陶瓷纤维喷吹棉打包装置及方法与流程

文档序号:11088861阅读:来源:国知局

技术特征:

1.陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于包括控制器、装袋装置、输送带架以及装配在输送带架上的输送带和输送带驱动装置,输送带包括依次排布的进棉输送带、称重输送带和出棉输送带,称重输送带对应有称重装置,进棉输送带和称重输送带之间设置有切刀,切刀连接有切刀驱动装置;装袋装置包括箱体、压棉装置和推棉装置,箱体上开有进棉口和出棉口,箱体位于出棉输送带的输出端处,进棉口与出棉输送带的输出端连通,压棉装置用于挤压陶瓷纤维喷吹棉,推棉装置用于将挤压成型的陶瓷纤维喷吹棉推出出棉口;输送带驱动装置用于带动上述进棉输送带、称重输送带和出棉输送带在输送带架上同向运转;输送带驱动装置、切刀驱动装置、推棉装置、压棉装置和称重装置均连接至控制器。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于箱体为长方体状箱体,包括底壁、顶壁、左右相对设置的侧壁Ⅰ和侧壁Ⅲ以及前后相对设置的侧壁Ⅱ和侧壁Ⅳ,进棉口开于侧壁Ⅰ的上端部,出棉口开于侧壁Ⅱ和侧壁Ⅳ中的任意一个侧壁的下端部;

箱体的内部为成型仓,出棉口连通至成型仓的内部;

出棉口的上方固定有挡棉板驱动装置,挡棉板驱动装置上连接有挡棉板,挡棉板驱动装置能够带动挡棉板在出棉口处上下移动以实现出棉口的开合;

推棉装置包括推棉板和推棉板驱动装置,推棉板位于成型仓内并与出棉口相对设置,推棉板驱动装置与推棉板连接并能够带动推棉板向出棉口处往返移动;

压棉装置用于将陶瓷纤维喷吹棉挤压入成型仓内,包括压棉板和压棉板驱动装置,压棉板驱动装置与压棉板连接并能够带动压棉板在成型仓的上方上下往返移动;

挡棉板驱动装置、推棉板驱动装置和压棉板驱动装置均与控制器连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于箱体为长方体状箱体,包括底壁、顶壁、左右相对设置的侧壁Ⅰ和侧壁Ⅲ以及前后相对设置的侧壁Ⅱ和侧壁Ⅳ,进棉口开于侧壁Ⅰ的上端部,出棉口开于侧壁Ⅱ和侧壁Ⅳ中的任意一个侧壁的下端部;

箱体内的侧壁Ⅰ和侧壁Ⅲ之间设置有隔板,隔板、侧壁Ⅱ、侧壁Ⅰ、侧壁Ⅳ和底壁组成顶面开口的成型仓,出棉口连通至成型仓的内部;

出棉口的上方设置有挡棉板驱动装置,挡棉板驱动装置上连接有挡棉板,挡棉板驱动装置能够带动挡棉板在出棉口处上下移动以实现出棉口的开合;

推棉装置包括推棉板和推棉板驱动装置,推棉板位于成型仓内并与出棉口相对设置,推棉板驱动装置与推棉板连接并能够带动推棉板向出棉口处往返移动;

压棉装置用于将陶瓷纤维喷吹棉挤压入成型仓内,包括压棉板、压棉板驱动装置、活动挡板、活动挡板驱动装置、角移动板和角移动板驱动装置;压棉板驱动装置与压棉板连接并能够带动压棉板在成型仓的上方上下往返移动;活动挡板的底端和隔板的顶端铰接,活动挡板驱动装置与活动挡板连接,并能够带动活动挡板在隔板和侧壁Ⅱ之间转动;角移动板位于进棉口下方,角移动板的底端和侧壁Ⅰ铰接,角移动板驱动装置与角移动板连接,并能够带动角移动板在侧壁Ⅰ和出棉输送带之间转动;

挡棉板驱动装置、推棉板驱动装置、压棉板驱动装置、活动挡板驱动装置和角移动板驱动装置均与控制器连接。

4.根据权利要求3所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于挡棉板驱动装置、推棉板驱动装置、压棉板驱动装置、活动挡板驱动装置以及角移动板驱动装置均为液压缸,上述每个液压缸上均设置有两个位置传感器,每个液压缸上的两个位置传感器相对位于活塞杆的预设移动行程的两侧;

作为角移动板驱动装置的液压缸以及作为活动挡板驱动装置的液压缸均设置有限流阀;

作为压棉板驱动装置的液压缸共两个,两个液压缸相对设置在压棉板的上方,且上述两个液压缸均设置有同步阀。

5.根据权利要求2或3所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于输送带驱动装置包括用于带动进棉输送带的进棉输送带驱动装置、用于带动称重输送带的称重输送带驱动装置和用于带动出棉输送带的出棉输送带驱动装置;

进棉输送带驱动装置包括压辊驱动装置和两个上下相对设置的压辊,一个压辊设置在进棉输送带的输出端的上方,另一个压辊设置在进棉输送带的输出端的下方,上述两个压辊均与压辊驱动装置连接,上述两个压辊配合能够挤压陶瓷纤维喷吹棉并带动陶瓷纤维喷吹棉向称重输送带方向传动;

