本发明涉及食品领域，具体而言，涉及一种速冻食品的包装方法及其应用。
背景技术：
：速冻食品最早于1946年在英国开始形成，1962年得到迅速发展，得益于冷库、冷藏车以及食品冷藏柜的发展规模和水平，发达国家冷冻食品业在整个食品工业中占有日益重要的地位。我国于19世纪60年代初步接触速冻食品，70年代小批量生产，80年代进入起步阶段。90年代产品除速冻蔬菜之外，还有小包装的冷冻畜产品和速冻糕点冷饮食品，速冻水产品开始进入市场。进入21世纪，中国冷冻冷藏食品工业的总产值连年增长，经济越发达，消费水平越高，速冻食品的消费量就越大。速冻食品，是采用冷冻加工方法将食品原有品质和卫生状态以最初的鲜度或加工状态长期保存的食品。速冻食品目前不仅在发达国家占有重要的地位，在发展中国家也发展迅速，中国是一个地域辽阔的国家，由于地理原因，常需要进行食品的周转和运输，因此速冻食品在我国的发展也十分迅速。然而，速冻食品的包装往往容易导致其变质，原因主要来自：1.外包装破损；2.内装物水分蒸发；3.内容物被氧化；4.微生物引起腐败。气调包装法常用于对生鲜食品进行保藏，通过控制包装内的气体，充入有利于生鲜食品保鲜、保味的气体来进行包装。如果将现有的生鲜食品气调技术改造成一种适于速冻食品的包装技术，则可以很好地解决前文中提到的导致其变质的各种原因。有鉴于此，特提出本发明。技术实现要素：本发明的第一目的在于提供一种速冻食品的包装方法，所述的包装方法采用气调方式将用于盛放速冻食品的包装盒内的氧气含量控制在0.5％以下，从而避免速冻食品因氧化发生变质，同时，包装盒和封口膜采用一体式封装，保证了内容物的水分不会被蒸发，且由于包装密封无氧，本发明的速冻食品包装完成后不会滋生细菌，因此可以大大延长保存时间，并且进一步地，可以通过对包装内充入惰性气体的方式提高食品口味的保存状况。本发明的第二目的在于提供一种所述速冻食品包装方法的应用，所述方法可以用于包装各种速冻食品，并且可以根据不同速冻食品的保存需要采取相应的气调处理手段，达到在保质的同时保味的效果。为了实现本发明的上述目的，特采用以下技术方案：本发明的一个方面涉及一种速冻食品的包装方法，采用封口膜对食品盒进行密封包装，将所述食品盒内的氧气含量控制在0.5％以下，并充入食品级惰性气体，其中，所述封口膜和所述食品盒均由高阻隔材料制备。本发明的方法采用气调式包装处理速冻食品，通过将食品盒内的氧气控制在0.5％以下以达到基本隔绝速冻食品与氧气的接触的目的，实验证明含量低于0.5％时，其在低温下对速冻食品几乎不发生氧化作用，因此可以起到较好的保存效果。惰性气体可以起到填充盒内空间的作用，在密封条件下充入惰性气体可以起到赶走盒内本身的空气混合物的作用，惰性气体由于性质稳定，对于食品具有较好的保鲜作用，并且可以抑制微生物的滋生。现有技术中对速冻食品的包装不采用高阻隔材料，高阻隔材料的稳定性和强度较好，由于本发明中的方法涉及向包装盒内充入惰性气体的过程，因此采用高阻隔材料一方面可以保证充气时不会造成破损，另一方面还可以保证充气后气体可以具有更好的密闭效果。优选地，所述高阻隔材料包括EVOH、PVDC和PVA涂布高阻隔薄膜中的一种或多种。EVOH是乙烯-乙烯醇的共聚物，其阻气性强，应用范围广，本发明的包装方法中可以使用EVOH作为高阻隔材料，其除了良好的阻气性外，还具有优秀的机械强度、伸缩性、耐磨性、耐寒性和表面强度，因此特别适合用于速冻食品的包装。PVDC是聚偏二氯乙烯，其特点在于具有较好的收缩性、阻隔性和隔水性，特别适宜包装速冻含水调料和速冻生鲜类产品。PVA涂布高阻隔薄膜是把气体阻隔性很强的材料与热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃进行复合而成，是多层结构的薄膜。PVA涂布高阻隔薄膜，将纳米层状硅酸盐改性PVA涂布于聚乙烯薄膜后经印刷、复合而成，阻氧率小于2cm3/(m2·24h·0.1MPa)。其阻隔性能优于EVOH五层共挤薄膜，而且包装成本也大幅度下降，这不仅能确保被包装物对无菌包装所有的质量要求，而且大幅度降低了食品加工企业无菌包装的成本。尼龙类材料具有良好的透明性和耐穿透性，从间二甲基胺和已二酸缩聚而成的尼龙(MKD6)还具有非常好的气密性，使用尼龙进行食品包装，其特点是阻隔性不随湿度的上升而下降。