液体容器、液体容器的盖子和容器盖子的密封臂组合件的制作方法

本发明大体上涉及一种液体容器的盖子，并且更具体地说涉及一种液体容器的可重新关闭的盖子，所述可重新关闭的盖子在盖子的一部分旋转时，依次先打开排气孔再打开饮用孔。

背景技术：

例如通勤咖啡杯等可再填充的饮料容器例如通常包含可移除盖子，所述可移除盖子包含流体孔口或饮用孔，且消费者通常在盖子被移除时在所述容器(例如，保温容器)内部装上饮料(例如，咖啡)。为了喝饮料，消费者通常倾斜容器以允许饮料通过饮用孔，且消费者在饮料从饮用孔出来时吸取饮料。因为饮料可能很烫，所以需要在容器无意中倾斜的情况下防止饮料从饮用孔溢出。因此，可再填充的饮料容器可包含盖子上的选择性锁定装置，其仅当锁定装置处于期望位置中时才允许流体通过饮用孔。典型锁定机构包含在消费者吸取饮料之前(或同时)由消费者移位的杠杆或按钮。然而，如果此可再填充的饮料容器与其它物品一起在包袋中携带，那么包袋内的物品与所述杠杆或按钮之间的接触可能偶然地使锁定机构脱离，且造成饮料通过流体孔口流到包袋中的物品上。此外，典型的可再填充的饮料容器具有邻近于饮用孔或围绕饮用孔的饮用区域，这个区域可能会因为与包袋内的残渣接触而变脏。

当将烫的流体放置到容器中并且关闭锁定机构时，蒸汽可能在容器内积聚。当容器打开时，由于内部压力差的作用，积聚的蒸汽强有力地从饮用孔出来。因此，消费者可能会因为流出的烫蒸汽受伤。为了解决这个问题，一些容器包含排气孔以均衡蒸汽。然而，目前的容器的排气孔始终是打开的，这样可能会导致从排气孔溢出，或者排气孔在解锁时与饮用孔同时打开，这样可能会让蒸汽同时从排气孔和饮用孔排出，从而可能再次使消费者遭到受伤的风险。

技术实现要素：

液体容器盖子包含密封臂组合件，其相对于饮用孔安排排气孔的打开和关闭，从而使得液体容器内的蒸汽可以在饮用孔打开之前排放到大气中。因此，所揭示的液体容器盖子和密封臂组合件能有利地减少或消除由于液体容器内的过大气体压力、因为烫蒸汽从饮用孔流出导致消费者受伤的可能性。密封臂组合件操作性地连接到液体容器盖子的顶盖，从而使得顶盖旋转让密封臂组合件致动。更具体来说，当顶盖在第一方向上转动时，密封臂组合件先打开排气孔再打开饮用孔。类似地，当顶盖在第二方向上转动时，密封臂组合件先关闭饮用孔再关闭排气孔。

附图说明

图1是具有双凸轮密封臂组合件的盖子的一个实施例的透视图，盖子可移除地固定到容器；

图2是图1的盖子的横截面图；

图3是图2的盖子的密封臂组合件的透视图；

图4是图3的密封臂组合件在关闭位置的横截面图；

图5是图3的密封臂组合件在打开位置的横截面图；

图6a是图3的密封臂组合件的横截面透视图，其中排气阀处于关闭位置；

图6b是图6a的排气阀的横截面特写图；

图6c是图3的密封臂组合件的横截面透视图，其中排气阀处于打开位置；

图6d是图6c的排气阀的横截面特写图；

图7a是图3的盖子在关闭位置的俯视图；

图7b是盖子的排气阀在关闭位置的横截面图，该关闭位置对应于图7a中的盖子的关闭位置。

图8a是图3的盖子在第一中间位置的俯视图，在第一中间位置中，排气阀开始打开而密封臂保持关闭；

图8b是盖子的排气阀的横截面图，对应于图8a中的盖子的第一中间位置。

图9a是图3的盖子在第二中间位置中的俯视图，在第二中间位置中，排气阀打开并且密封臂开始打开；

图9b是盖子的排气阀的横截面图，对应于图9a中的盖子的第二中间位置。

图10a是图3的盖子在完全打开位置的俯视图，在完全打开位置中，排气阀打开并且密封臂打开；

图10b是盖子的排气阀的横截面图，对应于图10a中的盖子的完全打开位置。

具体实施方式

现在转向图1，盖子10可以适于可移除地固定到容器12。盖子10包含顶盖14，顶盖14可相对于底座16旋转，顶盖14可围绕纵向轴线a旋转，以遮盖或露出饮用孔(图1中未图示)。顶盖14可以包含外部裙缘18，其包围底座16的周边。顶盖14可以总体上是环状形状的，其具有凹陷的中心表面20。顶盖14还可包含切口或接入侧面22，其通过移除裙缘18的一部分而形成。接入侧面22允许在消费者打开盖子10以从容器12中提取流体时接入饮用孔。当盖子10关闭时，接入侧面22被旋转离开饮用孔，从而使得凹入表面20位于饮用孔上，以保护饮用孔免受例如泥土或灰尘的环境因素的影响。

