防水型密封套的制作方法

本发明涉及封存物品的外包装件，特别涉及一种防水型密封套。

背景技术：

目前，大部分电子产品一般都不具备有防水防压的功能，造成人们在游泳、潜水或是外出渡假漂流、泡温泉等水上活动时所携带的手机、手表、数码相机的使用带来极大不便。所携带的电子产品一不小心沾水了就坏了；一些容易受环境的温度、湿度、光照以及电磁等影响较大的器械、物品在储运过程中，尤其在恶劣环境中，物品的性质会发生不同程度的变化，有的甚至会变质或失效为此，在储存或运输时采取一定的防护措施，以确保物资的安全储存及运输。防护方法较多，其中传统方法是在器械上涂抹黄油以隔绝物资与空气接触，以防潮防锈；另外也有用气相防锈技术来防止器械受潮锈蚀，这些防护方法虽可在短时间内起到一定的防护功效，但无法保障在长期储存过程中免受环境侵蚀，而且这种防护方法在大批量储运时，存在操作不便等诸多缺陷；此外，也有部分器械采用铝塑真空封套包装，该包装可使之与外界环境彻底隔绝，也能有效防止光照对物资的影响。

现有技术的缺陷：将电子产品装入具有阀口与扣具的防水袋中，通过多次的卷绕袋口扣于袋体上，并将袋内的空气通过阀口排出，这样的防水袋，由于封口不够严密，容易渗水，防水防压的功能；封套结构不合理，密封性差，导致物资在长期储运过程中仍会锈蚀、损坏、变质等；其次，制备封套的材料存在诸多弊端，如耐戳穿性、抗撕裂性差，尤其在野外低温环境中，封套材料柔韧性差、柔折后极易破损，这不仅造成军用装备或物资失封变质，储运安全性差，而且在电磁干扰的情况下，部分装备容易失效而失去使用价值；整体气密封存装备虽然在储存器械及物资时具有一定的防潮、防晒、防尘以及防氧化等功效，但是，该装备气密性较差，零部件较多，结构较复杂，每次使用和拆装时工序繁琐。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种防水型密封套，以解决现有封套操作繁琐、密封性差和阻隔性差的问题。

本发明采用的技术方案如下：一种防水型密封套，包括上封套和下封套，关键在于：所述上封套的下边沿和所述下封套的上边沿通过密封卡接件，卡接形成一个球形封套，所述上封套和所述下封套由复合材料制成，所述复合材料是密封层、热封层和防静电层组成的复合材料层；

所述密封层由以下质量份数的原料组成：高分子多元醇30～45份、多异氰酸酯35～55份、催化剂0.1～1.0份、增塑剂2～8份、抗氧化剂2～6份、改性环氧胶30～50份，改性生物质材料10～30份。

优选的，所述改性环氧胶采用以下方法获得：将亚麻油和邻苯二甲酸酐投入反应釜中，升温至80～110℃，控制搅拌速度300～600r/min，待反应均匀后，将体系温度降至70～90℃，加入环氧树脂搅拌均匀，将体系温度降至30～40℃，然后将三羟甲基丙烷三(2-哌嗪基乙基)氨基巴豆酸酯溶解于乙酸乙酯中，再滴加至反应釜中，边滴加边搅拌，滴加完后保温反应15-30min，得到所述改性环氧胶。

该方案的效果是改性环氧胶含有较多的芳环和杂环，固化物交联密度高，将其用来改性聚氨酯胶后，除了保留原来的特性外，其固化物结构致密、交联密度高。

优选的，所述改性生物质材料采用以下方法获得：先将生物质材料干燥至含水率为16％以下，粉碎成100～400目的粉末，再将粉末置于80℃1mol/l的盐酸中搅拌均匀，浸泡1～3h，过滤，收集的滤渣于110℃烘箱中干燥24h，再于650℃马弗炉中焙烧4h，得灰化的生物质材料；然后将灰化的生物质材料采用n-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂对其进行表面处理，将偶联剂配制成质量百分比5％的乙醇溶液；将溶液与灰化的生物质材料按质量比为1∶2混合均匀，在50～60℃下搅拌2h、出料；再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇，用研钵研磨至无结块，得到所述改性生物质材料。

