一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台的制作方法

文档序号:11625311阅读:160来源:国知局
一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台的制造方法与工艺

技术领域:

本发明涉及有色金属加工检测设备技术领域,具体涉及一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台。



背景技术:

现有的银饰品等高价有色金属进行加工具有多根条形状触须的产品,此产品在进行检测时需要平放在板上,其摆放相当麻烦,而检测完一个后,需要移出去,再放上新的待检测产品,其放上放下非常麻烦,效率低,效果并不理想,而且新加工的产品具有金属粉尘或加工废料,而在检测时,其会直接掉落地面等,产生材料的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术不足,提供一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台。

为达到上述目的,本发明提供了一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台,包括支撑架和金属件输送装置;支撑架包括一对左右对称设置的侧支撑板、主支撑架、收集桌面和支撑脚单元;收集桌面的上端面左右两侧竖直固定有一对侧支撑板;主支撑架的竖直前后方向的横截面呈t字型;主支撑架固定在一对侧支撑板之间;收集桌面的下端面上固定有支撑脚单元;金属件输送装置设置在主支撑架上;主支撑架的下部成型有前后贯穿的方形的安装槽;金属件输送装置包括旋转装置和检测放置板单元;旋转装置枢接在安装槽的上侧壁;检测放置板单元设置在安装槽的前侧并且固定在一对侧支撑板之间。

作为上述技术方案的优选,金属件输送装置的旋转装置包括旋转驱动电机、成型有一段齿轮的驱动主齿轮、驱动从齿轮、圆柱状态的输送板;主支撑架的下部位于安装槽的上侧开设有前后贯穿的齿轮安装槽;旋转驱动电机固定在主支撑架的上端面上并且输出轴方向向下固定有驱动主齿轮;驱动主齿轮位于齿轮安装槽内;齿轮安装槽的上下侧壁之间枢接有齿轮中心柱;齿轮中心柱上固定有驱动从齿轮;驱动从齿轮与驱动主齿轮啮合;齿轮中心柱向下穿过安装槽的上侧壁并且固定有输送板;输送板位于安装槽上部并且下端面上均匀安装有若干挂钩;

金属件输送装置的检测放置板单元包括前放置板、后放置板和滑行驱动装置;前放置板通过左右两侧的支撑连接块固定在一对侧支撑板之间;前放置板的后端面上开设有放置板滑行槽;后放置板自后向前插设在前放置板内。

作为上述技术方案的优选,滑行驱动装置包括滑行驱动齿轮和滑行驱动电机;放置板滑行槽的下侧壁上贯穿设置有后端不封口的齿条通行槽;后放置板的下端面上成型有后齿条;后齿条滑行设置在齿条通行槽内;前放置板的下端面后侧的左部固定有方向向右设置的滑行驱动电机;滑行驱动电机的输出轴上固定有滑行驱动齿轮;滑行驱动齿轮与后齿条啮合。

作为上述技术方案的优选,收集桌面的上端面位于括一对侧支撑板之间的部分开设有方形有收集槽;主支撑架的下端面与主支撑架的上端面之间设置有间隙;左侧的侧支撑板的右端面上位于主支撑架的前后两侧的部分均匀固定有若干喷嘴;喷嘴与外界的供气装置连接。

作为上述技术方案的优选,主支撑架的下部的前端固定有不合格件通行道;不合格件通行道上开设有后端倾斜向下、前端水平过渡的不合格件通行槽;不合格件通行槽的后端入口位于主支撑架的下部的后端面上。

作为上述技术方案的优选,前放置板的后端面的左右端面成型有半圆柱面;后放置板的后端成型为半圆柱面。

本发明的有益效果在于:金属件挂在旋转装置并且随旋转装置在取放料区域和检测区域之间来回,金属件检测时无需取下放置于检测台,节省了取放件的时间,提高了检测效率;并且金属件碎屑可以被回收利用,减少了成本。

附图说明

图1为本发明的正视的结构示意图;

图2为本发明的图1中a-a的剖面的结构示意图;

图3为本发明的图2中的局部放大的结构示意图;

图中,10、支撑架;11、侧支撑板;111、喷嘴;12、主支撑架;120、安装槽;1200、齿轮安装槽;121、不合格件通行道;122、不合格件通行槽;13、收集桌面;130、收集槽;14、支撑脚单元;20、金属件输送装置;21、旋转驱动电机;22、驱动主齿轮;23、驱动从齿轮;231、齿轮中心柱;24、输送板;241、挂钩;25、前放置板;250、齿条通行槽;26、后放置板;261、后齿条;27、滑行驱动齿轮;28、滑行驱动电机。

