一种密封陶瓷罐及其密封方法与流程

本发明涉及一种陶瓷罐领域，更具体地说它是一种密封陶瓷罐。本发明还涉及一种密封陶瓷罐的密封方法。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，都可以叫陶瓷，日用陶瓷制品种类很多，有餐具、茶具、缸、坛、盆、罐、盘、碟、碗等，瓷器细腻光滑、不生锈、不腐朽、不吸水、易洗涤、美观典雅，没有异味、保温适中，不炸裂；陶瓷罐常用于储存食物。

由于陶瓷盖子、陶瓷罐体配合精密度不高、且易发生偏移现象，密封性不是很好，易致使陶瓷盖子摔碎。

现有专利号为201220468494.2，专利名称为《一种陶瓷密封罐》公开了一种陶瓷罐使的罐盖为金属罐盖，金属罐盖与罐体通过螺纹连接，密封方式采用的是密封垫密封，密封效果不好、且结构复杂，适宜盛放固体物质，比如茶叶等，并不适宜盛装液体

现有专利号为201620214561.6，专利名称为《一种带卡合密封盖的陶瓷罐》公开了陶瓷罐通过凸起和内收檐卡合，纵向豁口处不能紧密压实密封垫。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种密封陶瓷罐，结构简单，操作方便，密封性好。

本发明的第二目的是提供一种密封陶瓷罐的密封方法。

为了实现上述本发明的第一目的，本发明的技术方案为：一种密封陶瓷罐，包括罐身，其特征在于：还包括密封件；所述罐身呈深圆腹形，文字和/或图片设置于所述罐身外表面上；罐盖设置于所述罐身上方；所述罐盖包括第一罐盖、第二罐盖，所述第一罐盖的内径大于所述第二罐盖的外径，文字和/或图片设置于第一罐盖的外表面上；所述密封件包括第一密封件、第二密封件，所述第一密封件内径等于所述第二密封件内径，所述第一密封件外径小于所述第二密封件外径，所述第一密封件内径大于罐口外径，所述罐口位于所述罐身上方；所述第一密封件的高度大于罐颈的高度，所述罐颈位于所述罐身和所述罐口之间，所述罐颈的内径等于所述罐口的内径；所述第一密封件外径小于所述第二罐盖的内径、所述第一密封件的高度大于或等于所述第二罐盖的高度；所述密封件设置于所述罐口、所述罐颈上，所述罐盖设置于所述密封件上；所述第一密封件为圆柱形，且内表面设置有螺纹；所述第二罐盖为圆柱形，且内表面设置有螺纹；密封件为硬硅胶密封件；密封件为硬硅胶密封件。

在上述技术方案中，罐底设置于罐身下端，罐底外圈为无釉涩底，文字和/或图片设置于罐底的外表面上；罐底的内径为30mm、外径为40mm；第一罐盖为椭圆形；罐身的最大直径为94.7mm，罐口的内径为48mm；第一密封件高度为16.9mm，内径为56.6mm；罐盖高度为17.6mm,第二罐盖内径为60mm,第一罐盖的外径为66mm。

密封件为硬硅胶密封件，密封件加热后，能收缩变形，套于罐盖和罐颈之间，能牢牢锁住罐盖和罐颈、密封性好，防止相对滑动现象；可延长使用寿命；罐底外圈为无釉涩底，具有防滑功能；第一密封件内表面设置螺纹；第二罐盖内表面设置螺纹，防止发生相对滑动现象；装入液体后，有铝箔密封于罐口、罐颈上，没撕开铝箔时，罐口完全密封；加强密封性，铝箔密封保证了产品的保质期。

为了实现上述本发明的第二目的，本发明的技术方案为：所述的一种密封陶瓷罐的密封方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将液体装入罐中，排出气体，用铝箔封口机将铝箔封于罐口、且将铝箔下端固定于罐颈外侧；

