一种用于建筑板材包装的送纸装置的制作方法

本发明涉及建筑板材包装设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑板材包装的送纸装置。

背景技术：

在现有的建筑板材包装中，一般都是在包装纸板运输到位之后，再将建筑板材运输至待包装区进行包装作业，导致作业的连续性差，效率低下；且结构复杂，制作成本较高。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于建筑板材包装的送纸装置，其可在建筑板材输送过程中使建筑板材于包装纸板贴合，提高效率。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种用于建筑板材包装的送纸装置，包括，

第一输送机构，用于输送建筑板材；

第二输送机构，第二输送机构的起始端与第一输送机构的末端间隔形成包装口；第二输送机构的起始端设有用于与包装纸板接触并产生摩擦的接触部；

纸板定位机构，用于放置包装纸板以使所述包装纸板的端部伸入所述包装口内。

优选的，还包括第三输送机构，该第三输送机构用于将包装纸板输送至所述纸板定位机构。

优选的，还包括纸板存放机构，该纸板存放机构用于堆叠多个包装纸板，所述第三输送机构的起始端衔接于所述纸板存放机构。

优选的，第三输送机构的起始端设有取纸机构，该取纸机构用于在所述纸板存放机构的上方夹取包装纸板至第三输送机构上。

优选的，所述取纸机构包括安装架、吸盘、第一驱动机构以及第二驱动机构，所述安装架的底端安装于第一输送机构上，并可所述第一驱动机构的带动下向着靠近或者远离所述纸板存放机构上方的方向转动；吸盘安装于安装架上，并可在所述第二驱动机构的带动下沿安装架的高度方向运动。

优选的，所述安装架上设有第一压纸辊，该第一压纸辊可在一第三驱动机构的带动下沿安装架的高度方向运动。

优选的，第三输送机构上还设有多个第二压纸辊，多个第二压纸辊沿第三输送机构的输送方向间隔排布，且第二压纸辊用于与所述第三输送机构的端面间隔形成过纸间隙。

优选的，所述纸板定位机构包括设于第一输送机构下方的多个托板，多个托板沿第一输送机构的宽度方向间隔排布；托板一端延伸至所述包装口内，托板的另一端设有卡位。

优选的，所述托板倾斜设置，且托板由下至上依次向着远离第一输送机构的方向倾斜。

优选的，第二输送机构包括多个辊筒以及用于驱动多个辊筒转动的第四驱动机构。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其通过纸板定位机构使包装纸板的端部位于第一输送机构和第二输送机构之间的包装口内，在第一输送机构输送建筑板材时建筑板材会压住包装纸板的端部，且该包装纸板的端部会与第二输送机构的接触部接触从而产生摩擦，如此在建筑板材继续行进的过程中会带动包装纸板贴合至建筑板材底部并在第二输送机构输送下完成建筑板材完全放置在包装纸板上的状态，结构简单，作业连续性强，提高包装效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的取纸机构的结构示意图；

图4为本发明的纸板定位机构的结构示意图。

图中：10、第一输送机构；11、包装口；20、第二输送机构；30、纸板定位机构；31、托板；31、卡位；40、第三输送机构；41、第二压纸辊；50、纸板存放机构；60、取纸机构；61、安装架；62、吸盘；63、第一驱动机构；64、第一压纸辊；65、第三驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1所示的一种用于建筑板材包装的送纸装置，包括第一输送机构10、第二输送机构20以及纸板定位机构30，具体第一输送机构10用于输送建筑板材，第二输送机构20的起始端与第一输送机构10的末端间隔形成包装口11，且在第二输送机构20的起始端设有用于与包装纸板接触并产生摩擦的接触部。此外，纸板定位机构30用于放置包装纸板以使所述包装纸板的端部伸入所述包装口11内。

在上述结构基础上，使用本发明的送纸装置时，包装纸板放置在纸板定位机构30处，此时包装纸板的端部位于包装口11内，同时启动第一输送机构10，将建筑板材送往包装口11处，在建筑板材行进的过程中，建筑板材会压住包装纸板的端部，由于包装纸板的端部会与第二输送机构20的接触部接触而产生摩擦，如此在建筑板材继续行进的过程中会带动包装纸板贴合至建筑板材底部并在第二输送机构20输送下完成建筑板材完全放置在包装纸板上的状态，结构简单，作业连续性强，提高包装效率。