具体实施方式

如图1~图3所示,一种具有碎屑收集功能的金属件抽检台,包括支撑架10和金属件输送装置20;支撑架10包括一对左右对称设置的侧支撑板11、主支撑架12、收集桌面13和支撑脚单元14;收集桌面13的上端面左右两侧竖直固定有一对侧支撑板11;主支撑架12的竖直前后方向的横截面呈t字型;主支撑架12固定在一对侧支撑板11之间;收集桌面13的下端面上固定有支撑脚单元14;金属件输送装置20设置在主支撑架12上;主支撑架12的下部成型有前后贯穿的方形的安装槽120;金属件输送装置20包括旋转装置和检测放置板单元;旋转装置枢接在安装槽120的上侧壁;检测放置板单元设置在安装槽120的前侧并且固定在一对侧支撑板11之间。

如图1~图3所示,金属件输送装置20的旋转装置包括旋转驱动电机21、成型有一段齿轮的驱动主齿轮22、驱动从齿轮23、圆柱状态的输送板24;主支撑架12的下部位于安装槽120的上侧开设有前后贯穿的齿轮安装槽1200;旋转驱动电机21固定在主支撑架12的上端面上并且输出轴方向向下固定有驱动主齿轮22;驱动主齿轮22位于齿轮安装槽1200内;齿轮安装槽1200的上下侧壁之间枢接有齿轮中心柱231;齿轮中心柱231上固定有驱动从齿轮23;驱动从齿轮23与驱动主齿轮22啮合;齿轮中心柱231向下穿过安装槽120的上侧壁并且固定有输送板24;输送板24位于安装槽120上部并且下端面上均匀安装有若干挂钩241;

如图1~图3所示,金属件输送装置20的检测放置板单元包括前放置板25、后放置板26和滑行驱动装置;前放置板25通过左右两侧的支撑连接块固定在一对侧支撑板11之间;前放置板25的后端面上开设有放置板滑行槽;后放置板26自后向前插设在前放置板25内。

如图1~图3所示,作为上述技术方案的优选,滑行驱动装置包括滑行驱动齿轮27和滑行驱动电机28;放置板滑行槽的下侧壁上贯穿设置有后端不封口的齿条通行槽250;后放置板26的下端面上成型有后齿条261;后齿条261滑行设置在齿条通行槽250内;前放置板25的下端面后侧的左部固定有方向向右设置的滑行驱动电机28;滑行驱动电机28的输出轴上固定有滑行驱动齿轮27;滑行驱动齿轮27与后齿条261啮合。

如图1~图3所示,收集桌面13的上端面位于括一对侧支撑板11之间的部分开设有方形有收集槽130;主支撑架12的下端面与主支撑架12的上端面之间设置有间隙;左侧的侧支撑板11的右端面上位于主支撑架12的前后两侧的部分均匀固定有若干喷嘴111;喷嘴111与外界的供气装置连接。

如图1~图3所示,主支撑架12的下部的前端固定有不合格件通行道121;不合格件通行道121上开设有后端倾斜向下、前端水平过渡的不合格件通行槽122;不合格件通行槽122的后端入口位于主支撑架12的下部的后端面上。

如图1~图3所示,前放置板25的后端面的左右端面成型有半圆柱面;后放置板26的后端成型为半圆柱面。

金属件抽检台的工作原理:

主支撑架12的前侧为取放料区域,后侧为检测区域,首先一个操作人员位于取放料区域之中将金属件放置在前放置板25的上端面并且后端挂在挂钩241上;然后启动旋转驱动电机21,旋转驱动电机21通过齿轮传递驱动输送板24等角度间歇旋转,随着输送板24的等角度间歇旋转,一个操作人员位于取放料区域之中将金属件依次放置在前放置板25的上端面并且后端挂在挂钩241上;当金属件停滞在后放置板26正后方时,滑行驱动装置驱动后放置板26自前向后滑出前放置板25,最终,挂着的金属件就自前向后平躺在后放置板26后;位于检测区域的工作人员对此金属件进行检测,检测结果为ok时,无需取下金属件,金属件在输送板24的等角度间歇旋转作用下回到取放料区域,操作人员进行提取收纳到下一工序;检测结果为ng时,检测人员取下金属件放到不合格件通行槽122的后端入口中,金属件顺着不合格件通行槽122达到取放料区域,操作人员归置为ng件进行报废回收或者整改。

在金属件接着输送板24的等角度间歇旋转时,左侧的侧支撑板11上的喷嘴111一直进行吹气,这样金属件上的碎屑会吹落掉入到下方的收集桌面13的收集槽130内,最后定期收集回收。

以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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