一种PCB板自动抓取旋转机构的制作方法

文档序号:12684464阅读:995来源:国知局
一种PCB板自动抓取旋转机构的制作方法与工艺

本发明涉及电路板制作加工技术领域,更具体的说涉及一种PCB板自动抓取旋转机构。



背景技术:

现有的PCB板加工时需要将其从输送带上取料后进行加工,现有的加工方式均是人工再输送带旁等料后进行拿取再进行加工,其非常麻烦,而且人工劳动量大。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种PCB板自动抓取旋转机构,它可以自动将PCB板抓取,无需人工抓取,效率高,效果好,大大降低人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是:

一种PCB板自动抓取旋转机构,包括主机架,所述主机架的右侧固定有两个输送支撑板,两个传动辊处于两个输送支撑板的前后两端处,传动辊的两端铰接在两个输送支撑板上,输送带张紧在两个传动辊上,其中一个输送支撑板上固定有输送电机,输送电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊的一端具有的花键孔中,主机架的左侧顶面设有抓取支撑板,抓取支撑板的底面中部固定有旋转齿轮,旋转齿轮的中部底面具有转动轴,转动轴铰接在主机架的顶板上,主机架的顶板的底面固定有旋转伺服电机,旋转伺服电机的输出轴穿过主机架的顶板并固定有驱动齿轮,驱动齿轮与旋转齿轮相啮合;

抓取支撑板的顶面中部固定有提升气缸,提升气缸的推杆的顶端固定有抓取杆,抓取杆的端部底面固定有抓取板,抓取板的底面两侧固定有夹持支撑板,夹持气缸固定在夹持支撑板的外侧壁,夹持气缸的推杆穿过夹持支撑板并固定有夹持板,两个夹持板的相对壁面具有凹槽,两个夹持板处于输送带的两侧上方,输送带上放置有PCB板,PCB板的两侧处于凹槽中并夹持在两个夹持板之间。

所述抓取板的底面中部固定有多个真空吸盘,真空吸盘压靠在PCB板的顶面上。

所述凹槽的内侧壁上固定有弹性保护层。

所述抓取支撑板的顶面固定有导向套筒,抓取杆的底面固定有导向杆,导向杆插套在导向套筒中。

所述抓取支撑板的一侧外壁固定有感应凸起,抓取支撑板的两侧的主机架的顶板上固定有限位板,限位板上固定有接近开关,接近开关的感应端与感应凸起相对应。

本发明的突出效果是:

与现有技术相比,它可以自动将PCB板抓取,无需人工抓取,效率高,效果好,大大降低人工劳动量。

附图说明:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的输送支撑板与输送带之间的局部结构示意图。

具体实施方式:

实施例,见如图1至图2所示,一种PCB板自动抓取旋转机构,包括主机架10,所述主机架10的右侧固定有两个输送支撑板11,两个传动辊12处于两个输送支撑板11的前后两端处,传动辊12的两端铰接在两个输送支撑板11上,输送带13张紧在两个传动辊12上,其中一个输送支撑板11上固定有输送电机14,输送电机14的输出轴为花键轴,花键轴插套在传动辊12的一端具有的花键孔中,主机架10的左侧顶面设有抓取支撑板15,抓取支撑板15的底面中部固定有旋转齿轮151,旋转齿轮151的中部底面具有转动轴152,转动轴152铰接在主机架10的顶板上,主机架10的顶板的底面固定有旋转伺服电机16,旋转伺服电机16的输出轴穿过主机架10的顶板并固定有驱动齿轮161,驱动齿轮161与旋转齿轮151相啮合;

抓取支撑板15的顶面中部固定有提升气缸153,提升气缸153的推杆的顶端固定有抓取杆17,抓取杆17的端部底面固定有抓取板18,抓取板18的底面两侧固定有夹持支撑板181,夹持气缸182固定在夹持支撑板181的外侧壁,夹持气缸182的推杆穿过夹持支撑板181并固定有夹持板183,两个夹持板183的相对壁面具有凹槽184,两个夹持板183处于输送带13的两侧上方,输送带13上放置有PCB板1,PCB板1的两侧处于凹槽184中并夹持在两个夹持板183之间。

进一步的说,所述抓取板18的底面中部固定有多个真空吸盘185,真空吸盘185压靠在PCB板1的顶面上。

进一步的说,所述凹槽184的内侧壁上固定有弹性保护层186。

进一步的说,所述抓取支撑板15的顶面固定有导向套筒154,抓取杆17的底面固定有导向杆171,导向杆171插套在导向套筒154中。

进一步的说,所述抓取支撑板15的一侧外壁固定有感应凸起155,抓取支撑板15的两侧的主机架10的顶板上固定有限位板19,限位板19上固定有接近开关191,接近开关191的感应端与感应凸起155相对应。

工作原理:待抓取的PCB板1放置在输送带13上,通过输送电机14运行,将PCB板1向前输送,当移动至抓取板18的下方时,通过提升气缸153的推杆下降,使得两个夹持板183处于PCB板1的两侧,通过夹持气缸182的推杆推动,将PCB板1夹持,并通过真空吸盘185吸附(由于输送带13运行速度比较慢,此夹持过程无需输送电机14停止即可完成),然后,提升气缸153的推杆提升,通过旋转伺服电机16运行,使得抓取支撑板15旋转,当左侧的接近开关191的感应端与感应凸起155相感应后,就将感应信号输送给控制主机,控制主机就控制旋转伺服电机16停止运行然后,提升气缸153的推杆下降,同时,夹持气缸182的推杆回缩,实现PCB板1下料,其效率高,效果好。

最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

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