以使用、减少浪费；

(5)机器功能多样、一机多用、可以纸箱封底、当做装箱平台完成物品装箱、可以封箱、一人无需移动位置即可完成，节约机器投入。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是传统封箱机的结构示意图；

图2是本发明一种新型多功能封箱机的结构示意图；

图3是胶带贴带系统结构示意图。

其中，1-装箱产品输送机、2-机器外壳、3-装箱平台、4-移动刹车脚轮、5-纸箱长度调整手轮、6-纸箱宽度调整手轮、7-纸箱高度调整手轮、8-胶带仓门、9-控制系统、10-胶带贴带系统、10-1-胶带座、10-2-穿带轮、10-3-胶带夹紧拉出机构、10-4-左侧毛刷、10-5-右侧毛刷、10-6-驱动马达。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明一种新型多功能封箱机的优选实施方式。

图1、图2和图3出示本发明一种新型多功能封箱机的具体实施方式：该新型多功能封箱机包括装箱产品输送机1和机器外壳2，装箱产品输送机1侧面安装有胶带贴带系统10，机器外壳2上安装有纸箱长度调整手轮5、纸箱宽度调整手轮6、纸箱高度调整手轮7，机器外壳2侧面安装有胶带仓门8和控制系统9，机器外壳2底部安装有四个移动刹车脚轮4。

如图3所示，胶带贴带系统10包括胶带座10-1、穿带轮10-2、胶带夹紧拉出机构10-3、左侧毛刷10-4、右侧毛刷10-5、驱动马达10-6。

装箱产品输送机1的功能：由PVC输送皮带、主动驱动滚筒、从动张紧滚筒、驱动电机、铝合金型材边框、不锈钢托板、电子调速器组成，需要装入纸箱内的物品通过皮带输送机输送到装箱位置、物品输送到位后自动停止、装箱取料后自动启动输送补充物品，输送机输送面高度1100mm、符合人体工学设计、人工取料方便省力，输送机速度可调、配合使用者现场生产速度；

机器外壳2的功能：外壳由碳钢板材料加工，经过钣金折弯焊接加工，表面喷塑处理，也可以使用SUS304材料加工，外壳坚固稳定美观，机器其他机构组装在外壳内部和外部，机器传动部位、对人身有危险的部位有防护隔离功能；

装箱平台3的功能：装箱平台由两支伸出机器支撑组成、伸出机器300mm，支撑由不锈钢板SUS304材料折弯焊接加工制成，装箱平台可以通过纸箱高度调整手轮7调整高度、可以人工拖拉调整宽度、适应不同高度的纸箱，前端圆环设计方便人工纸箱成型箱盖导向；

移动刹车脚轮4的功能：脚轮可以360°旋转、可移动、可刹车、可以调节高度，方便人工移动机器；

纸箱长度调整手轮5的功能：通过手轮旋转、螺杆驱动调整需要封箱的长度，纸箱长度调整范围L700mm-220mm，配有位置显示器，可以直观调整到需要的长度；

纸箱宽度调整手轮6的功能：通过手轮旋转、螺杆驱动调整需要封箱的宽度，纸箱宽度调整范围L500mm-150mm，配有位置显示器，可以直观调整到需要的宽度；

纸箱高度调整手轮7的功能：通过手轮旋转、螺杆驱动调整需要封箱的高度，纸箱高度调整范围L450mm-100mm，配有位置显示器，可以直观调整到需要的高度；

胶带仓门8的功能：仓门碳钢板钣金折弯焊接加工，铰链固定仓门、磁吸门锁，方便更换胶带、美观、安全；

控制系统9的功能：使用两相220V 50HZ电源，由单片机程序控制三个电磁铁和一台电机、配合传感器根据既定逻辑程序完成整台封箱机的动作完成封箱功能，控制方式可以人工开关选择全自动(无需人工操作机器)、脚踏开关控制、按钮开关控制三种控制方式，计数功能、计数器记录已封箱数量、可以清零，故障提示报警、机器出现固定声光报警提醒，安装保护断电、机器出现过载、漏电等危险是自动断电；

胶带贴带系统10的功能：完成胶带封箱的胶带储存、胶带拉出、胶带贴合、胶带切带功能，是核心部分由6部分组成：胶带座10-1--OPP胶带固定座、内径76mm、外径≤200mm，胶带使用完后可以更换；穿带轮10-2--由两个固定单向轮和一个偏心压紧轮组成、通过穿带轮控制胶带的紧度和拉伸胶带的平整度；胶带夹紧拉出机构10-3--把胶带头在穿带轮位置夹住、拉出需要封箱长度的胶带；左侧毛刷10-4--毛刷上下移动，下压胶带、完成胶带和纸箱的贴合和纸箱左侧面下折部分胶带的贴合抚平、后上升到最高点；右侧毛刷10-5--毛刷上下移动，下压胶带、完成胶带和纸箱的贴合和纸箱右侧面下折部分胶带的贴合抚平，贴合抚平纸箱右侧面后毛刷背面固定刀片切断胶带、后上升到最高点；驱动马达10-6--为夹带夹紧拉出机构的左右移动和左侧/右侧上下移动提供动力，电机使用电源两相220V50HZ 120W，一台电机完成所有动作，节约耗能、减少成本。

机器使用方法：人工根据需要封箱的纸箱尺寸规格通过调整手轮调整机器→人工将纸箱片撑开、底部向上折好、推入封箱机完成纸箱底部封箱→人工将封好底纸箱旋转开口向上，从输送机取下需要装箱的物品、完成装箱→人工折好纸箱上盖推入封箱机完成纸箱封箱工作→依次循环，一人完成纸箱开箱成型封底/装箱/封箱工作。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。