由于环境保护问题突出，作为PVDC类薄膜的替代产品，MXD6尼龙的使用量是很大的。由MXD6尼龙和EVOH复合而成的具有双向延伸性的新型薄膜，作为一种高阻隔性的尼龙类薄膜。复合的方法有多层化复合，也有采用将MXD6尼龙和EVOH共混拉伸的方法。优选地，食品盒采用PE和尼龙混合材料，所述封口膜采用PVA涂布高阻隔薄膜。优选地，所述食品级惰性气体包括氮气和二氧化碳中的一种或两种。优选地，所述食品级惰性气体是氮气和二氧化碳气的混合气。惰性气体的种类很多，考虑到成本因素和来源易得性，本发明采用氮气作为主要成分。氮气可以有效隔绝氧气，使得包装物不会因氧化而腐烂，而二氧化碳也是一种对食品惰性的气体，少量二氧化碳对于保藏生鲜类食品和蔬菜类食品具有保持活性的作用，因此，使用氮气和二氧化碳的混合气作为惰性气体还可以使得包装物具有更好的鲜度。优选地，所述混合气中，氮气的百分含量为90-99％，二氧化碳的含量为1-10％，优选地，所述氮气的百分含量为92-97％，所述二氧化碳的含量为3-8％。根据包装食品的类型不同，可以在充气时采用不同的惰性气体配比，以得到最好的包装保存效果。优选地，所述封口膜和食品盒呈一体式封装。本申请中的一体式封装，指的是将封口膜和食品盒封装成一个整体，一体式封装的密闭效果更好，采用一体式封装配合充入惰性气体可以保证包装的速冻食品可以有较长的保质期。本发明的另一方面涉及所述方法在速冻食品包装中的应用，所述速冻食品包括速冻面点，速冻生鲜食品、速冻调料和速冻菜品。优选地，所述速冻食品是速冻水饺或速冻汤圆。与现有技术相比，本发明的有益效果为：(1)本发明的包装方法采用气调方式在排出氧气后充入惰性气体，从而避免速冻食品在保藏过程中受到氧气和空气中其他活性气体的影响进而发生氧化；(2)本发明的包装方法可以有效抑制微生物的滋生，从而避免包装物内部发生变质；(3)本发明的包装方法采用了高阻隔材料，加强了包装的密闭性和耐受性，对于食品保藏中可能遇到的较为严苛的环境条件有了更好的抵御效果，利于食品的长期保存和转运；(4)采用本发明的速冻包装方法，对于不添加防腐剂的食品，可在-18℃的条件下保存10个月以上，而添加了防腐剂的食品可以保存18个月以上，大大延长了速冻食品的保质期。具体实施方式下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。实施例1速冻水饺的包装按照以下步骤进行1、将速冻水饺分散放入使用PVA涂布高阻隔薄膜制成的包装盒内的小格子上。2、将包装盒和装好的速冻食品，一起放入到气调包装设备的模具框内。3、启动气调包装设备，包装设备将包装盒覆盖上使用PE和尼龙混合材料制备的封口膜进行密封，同时包装设备会用食品级惰性气体将包装盒内的空气完全替换，该项动作都在包装设备内自动完成，其中本步骤中的惰性气体按体积百分比计包括99％的氮气和1％的二氧化碳。替换后，检测盒内氧气体积含量小于0.5％。4、将密封好且充满氮气的包装盒取出，放入冷冻室内存储。实施例2速冻汤圆的包装按照以下步骤进行1、将速冻汤圆分散放入EVOH包装盒内的小格子上。2、将包装盒和装好的速冻食品，一起放入到气调包装设备的模具框内。3、启动气调包装设备，包装设备将包装盒覆盖上PVA涂布高阻隔薄膜制备的封口膜进行密封，同时包装设备会用食品级惰性气体将包装盒内的空气完全替换，该项动作都在包装设备内自动完成，其中本步骤中的惰性气体按体积百分比计包括99％的氮气和1％的二氧化碳。替换后，检测盒内氧气体积含量小于0.5％。4、将密封好且充满氮气的包装盒取出，放入冷冻室内存储。实施例3速冻鲜猪肉的包装按照以下步骤进行速冻食品的包装1、将速冻猪肉放入PVDC包装盒内。2、将包装盒和装好的速冻猪肉，一起放入到气调包装设备的模具框内。3、启动气调包装设备，包装设备将包装盒覆盖上PVDC封口膜进行密封，同时包装设备会用食品级惰性气体将包装盒内的空气完全替换，该项动作都在包装设备内自动完成，其中本步骤中的惰性气体按体积百分比计包括96％的氮气和4％的二氧化碳。替换后，检测盒内氧气体积含量小于0.5％。4、将密封好且充满氮气的包装盒取出，放入冷冻室内存储。实施例4速冻蔬菜的包装按照以下步骤进行速冻食品的包装1、将速冻番茄放入尼龙和PE混合物制备的包装盒内。