步骤2：将密封件置于温度为80-95℃条件下水浴1-2分钟，使密封件软化；

步骤3：将软化后的密封件罩在罐口、罐颈外侧，将罐盖罩在密封件的第一密封件外侧；

步骤4：放置冷却、入库。

在上述技术方案中，开罐取用后待封口时，将密封件置于温度为80-95℃条件下水浴1-2分钟，使密封件软化；将软化后的密封件罩在罐口、罐颈外侧，将罐盖罩在密封件的第一密封件外侧，放置冷却。保证开封取用后陶瓷罐的密封性。

本发明具有如下优点：

(1)陶瓷盖通过密封件可以牢固地与罐体结合，达到倒置罐身后陶瓷盖不滑掉的效果，安全、便携；

(2)密封件加热后，能收缩变形，套于罐盖和罐颈之间，能牢牢锁住罐盖和罐颈、密封性好，防止相对滑动现象；硅胶的使用寿命较长；加强密封性、且可反复密封；

(3)结构简单，操作方便，密封性好。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明罐身、罐颈、罐底结构示意图。

图3为本发明罐盖结构示意图。

图4为本发明密封件结构示意图。

图中1-罐身,2-罐盖,2.1-第一罐盖,2.2-第二罐盖,3-密封件,3.1-第一密封件,3.2-第二密封件,4-罐口,5-罐颈,6-罐底。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：一种密封陶瓷罐，包括罐身1，其特征在于：还包括密封件3；所述罐身1呈深圆腹形，文字和/或图片设置于所述罐身1外表面上；罐盖2设置于所述罐身1上方；所述罐盖2包括第一罐盖2.1、第二罐盖2.2，所述第一罐盖2.1的内径大于所述第二罐盖2.2的外径(如图1、图3所示)，文字和/或图片设置于第一罐盖2.1的外表面上；所述密封件3包括第一密封件3.1、第二密封件3.2，所述第一密封件3.1内径等于所述第二密封件3.2内径，所述第一密封件3.1外径小于所述第二密封件3.2外径，所述第一密封件3.1内径大于罐口4外径，所述罐口4位于所述罐身1上方(如图1、图4所示)；所述第一密封件3.1的高度大于罐颈5的高度，所述罐颈5位于所述罐身1和所述罐口4之间，所述罐颈5的内径等于所述罐口4的内径；所述第一密封件3.1外径小于所述第二罐盖2.2的内径、所述第一密封件3.1的高度大于或等于所述第二罐盖2.2的高度；所述密封件3设置于所述罐口4、所述罐颈5上，所述罐盖2设置于所述密封件3上(如图1、图2所示)；所述第一密封件3.1为圆柱形，且内表面设置有螺纹；所述第二罐盖2.2为圆柱形，且内表面设置有螺纹；密封件3为硬硅胶密封件。罐底6设置于罐身1下端，罐底6外圈为无釉涩底，文字和/或图片设置于罐底6的外表面上；罐底6的内径为30mm、外径为40mm；第一罐盖2.1为椭圆形；罐身1的最大直径为94.7mm，罐口4的内径为48mm；第一密封件3.1高度为16.9mm，内径为56.6mm；罐盖2高度为17.6mm,第二罐盖2.2内径为60mm,第一罐盖2.1的外径为66mm。

参阅附图可知：所述的一种密封陶瓷罐的密封方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：将液体装入罐中，排出气体，用铝箔封口机将铝箔封于罐口4、且将铝箔下端固定于罐颈5外侧；

步骤2：将密封件3置于温度为80-95℃条件下水浴1-2分钟，使密封件3软化；

步骤3：将软化后的密封件3罩在罐口4、罐颈5外侧，将罐盖2罩在密封件3的第一密封件31外侧；

步骤4：放置冷却、入库。

开罐取用后待封口时，将密封件3置于温度为80-95℃条件下水浴1-2分钟，使密封件3软化；将软化后的密封件3罩在罐口4、罐颈5外侧，将罐盖2罩在密封件3的第一密封件31外侧，放置冷却。

其它未说明的部分均属于现有技术。