该方案的效果是改性生物材料通过加入用氨基类硅烷偶联剂表面处理过的农林生物材料，有效提升了聚氨酯密封胶的拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度等综合性能。

优选的，所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂或酚醛清漆型环氧树脂；所述的高分子多元醇为氧化丙烯多元醇或聚氧化乙烯多元醇；所述的生物质材料为秸秆或果壳；所述的多异氰酸酯为己二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯；所述催化剂为二烷基锡二马来酸酯或二硫醇烷基锡；所述抗氧化剂为四[亚甲基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷或二月桂基-3，3’-硫代二丙酸酯；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或二甘醇二苯甲酸酯。

优选的，所述热封层为低密度聚乙烯或氢化苯乙烯类合成橡胶。

优选的，所述防静电层为聚氨酯抗静电剂涂层。

优选的，所述密封层、热封层和防静电层的厚度比为1：(1-3)：(0.5-1.5)。

优选的，所述密封卡接件包括相互卡接的上卡座和下卡座，所述上卡座的上表面与所述上封套的下边沿固定连接，所述下卡座的下表面与所述下封套的上边沿固定连接，所述下卡座所述上卡座的外侧面和所述下卡座的内侧面均连接有卡接臂，所述上卡座的内侧面和所述下卡座的外侧面均连接有加强卡座，所述加强卡座上设有与所述卡接臂相适应的加强卡槽，所述卡接臂的自由端伸入所述加强卡槽中卡接。

优选的，所述上卡座包括上底座和三个竖直设置的上凸条，三个所述上凸条的上表面均与所述上底座固定连接，两个相邻的所述上凸条之间形成卡槽，所述下卡座包括下底座和两个竖直设置的下凸条，所述下凸条与所述卡槽相适应，两个所述下凸条的下表面均与所述下底座的上表面固定连接，两个所述下凸条分别与对应的所述卡槽相互卡接，所述上底座的上表面与所述上封套的下边沿固定连接，所述下底座的下表面与所述下封套的上边沿固定连接。

优选的，围绕所述上封套的外侧设有一圈防护帘，该防护帘的上部与所述上封套的外表面固定连接，该防护帘的下部向所述下封套弯曲，并遮挡所述密封卡接件。

有益效果：与现有技术相比，本发明提供的防水型密封套，结构简单，实用性强，适用范围广，采用上下卡座式的密封结构对上下封套之间进行密封连接，起到一重防护，上下卡座上的卡接臂与加强卡槽之间进行密封连接，可进一步提高密封质量，起到二重防护，上封套上的防护帘可以进一步阻断封套外的潮湿气体进入封套，起到三重防护，使上、下封套连接处长时间保持较高的气密性，为封套内的物品提供长期安全的储存条件。此外，本发明的封套用复合材料制作，该复合材料是由密封层、热封层和防静电层复合而成，密封层由高分子多元醇、多异氰酸酯、催化剂、增塑剂、抗氧化剂、改性生物质材料、改性环氧胶等为主要成分，引入了改性环氧胶和改性生物质材料，提升了密封胶的拉伸强度、断裂伸长率及撕裂强度等综合性能；本发明采用了多重密封结构和高性能的封套材料，从而使制备成的封套具有结构合理、气密性好、耐戳穿、抗撕裂、防静电、高阻隔、重量轻、封存和拆卸便捷、免维护、持久耐用等优良特性，可有效解决物资长期封存过程中的受潮问题，有助于提高物资封存储运质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a-a剖视图；