2、将包装盒和装好的速冻番茄，一起放入到气调包装设备的模具框内。3、启动气调包装设备，包装设备将包装盒覆盖上尼龙和PE混合物封口膜进行密封，同时包装设备会用食品级惰性气体将包装盒内的空气完全替换，该项动作都在包装设备内自动完成，其中本步骤中的惰性气体按体积百分比计包括92％的氮气和8％的二氧化碳。替换后，检测盒内氧气体积含量小于0.5％。4、将密封好且充满氮气的包装盒取出，放入冷冻室内存储。实施例5速冻火锅底料的包装按照以下步骤进行速冻食品的包装1、将速冻火锅调料放入尼龙和PE混合物制备的包装盒内。2、将包装盒和装好的速冻番茄，一起放入到气调包装设备的模具框内。3、启动气调包装设备，包装设备将包装盒覆盖上尼龙和PE混合物封口膜进行密封，同时包装设备会用食品级惰性气体将包装盒内的空气完全替换，该项动作都在包装设备内自动完成，其中本步骤中的惰性气体按体积百分比计包括94％的氮气和6％的二氧化碳。替换后，检测盒内氧气体积含量小于0.5％。4、将密封好且充满氮气的包装盒取出，放入冷冻室内存储。实验例1保质期测试实验一、不含防腐剂速冻猪肉水饺保质期的测试1、生产一批不含防腐剂的速冻猪肉水饺用本发明的包装方法包装50份，放置在-18℃冷冻保存，记录生产日期并进行出厂检验，看产品是否合格。2、以生产日期当日开始计算，每一个月抽出4份进行检测。3、检测项目包括：感官、净含量、包装内含氧量、菌落总数、水分。(1)感官要求：外观形状均匀一致、不露馅，具有速冻水饺应有色泽，无异味，产品外表及内部无可见异物。(2)净含量与产品初始状态偏差为多少(3)包装内含氧量较包装内初始含氧量偏差是否过大，是否超过0.5％。(4)菌落总数是否符合国家标准。(5)水分要求：≤70g/100g实验结果：经过10个月的实验，通过此包装方法，速冻水饺在不添加防腐剂的情况下，产品在10月后进行检测质量，感官符合标准，净含量无明显偏差，菌落总数符合国家标准，水分符合标准，试吃口感和质量均没有问题。二、含防腐剂速冻猪肉水饺保质期的测试1、生产一批含防腐剂的速冻猪肉水饺用此包装方法包装50份，放置在-18℃冷冻保存，记录生产日期并进行出厂检验，看产品是否合格。2、以生产日期当日开始计算，每一个月抽出4份进行检测。3、检测项目包括：感官、净含量、包装内含氧量、菌落总数、水分。(1)感官要求：外观形状均匀一致、不露馅，具有速冻水饺应有色泽，无异味，产品外表及内部无可见异物。(2)净含量与产品初始状态偏差为多少(3)包装内含氧量较包装内初始含氧量偏差是否过大，是否超过0.5％。(4)菌落总数是否符合国家标准。(5)水分要求：≤70g/100g实验结果：经过18个月的实验，通过此包装方法，速冻水饺在不添加防腐剂的情况下，产品在18月后进行检测质量，感官符合标准，净含量无明显偏差，菌落总数符合国家标准，水分符合标准，试吃口感和质量均没有问题。实验例2口感评测对实施例1-5中的速冻食品进行口感评测，测试方案如下，选取5组志愿者，每组100人，分别对存放了2个月的实施例1-5中的速冻食品和存放了相同时间后的相应的对照组食品进行试吃，请其在不能分辨对照物和本申请实施例中的速冻食品的条件下分别试吃，并选出口感更佳的一个，测试过程中对食材采用完全相同的烹饪工艺，并且口感评测仅针对速冻食材本身而非烹饪方法，统计结果如下表所示，其中，表格第列实施例一栏表明认同实施例中的速冻食材口感更好的人数，对照一栏则表明认同对照食材口感更好的人数：组别实施例(人)对照(人)第一组(速冻水饺)8614第二组(速冻汤圆)8218第三组(速冻猪肉)946第四组(速冻番茄)955第五组(速冻火锅底料)8119(对照组采用的食材均与实施例中的食材来源相同，采用的包装方法均为常规的速冻包装方法)由上表可以看出，志愿者在事先不知情的情况下，多数认为按照本发明实施例中的方法包装的食材具有更好的口感。尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明，然而应意识到，在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此，这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。当前第1页1 2 3