棘轮送料模组的制作方法

本发明涉及料传送技术领域，特别是涉及一种棘轮送料模组。

背景技术：

在料生产的过程中，一般需要将料从一处传输于另一处，以便于料的加工。现有对于所用到的料传输设备要求较高，如对于带状产品的料的传输，一般需要料传输设备具有稳定性好及传送精度高的特点，但是现有的料传输设备一般满足不了上述需求。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有料传输设备满足不了稳定性好及传输精度好的要求的问题提供一种稳定性好及传送精度高的棘轮送料模组。

一种棘轮送料模组，包括支架、料道板、步进电机及棘轮，所述料道板装设于所述支架且设有可供料带通过的料道，所述步进电机装设于所述料道板或所述支架，所述步进电机具有输出端，所述棘轮装设于所述步进电机的输出端，所述棘轮的周缘均匀间隔设有多个与所述料带的通孔相配合的送料齿，所述步进电机带动所述棘轮转动，以使所述送料齿带动所述料带在所述料道中运动。

本发明提供的棘轮送料模组，步进电机带动棘轮转动，棘轮周缘的送料齿通过与料的通孔的配合以带动料在料道中运动，以对料进行传送，步进电机带动棘轮的送料方式稳定性好且传送精度高。

在其中一个实施例中，所述步进电机具有步距角，所述步距角与所述送料齿的齿数的乘积可以被360整除。

在其中一个实施例中，所述棘轮具有基缘直径，所述基缘直径为所述送料齿的齿数与所述料带两个通孔之间的间距的乘积除以π。

在其中一个实施例中，所述料道板沿第一方向装设于所述支架，所述料道沿所述料道板的纵向设置，所述步进电机沿第二方向装设于所述支架，所述步进电机可驱动所述棘轮沿所述第一方向转动以带动所述料带沿所述第一方向运动，所述第一方向与所述第二方向垂直。

在其中一个实施例中，所述棘轮送料模组还包括盖板，所述盖板盖设于所述料道板以压紧处于所述料道中的所述料带。

在其中一个实施例中，所述支架包括底板及立板，两个所述立板分别连接于所述底板的两端，所述料道板装设于两所述立板。

在其中一个实施例中，所述棘轮送料模组还包括安装板，所述安装板装设于所述料道板，所述步进电机装设于所述安装板。

在其中一个实施例中，所述立板包括第一立板、第二立板及连接所述第一立板与所述第二立板的弯曲连接部，所述第二立板与所述第一立板垂直设置，所述第一立板与所述底板连接，所述料道板装设于两所述第二立板。

在其中一个实施例中，所述棘轮送料模组还包括光电开关与遮光片，所述光电开关设于所述支架，所述遮光片设于所述棘轮以随所述棘轮转动。

在其中一个实施例中，所述料道为设于所述料道板上的凹陷槽。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的棘轮送料模组的一结构图；

图2为图1中所提供的棘轮送料模组的另一结构图；

图3为本发明实施例所提供的棘轮送料模组所传输的料的结构图；

图4为图1中所提供的棘轮送料模组的棘轮的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1-图3，本发明一实施例提供一种棘轮送料模组，包括支架10、料道板20、步进电机30及棘轮40，料道板20装设于支架10且设有可供料带a通过的料道，步进电机30具有输出端，步进电机30装设于料道板20或支架10，棘轮40装设于步进电机30的输出端，棘轮40的周缘均匀间隔设有多个与料带a的通孔b相配合的送料齿41(参见图4)，步进电机30带动棘轮40转动，以使送料齿41带动料带a在料道中运动。

本发明提供的棘轮送料模组，步进电机30带动棘轮40转动，棘轮40周缘的送料齿41通过与料带a的通孔b的配合以带动料带a在料道中运动，以对料带a进行传送，步进电机带动棘轮40的送料方式稳定性好且传送精度高。

在本实施例中，支架10包括底板11及立板12，两个立板12分别连接于底板11的两端，料道板20装设于两立板12。具体地，立板12包括第一立板121、第二立板122及连接第一立板121与第二立板122的弯曲连接部123，第二立板122与第一立板121垂直设置，第一立板121与底板11连接，料道板20装设于两第二立板122。

在本实施例中，料道板20沿第一方向装设于支架10，料道沿料道板20的纵向设置，步进电机30沿第二方向装设于支架10，步进电机30可驱动棘轮40沿第一方向转动以带动料带a沿第一方向运动，第一方向与第二方向垂直。具体地，第一方向为水平方向，第二方向为竖直方向，料道沿水平方向设于料道板20，

在本实施例中，料道为设于料道板20上的凹陷槽，工作时，棘轮40转动其送料齿41带动料a在凹陷槽中移动。

在本实施例中，步进电机30具有步距角，步距角与送料齿41的齿数的乘积可以被360整除。即360除以步距角为一整数，该整数可以被送料齿41的齿数整除，以实现步进电机30每转动一个步距角或者多个步距角可以实现一个送料齿41的转动，保证棘轮40转动的精度。如当步距角选择1.8°时，360°/1.8°＝200，则送料齿41的齿数需要满足可以被200整除的要求，当步距角为3.6°时，360°/3.6°＝100，则送料齿41的齿数需要满足可以被100整除的要求。

在本实施例中，棘轮40具有基缘直径d，基缘直径d为送料齿41的齿数与料带a的两个通孔b之间的间距l的乘积除以π，即送料齿41的齿数xl＝πd，如当送料齿41的齿数为25个时，l为10mm时，则棘轮40的基缘直径d为79.618mm，且可以确定两个送料齿41之间的夹角c为360°/25＝14.4°。当步进电机30的步距角选择好后，依据步距角确定送料齿41的齿数，并根据料带a的两个通孔b之间的间距l，可以确定棘轮40的基缘直径d。

在本实施例中，棘轮送料模组还包括盖板50，盖板50盖设于料道板20以压紧处于料道中的料带a。

在本实施例中，棘轮送料模组还包括安装板60，安装板60装设于料道板20，步进电机30装设于安装板60。

在本实施例中，棘轮送料模组还包括光电开关70与遮光片80，光电开关70设于支架10，遮光片80设于棘轮40以随棘轮40转动。具体地，光电开关70设于安装板60，光电开关70可以检测遮光片80所处的位置，以确认步进电机30的运动情况，以便于步进电机30位置的测定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。