出棉口上固定有出料斗,出料斗的顶壁上开有供挡棉板穿过的通孔,挡棉板的底端能够穿过通孔并延伸至出料斗的底部;

出料斗的下方设置有托辊,托辊沿出棉口的出棉方向延伸。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置,其特征在于出棉输送带的输出端的上方设置有挡料板驱动装置,挡料板驱动装置上连接有挡料板,挡料板驱动装置能够带动挡料板在进棉输送带的输出端的上方上下移动以实现进棉输送带和进棉口之间的连通或间隔;

切刀驱动装置和挡料板驱动装置均为气缸,上述每个气缸均与控制器连接。

7.陶瓷纤维喷吹棉打包方法,其特征在于为采用如权利要求1-6任一项所述的陶瓷纤维喷吹棉打包装置对陶瓷纤维喷吹棉进行打包的方法,在出棉口处设置装棉袋,包括如下工作流程:

S1、导入陶瓷纤维喷吹棉:控制器和输送带驱动装置配合,陶瓷纤维喷吹棉依次导入进棉输送带和称重输送带上;

S2、获得预定重量的陶瓷纤维喷吹棉块:控制器分别与称重装置和切刀驱动装置配合,通过称重装置对陶瓷纤维喷吹棉进行称重,并通过切刀将陶瓷纤维喷吹棉切割成预定重量的陶瓷纤维喷吹棉块;

S3、将陶瓷纤维喷吹棉块导入箱体:控制器和输送带驱动装置配合,通过出棉输送带将陶瓷纤维喷吹棉块通过进棉口依次导入箱体内;

S4 、将陶瓷纤维喷吹棉块打包装袋:控制器分别与压棉装置和推棉装置配合,通过压棉装置和推棉装置将陶瓷纤维喷吹棉块在箱体底部挤压为方块状的陶瓷纤维喷吹棉块,通过推棉装置将方块状的陶瓷纤维喷吹棉块从出棉口推出箱体、导入装棉袋内。

8.根据权利要求7所述的陶瓷纤维喷吹棉打包方法,其特征在于步骤S3包括如下步骤:

S301、将陶瓷纤维喷吹棉块快速导入出棉输送带:控制器和输送带驱动装置配合,通过加速称重输送带和出棉输送带的运转速度,快速将陶瓷纤维喷吹棉块导入出棉输送带的输出端;

S302、将陶瓷纤维喷吹棉块快速导入箱体:控制器同时与挡料板驱动装置配合,通过向上移动挡料板使得位于出棉输送带的输出端上的陶瓷纤维喷吹棉块导入箱体内后,通过向下移动挡料板将出棉输送带与进棉口之间间隔。

9.根据权利要求7所述的陶瓷纤维喷吹棉打包方法,其特征在于步骤S4包括如下步骤:

S401、将陶瓷纤维喷吹棉块压入成型仓内:控制器和压棉板驱动装置配合,通过向下移动压棉板将陶瓷纤维喷吹棉块压缩入成型仓内;

S402、将陶瓷纤维喷吹棉块挤压成型:控制器分别与推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,通过向挡棉板处移动推棉板对陶瓷纤维喷吹棉块进行挤压,得到方块状的陶瓷纤维喷吹棉块;

S403、将方块状的陶瓷纤维喷吹棉块导入装棉袋:控制器分别与推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,通过向上移动挡棉板将出棉口和装棉袋连通,通过向出棉口处移动推棉板将方块状的陶瓷纤维喷吹棉块推入装棉袋内;

S404、恢复原位:控制器分别与压棉板驱动装置、推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,压棉板向上移动至原位,推棉板向相对出棉口的方向移动至原位,挡棉板向下移动至原位。

10.根据权利要求7所述的陶瓷纤维喷吹棉打包方法,其特征在于步骤S4包括如下步骤:

S401、从两侧压缩陶瓷纤维喷吹棉块:控制器分别与活动挡板驱动装置和角移动板驱动装置配合,向隔板的方向转动活动挡板、并向侧壁Ⅰ的方向转动角移动板,从左右两侧对陶瓷纤维喷吹棉块进行挤压;

S402、将陶瓷纤维喷吹棉块压入成型仓内:控制器和压棉板驱动装置配合,通过向下移动压棉板将陶瓷纤维喷吹棉块压缩入成型仓内;

S403、获得方块状的陶瓷纤维喷吹棉块:控制器分别与推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,通过向挡棉板处移动推棉板对陶瓷纤维喷吹棉块进行挤压,得到方块状的陶瓷纤维喷吹棉块;

S404、将方块状的陶瓷纤维喷吹棉块导入装棉袋:控制器分别与推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,通过向上移动挡棉板将出棉口和装棉袋连通,通过向出棉口处移动推棉板将方块状的陶瓷纤维喷吹棉块推入装棉袋内;

S405、恢复原位:控制器分别与活动挡板驱动装置、角移动板驱动装置、压棉板驱动装置、推棉板驱动装置和挡棉板驱动装置配合,活动挡板向侧壁Ⅲ的方向转动至原位,角移动板向出棉输送带的方向转动至原位,压棉板向上移动至原位,推棉板向相对出棉口的方向移动至原位,挡棉板向下移动至原位。

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