图3为图2中密封卡接件3的结构示意图；

图4为图2中的a处放大图。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

实施例1

如图1-3所示，一种防水型密封套，包括上封套1和下封套2，所述上封套1的下边沿和所述下封套2的上边沿通过密封卡接件3卡接形成一个球形封套，围绕所述上封套1的外侧设有一圈防护帘4，该防护帘4的上部与所述上封套1的外表面固定连接，该防护帘4的下部向所述下封套2弯曲，并遮挡所述密封卡接件3；所述上封套1和所述下封套2由复合材料制成，所述复合材料是密封层a、低密度聚乙烯和聚氨酯抗静电剂涂层组成的复合材料层，所述密封层a、低密度聚乙烯和聚氨酯抗静电剂涂层的厚度比为1：1：0.5；

所述密封卡接件3包括相互卡接的上卡座31和下卡座32，所述上卡座31的上表面与所述上封套1的下边沿固定连接，所述下卡座32的下表面与所述下封套2的上边沿固定连接，所述下卡座32所述上卡座31的外侧面和所述下卡座32的内侧面均连接有卡接臂3c，所述上卡座31的内侧面和所述下卡座32的外侧面均连接有加强卡座3d，所述加强卡座3d上设有与所述卡接臂3c相适应的加强卡槽3e，所述卡接臂3c的自由端伸入所述加强卡槽3e中卡接；所述上卡座31包括上底座31a和三个竖直设置的上凸条31b，三个所述上凸条31b的上表面均与所述上底座31a固定连接，两个相邻的所述上凸条31b之间形成卡槽，所述下卡座32包括下底座32a和两个竖直设置的下凸条32b，所述下凸条与所述卡槽相适应，两个所述下凸条32b的下表面均与所述下底座32a的上表面固定连接，两个所述下凸条32b分别与对应的所述卡槽相互卡接，所述上底座31a的上表面与所述上封套1的下边沿固定连接，所述下底座32a的下表面与所述下封套2的上边沿固定连接。

所述密封层a由以下质量份数的原料组成：氧化丙烯多元醇30份、己二异氰酸酯35份、二烷基锡二马来酸酯0.1份、邻苯二甲酸二辛酯2份、四[亚甲基-3-(3，5-二-叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]甲烷2份、改性环氧胶30份，改性生物质材料10份。

所述改性环氧胶采用以下方法获得：将亚麻油和邻苯二甲酸酐投入反应釜中，升温至80～110℃，控制搅拌速度300～600r/min，待反应均匀后，将体系温度降至70～90℃，加缩水甘油醚型环氧树脂搅拌均匀，将体系温度降至30～40℃，然后将三羟甲基丙烷三2-哌嗪基乙基氨基巴豆酸酯溶解于乙酸乙酯中，再滴加至反应釜中，边滴加边搅拌，滴加完后保温反应15-30min，得到所述改性环氧胶。

所述改性生物质材料采用以下方法获得：先将秸秆干燥至含水率为16％以下，粉碎成100～400目的粉末，再将粉末置于80℃1mol/l的盐酸中搅拌均匀，浸泡1～3h，过滤，收集的滤渣于110℃烘箱中干燥24h，再于650℃马弗炉中焙烧4h，得秸秆灰；然后将秸秆灰采用n-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂对其进行表面处理，将偶联剂配制成质量百分比5％的乙醇溶液；将溶液与秸秆灰按质量比为1∶2混合均匀，在50～60℃下搅拌2h、出料；再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇，用研钵研磨至无结块，得到所述改性生物质材料。

所述环氧树脂为或酚醛清漆型环氧树脂；所述的高分子多元醇为或聚氧化乙烯多元醇；所述的生物质材料为秸秆或果壳；所述的多异氰酸酯为己二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯；所述催化剂为二烷基锡二马来酸酯或二硫醇烷基锡；所述抗氧化剂为或二月桂基-3，3’-硫代二丙酸酯；所述增塑剂为或二甘醇二苯甲酸酯。

