一种自动装箱装置的制作方法

本发明涉及一种装箱装置，尤其是一种自动装箱装置。

背景技术：

本公司现有自动杀菌锅两个，主要用于对瓶装酱品的消毒和杀菌。为了提高生产效率，现在一般是将瓶装酱品先装入产品杀菌箱，然后送入到杀菌锅进行消毒和杀菌。此过程主要通过人工操作完成，工人劳动强度大，生产效率低。此问题一直没有好的解决方案。

技术实现要素：

针对瓶装酱品装入产品杀菌箱，主要通过人工操作完成，工人劳动强度大，生产效率低的问题，本发明的目的是公开一种自动装箱装置。

一种自动装箱装置，其特征是由输送网链、游动往返小车、塑料垫板吸盘、卡板、油压升降器甲、杀菌箱、油压升降器乙、垫板箱、控制台组成。输送网链是由不锈钢条制成，宽80cm，两边有护栏，高5cm，位于自动装箱装置前端；游动往返小车长80cm、宽80cm，位于油压升降器甲控制杀菌箱上方，可前后移动，后端安装有塑料垫板吸盘，塑料垫板吸盘四角安装有吸盘；卡板安装在游动往返小车前后两端；油压升降器甲控制杀菌箱底板的升降（杀菌箱的底板是可上下活动的），位于游动往返小车下方；油压升降器乙控制垫板箱底板的升降（垫板箱的底板是可上下活动的），位于塑料垫板吸盘下方；控制台由微型电脑组成，自动装箱装置各部件的所有动作由微型电脑编程控制，从而实现自动装箱。

本发明的工作原理是：瓶装酱品由输送网链输送并集中后，由游动往返小车与卡板配合将瓶装酱品带入到油压升降器甲控制的杀菌箱中，然后油压升降器甲开始下降，下降高度控制在一个包装瓶的高度，这时，游动往返小车与后端的塑料垫板吸盘吸住塑料垫板后退，塑料垫板吸盘释放，将塑料垫板放到杀菌箱中；游动往返小车与卡板配合将瓶装酱品带入到油压升降器甲控制的杀菌箱中，如此循环，完成瓶装酱品的自动装箱。

本发明的有益效果是：装置安全、可靠，既可提高生产效率，又可降低生产成本低。

附图说明

图1是一种自动装箱装置的结构示意图；

图中，1、输送网链；2、游动往返小车；3、塑料垫板吸盘；4、卡板；5、油压升降器甲；6、杀菌箱；7、油压升降器乙；8、垫板箱；9、控制台。

具体实施方式

下面，根据附图详细描述本发明的实施例。

如图1所示，一种自动装箱装置，其特征是由输送网链1、游动往返小车2、塑料垫板吸盘3、卡板4、油压升降器甲5、杀菌箱6、油压升降器乙7、垫板箱8、控制台9组成。输送网链1是由不锈钢条制成，宽80cm，两边有护栏，高5cm，位于自动装箱装置前端；游动往返小车2长80cm、宽80cm，位于油压升降器甲5控制杀菌箱6上方，可前后移动，后端安装有塑料垫板吸盘3，塑料垫板吸盘3四角安装有吸盘；卡板4安装在游动往返小车2前后两端；油压升降器甲5控制杀菌箱6底板的升降（杀菌箱的底板是可上下活动的），位于游动往返小车下方；油压升降器乙7控制垫板箱8底板的升降（垫板箱的底板是可上下活动的），位于塑料垫板吸盘3下方；控制台9由微型电脑组成，自动装箱装置各部件的所有动作由微型电脑编程控制，从而实现自动装箱。