一种棉毛纤维风送收集装置的制作方法

文档序号:14506161阅读:148来源:国知局

技术领域:

本发明涉及一种收集装置,尤其涉及一种棉毛纤维风送收集装置



背景技术:

棉花、绒、毛等纤维产品在分梳加工后,需要通过风送系统进行输送仓储,但是棉花、绒、毛等纤维产品在风送时,随风飞扬、下落速度慢,造成棉花、绒、毛等纤维产品生产加工周期延长、生产成本增加。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种仓储效率高,生产成本低的棉毛纤维风送收集装置。

本发明由如下技术方案实施:一种棉毛纤维风送收集装置,其包括吹风管、导料罗拉、物料风送管、间歇关断装置、两根以上的分料管、两个以上的桶仓和两个以上的关断阀;在分梳机末端的落料板底端下方沿物料输送方向分别设有管口相对的所述吹风管和所述物料风送管;在所述吹风管和所述物料风送管之间上方的所述落料板底端上方设有所述导料罗拉;两根以上的所述分料管一端均与所述物料风送管连通;两根以上的所述分料管另一端分别与一个所述桶仓上方连通;在每根所述分料管上设有一个所述关断阀;所述关断阀与所述间歇关断装置电连接。

本发明的优点:采用风送方式输送羊绒,节省人力,保证环境整洁,降低物料损耗;设置多个桶仓,通过间歇关断装置控制每个关断阀的开闭时间,使每个闷绒罐内通入的羊绒纤维有一段时间不受风的影响,下落时间快,加湿周期缩短,保证了羊绒吸水量在合理区间内,保持回潮均匀,减少后续分梳环节对羊绒纤维的损伤,提高羊绒分梳提取率,降低用水量,降低羊绒生产成本;进而减少了羊绒生产加工周期,提高了羊绒生产效率。

附图说明:

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

分梳机1,落料板2,吹风管3,导料罗拉4,物料风送管5,间歇关断装置6,分料管7,桶仓8,关断阀9。

具体实施方式:

下面将结合附图通过实施例对本发明作进一步的详细说明。

一种棉毛纤维风送收集装置,其包括吹风管3、导料罗拉4、物料风送管5、间歇关断装置6、三个分料管7、三个桶仓8和三个关断阀9;在分梳机1末端的落料板2底端下方沿物料输送方向分别设有管口相对的吹风管3和物料风送管5;在吹风管3和物料风送管5之间上方的落料板2底端上方设有导料罗拉4;三根分料管7一端均与物料风送管5连通;三根分料管7另一端分别与一个桶仓8上方连通;在每根分料管7上设有一个关断阀9;关断阀9与间歇关断装置6电连接。

工作原理:分梳后的棉毛等纤维产品需要进行仓储,分梳后的棉毛等纤维从落料板2经过导料罗拉4,在吹风管3吹送风的作用下进入第一个桶仓8中,经过一段时间后,通过间歇关断装置6控制其关断阀9关闭,同时控制第二根分料管7上的关断阀9打开,给第二个桶仓8送入棉毛等纤维产品,经过一段时间后,通过间歇关断装置6控制第二个关断阀9关闭,同时控制第三根分料管7上的关断阀9打开,给第三个桶仓8送入棉毛等纤维产品,经过一段时间后,通过间歇关断装置6控制第三个关断阀9关闭,同时控制第一根分料管7上的关断阀9打开,给第一个桶仓8送入棉毛等纤维产品,如此往复循环,使得每个桶仓8都有自由落料时间,进而减少了落料时间,提高了仓储效率,降低了生产成本,降低了生产周期。

以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种棉毛纤维风送收集装置,其包括吹风管、导料罗拉、物料风送管、间歇关断装置、两根以上的分料管、两个以上的桶仓和两个以上的关断阀;在分梳机末端的落料板底端下方沿物料输送方向分别设有管口相对的吹风管和物料风送管;在吹风管和物料风送管之间上方的落料板底端上方设有导料罗拉;两根以上的分料管一端均与物料风送管连通;两根以上的分料管另一端分别与一个桶仓上方连通;在每根分料管上设有一个关断阀;关断阀与间歇关断装置电连接。有益效果:多个桶仓之间存在间隔落料的时间,给予每个桶仓中棉毛等纤维产品的自由落料时间,减少落料时间,提高仓储效率,降低生产成本,降低生产周期。

技术研发人员:贾宇岚;杨培宁;杨建军;孙冶
受保护的技术使用者:杨建军
技术研发日:2017.04.13
技术公布日:2018.05.25
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