该实施例中的密封连接层的伸长率为523％，抗张强度达到14.1mpa,剪切强度为6.8mpa,撕裂强度达到47.3n/mm。

实施例2

如图1-3所示，一种防水型密封套，包括上封套1和下封套2，所述上封套1的下边沿和所述下封套2的上边沿通过密封卡接件3卡接形成一个球形封套，围绕所述上封套1的外侧设有一圈防护帘4，该防护帘4的上部与所述上封套1的外表面固定连接，该防护帘4的下部向所述下封套2弯曲，并遮挡所述密封卡接件3；所述上封套1和所述下封套2由复合材料制成，所述复合材料是密封层a、氢化苯乙烯类合成橡胶和聚氨酯抗静电剂涂层组成的复合材料层，所述密封层a、氢化苯乙烯类合成橡胶和聚氨酯抗静电剂涂层的厚度比为1：3：1.5；

所述密封卡接件3包括相互卡接的上卡座31和下卡座32，所述上卡座31的上表面与所述上封套1的下边沿固定连接，所述下卡座32的下表面与所述下封套2的上边沿固定连接，所述下卡座32所述上卡座31的外侧面和所述下卡座32的内侧面均连接有卡接臂3c，所述上卡座31的内侧面和所述下卡座32的外侧面均连接有加强卡座3d，所述加强卡座3d上设有与所述卡接臂3c相适应的加强卡槽3e，所述卡接臂3c的自由端伸入所述加强卡槽3e中卡接；所述上卡座31包括上底座31a和三个竖直设置的上凸条31b，三个所述上凸条31b的上表面均与所述上底座31a固定连接，两个相邻的所述上凸条31b之间形成卡槽，所述下卡座32包括下底座32a和两个竖直设置的下凸条32b，所述下凸条与所述卡槽相适应，两个所述下凸条32b的下表面均与所述下底座32a的上表面固定连接，两个所述下凸条32b分别与对应的所述卡槽相互卡接，所述上底座31a的上表面与所述上封套1的下边沿固定连接，所述下底座32a的下表面与所述下封套2的上边沿固定连接。

所述密封层a由以下质量份数的原料组成：聚氧化乙烯多元醇45份、异佛尔酮二异氰酸酯55份、二硫醇烷基锡1.0份、二甘醇二苯甲酸酯8份、二月桂基-3，3’-硫代二丙酸酯6份、改性环氧胶30～50份，改性生物质材料10～30份。

所述改性环氧胶采用以下方法获得：将亚麻油和邻苯二甲酸酐投入反应釜中，升温至80～110℃，控制搅拌速度300～600r/min，待反应均匀后，将体系温度降至70～90℃，加酚醛清漆型环氧树脂搅拌均匀，将体系温度降至30～40℃，然后将三羟甲基丙烷三2-哌嗪基乙基氨基巴豆酸酯溶解于乙酸乙酯中，再滴加至反应釜中，边滴加边搅拌，滴加完后保温反应15-30min，得到所述改性环氧胶。

所述改性生物质材料采用以下方法获得：先将果壳干燥至含水率为16％以下，粉碎成100～400目的粉末，再将粉末置于80℃1mol/l的盐酸中搅拌均匀，浸泡1～3h，过滤，收集的滤渣于110℃烘箱中干燥24h，再于650℃马弗炉中焙烧4h，得果壳灰；然后将果壳灰采用n-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂对其进行表面处理，将偶联剂配制成质量百分比5％的乙醇溶液；将溶液与果壳灰按质量比为1∶2混合均匀，在50～60℃下搅拌2h、出料；再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇，用研钵研磨至无结块，得到所述改性生物质材料。

该实施例中的密封连接层的伸长率为438％，抗张强度达到12.9mpa,剪切强度为7.3mpa,撕裂强度达到38.8n/mm。

使用时，将物品置于下封套2中，再扣上上封套1，将下凸条32b插入上凸条31b之间形成卡槽中，然后卡接臂3c的自由端伸入加强卡槽3e中卡接，放下防护帘4遮挡住密封卡接件3，完成封存操作；在拆卸封套时，翻起防护帘4，将卡接臂3c自由端离开加强卡槽3e，然后将上卡座31和下卡座32分离，掀开上封套1，即可将封存的物资或装备取出，将上、下封套存放即可。

最后需要说明，上述描述仅为本发明的优选实施例，本领域的技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。