大体而言，盖子包含密封臂组合件，其相对于饮用孔安排排气孔的打开和关闭，从而使得容器内的蒸汽可以在饮用孔打开之前排放到大气中。因此，密封臂组合件有利地减少或消除了在打开饮用孔时饮用孔漏出的烫蒸汽喷在消费者身上的可能性，烫蒸汽喷在消费者身上可能会让消费者受伤。密封臂组合件操作性地连接到盖子的顶盖，从而使得顶盖旋转让密封臂组合件致动。更具体来说，当顶盖在一个方向上转动时，密封臂组合件先打开排气孔再打开饮用孔。类似地，当顶盖在第二方向上转动时，密封臂组合件先关闭饮用孔再关闭排气孔。下文将更详细地论述密封臂组合件的操作。

现在转向图2，图解说明了盖子10的横截面图。盖子10可移除地附接到容器12。在一些实施例中，盖子10可以通过螺纹连接可移除地附接到容器。在其它实施例中，盖子10可以通过卡扣连接可移除地附接到容器12。无论如何，可以从容器12上移除盖子10，从而可以在容器中装上液体以供饮用。

底座16包含排气孔24和饮用孔26。排气孔24和饮用孔26中的每一个将容器12内部流体式连接到大气。排气孔24通过排气塞28选择性地关闭，饮用孔26通过饮用塞30选择性地关闭。

排气塞28包含主体32，其具有环状上部部分34和销钉36，销钉36延伸离开环状上部部分34。销钉36延伸到排气孔24中，而环状上部部分34安置在容器12的外部。换句话说，底座16的一部分位于环状上部部分34与容器12之间。排气塞28可以通过偏置元件(例如排气弹簧38)偏置成关闭位置，在关闭位置中环状上部部分遮盖排气孔24。销钉36通过在关闭排气塞28期间将排气塞28引导到正确位置中(通过与排气孔24协作)而提供对准机构。在一些实施例中，销钉36可具有远侧引导表面40，例如半球面末端。

在关闭位置中，饮用塞30安放在底座16的底表面中的安放表面42上。在所揭示的实施例中，饮用塞30具有半球面形状。在其它实施例中，饮用塞30可具有其它形状，只要饮用塞30能够关闭饮用孔26即可。饮用塞30可以安装在密封臂44的一端，密封臂44是密封臂组合件46的一部分。密封臂44可以通过偏置元件(例如密封臂弹簧45)偏置，从而使得饮用塞30朝关闭位置偏置。密封臂组合件46包含密封臂44和可旋转凸轮48。密封臂44可枢转地安装在臂支座47上，从而使得密封臂44可以围绕枢转点49旋转。臂支座47固定到底座16。在一些实施例中，臂支座47可以与底座16一体成形。

可旋转凸轮48可以通过凸轮支柱50操作性地连接到顶盖14，凸轮支柱50从顶盖14的底表面延伸。凸轮支柱50使顶盖14的旋转运动转变成可旋转凸轮48的旋转运动。换句话说，当消费者旋转顶盖14时，可旋转凸轮48也旋转。当可旋转凸轮48在第一方向上旋转时，排气塞28和饮用塞30从关闭位置移动到打开位置。当可旋转凸轮48在第二方向上旋转时，排气塞28和饮用塞30从打开位置移动到关闭位置。

可旋转凸轮48包含第一凸轮表面52和第二凸轮表面54。当可旋转凸轮48旋转时，第一凸轮表面52与排气塞28协作以使排气塞28在打开位置与关闭位置之间移动。类似地，当可旋转凸轮48旋转时，第二凸轮表面54与密封臂44协作以使饮用塞30在打开位置与关闭位置之间移动。第一凸轮表面52和第二凸轮表面54形成为使得排气塞28和饮用塞30依次打开和关闭。更具体来说，当可旋转凸轮48在第一方向上旋转时，排气塞28先被推向打开位置，然后饮用塞30被推向打开位置。类似地，当可旋转凸轮48在第二方向上旋转时，先允许饮用塞30在密封臂弹簧45的偏压下关闭，然后允许排气塞28在排气弹簧38的偏压下关闭。