优选的，在本实施例中，上述送纸装置还可包括第三输送机构40，具体该第三输送机构40可用于将包装纸板输送至纸板定位机构30处，自动化程度更高，无需使用人工放纸。

优选的，参见图1、图2以及图3，在上述结构基础上，送纸装置还包括纸板存放机构50，可将多个包装纸板堆叠在纸板存放机构50，同时使第三输送机构40的起始端衔接于纸板存放机构50，如此可以通过第三输送机构40将多个包装纸板依次输送至纸板定位机构30处，完成多个建筑板材的包装，作业连续性更强。

更具体的是，在第三输送机构40的起始端可设有取纸机构60，该取纸机构60可用于在所述纸板存放机构50的上方夹取包装纸板至第三输送机构40上，由于包装纸板之间可能因自身重量相互贴合，取纸时容易取多张，故从纸板存放机构50的上方取纸，因包装纸板自身重力掉落，使包装纸板之间在吸取时必然能完全分离，可提高作业效果的稳定性。

参见图3，取纸机构60具体包括安装架61、吸盘62、第一驱动机构63以及第二驱动机构，安装架61的底端安装于第一输送机构10上，并可在第一驱动机构63的带动下，向着靠近或者远离所述纸板存放机构50上方的方向转动。上述吸盘62安装于安装架61上，该吸盘62也可在上述第二驱动机构的带动下沿安装架61的高度方向运动。如此，在取纸时，可启动第一驱动机构63，在第一驱动机构63的带动下，安装架61会向着纸板存放机构50的上方转动，安装架61转动至纸板存放机构50上方时，可启动第二驱动机构，使吸盘62沿安装架61向下运动，使吸盘62吸住包装纸板；然后通过第一驱动机构63使安装架61向着远离纸板存放机构50的方向转动，使包装纸板落在第三输送机构40的输送端面上，从而完成取纸动作，操作方便快捷。

需要说明的是，上述第一驱动机构63可选用驱动气缸，可使安装架61的底端通过转轴枢接在第三输送机构40上，通过驱动气缸的来回拉动，从而带动安装架61的来回转动。另外，第二驱动机构也可选用升降气缸，将上述吸盘62通过一连接板固定在安装升降气缸的活塞杆上，从而实现吸盘62的升降。当然，本实施例中吸盘62可设有多个，吸纸结构更加稳定。另外，第一驱动机构以及第二驱动机构均可选用电机或是凸轮等其他驱动机构。

优选的，在安装架61上还可设有第一压纸辊64，该第一压纸辊64可在一第三驱动机构65的带动下沿安装架61的高度方向运动。在此结构基础上，包装纸板放置在第三输送机构40上时，启动第三驱动机构65，使第一压纸辊64向下运动，如此该第一压纸辊64可压住包装纸板，使包装纸板能够平稳的进行运输，不会掉落。当然，此处的第三驱动机构65也可选用升降气缸。

优选的，为了进一步的稳定包装纸板在第三输送机构40上的输送作用，还可在第三输送机构40上还设有多个第二压纸辊41，多个第二压纸辊41可沿第三输送机构40的输送方向间隔排布，且第二压纸辊41与第三输送机构40的端面间隔形成过纸间隙，如此在包装纸板可经由该过纸间隙运输至纸板定位机构30内，在第二压纸辊41的限制下平稳运输。

优选的，参见图4，纸板定位机构30包括多个托板31，该多个托板31设于第一输送机构10下方，在此结构基础上，第三输送机构40以及纸板存放机构50均设于第一输送机构10的上方，使包装纸板由上至下进行运输，更加省力。具体，多个托板31沿第一输送机构10的宽度方向间隔排布，且托板31一端延伸至所述包装口11内，托板31的另一端设有卡位31，如此由第三输送机构40输送至托板31上的包装纸板的底端可被托板31上的卡位31托住，防止其掉落。

具体上述托板31可倾斜设置，且托板31由下至上依次向着远离第一输送机构10的方向倾斜，如此位于托板31上包装纸板具有一定的倾斜度，即伸入包装口11内的具有一定的倾斜度，并远离第一输送机构10，便于建筑板材与包装纸板的贴合。

优选的，在本实施例中，第二输送机构20具体包括多个辊筒以及用于驱动多个辊筒转动的第四驱动机构，位于第二输送机构20起始端的辊筒可形成上述的接触部。当然，该第二输送机构20也可简单由输送皮带构成。另外，上述第一输送机构10也可简单由输送皮带实现，而第三输送机构40也可由多个辊筒来实现。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。