现在转向图3，图解说明了密封臂44和可旋转凸轮48的透视图。第一凸轮表面52形成于凸缘56的顶表面或上表面上。第二凸轮表面54形成于悬垂部58的底表面或下表面上。第一凸轮表面52与排气塞28协作以打开和关闭排气塞28，而第二凸轮表面54与密封臂44协作以打开和关闭饮用塞30。更具体来说，第二凸轮表面54与从密封臂44延伸的臂支柱60协作，以使密封臂44围绕枢转点49移动，因此打开和关闭饮用塞30。在图3中图解说明的实施例中，第一凸轮表面52的初始斜度可以大于第二凸轮表面54，从而使得当可旋转凸轮48在第一方向上移动时，排气塞28在饮用塞30移动。

现在转向图4和5，在关闭位置中图解说明可旋转凸轮48(图4)，其中排气塞28和饮用塞30都处于关闭位置，并且在打开位置中图解说明可旋转凸轮48(图5)，其中排气塞28和饮用塞30都处于打开位置。当可旋转凸轮48在第一方向上旋转时，第一凸轮表面52在排气塞28的销钉36上往上推以打开排气塞28。类似地，当可旋转凸轮48在第一方向上旋转时，第二凸轮表面54在臂支柱60上往下推，这样使密封臂44在图4和5中的顺时针方向上旋转，由此使饮用塞30降低以离开底座16中的密封表面42从而打开饮用孔26。

图6a和6b图解说明了处于关闭位置的密封臂组合件46和排气塞28，并且图6c和6d图解说明了处于打开位置的密封臂组合件46和排气塞28。在关闭位置中，排气塞28阻止流体流过排气孔24。为了在关闭位置中增强密封，排气塞28可以包含密封元件，例如安置于销钉36上的o形环62。o形环62可以位于销钉36上的环状凹口64内。当排气塞28处于关闭位置时(图6a和6b)，o形环62安放在底座16上以关闭排气孔24。当排气塞28处于打开位置时(图6c和6d)，o形环62与底座16间隔开以打开排气孔24。排气塞28安装在排气臂66上，排气臂66可枢转地附接到底座16。当可旋转凸轮48在第一方向上旋转时，第一凸轮表面52在销钉36上往上推，排气臂66在图6a到6d中逆时针枢转，这样将排气塞28因而将o形环62抬离底座16，由此打开排气孔24。当可旋转凸轮48在第二方向上旋转时，发生相反的操作。

图7到10图解说明了盖子10的打开顺序。在图7a和7b中，盖子10处于关位置。顶盖14的接入侧面22位于底座16的良性部分上，并且饮用孔26被顶盖14遮盖。排气塞48处于关闭位置，在关闭位置中，排气孔28被o形环62遮盖。

在图8a和8b中，盖子10处于第一中间位置。顶盖14的接入侧面22已从图7a中的位置在第一方向上(图7-10中逆时针)旋转约10度与约20度之间。当顶盖14旋转时，可旋转凸轮48也旋转，这样使第一凸轮表面52在销钉36上往上推，从而使得排气臂66枢转并且排气塞28开始与排气孔24分开。在这个阶段，第二凸轮表面54尚未开始移动密封臂44(图4和5)。

在图9a和9b中，盖子10处于第二中间位置。顶盖14的接入侧面22已从图7a中的位置在第一方向上(图7-10中逆时针)旋转约30度与约45度之间。当顶盖14旋转时，可旋转凸轮48也旋转，这样使得第一凸轮表面52在销钉36上往上推，从而使得排气臂66枢转并且排气塞28继续与排气孔24分开，直到排气塞28处于完全打开位置为止。在这个位置中，第二凸轮表面54已经开始移动排气臂44，从而使得饮用塞30开始与密封表面42分开(图4和5)。

在图10a和10b中，盖子10处于完全打开位置。顶盖14的接入侧面22已从图7a中的位置在第一方向上(图7-10中逆时针)旋转约75度与约135度之间。当顶盖14旋转时，可旋转凸轮48也旋转。然而，因为在图9a和9b中排气塞28已经放入完全打开位置中，所以第一凸轮表面52不继续打开排气塞28。类似地，密封臂44也已达到完全打开位置。

所揭示的盖子有利地先打开排气孔然后打开饮用孔，以在消费者开始从容器吸饮时防止容器内的加压蒸汽强有力地从饮用孔中流出。通过盖子中的顶盖和具有两个不同凸轮表面的可旋转凸轮的旋转，依次首先打开排气孔。

尽管上文已描述各种实施例，但本发明不希望限于所述实施例。可对所揭示实施例作出诸多变化，所述变化仍在所附权利要求书的范围内。