一种旋转夹紧装置的制作方法

本发明涉及包装机械技术领域，特别涉及一种旋转夹紧装置。

背景技术：

包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机械有多种分类方法。按功能可分为单功能包装机和多功能包装机；按使用目的可分为内包装机和外包装机；按包装品种又可分为专用包装机和通用包装机；按自动化水平分为半自动机和全自动机等。包装机械的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按产品状态分，有液体、块状、散粒体、膏体、贴体、电子组合秤包装、枕式包装机；按包装作用分，有内包装、外包包装机；按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机；按包装工位分，有单工位、多工位包装机；按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。在适用于块状工件的包装机械中，常常对块状工件夹紧后，并旋转90度，有利于块状工件的后续包装，目前常见的包装机械中能实现上述功能的夹紧装置结构非常复杂，夹紧和旋转需要不同的结构来实现，可靠性差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种旋转夹紧装置，实现对块状工件的夹紧和松开，并实现对块状工件的90度旋转送料，结构合理，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种旋转夹紧装置，它包括支承底座、框架支座、紧固螺钉、转轴、转轴支承座、第一支承弹簧、第二支承弹簧、第一压块、第二压块、第一压垫、第二压垫、手柄盘、手柄、水平支承台、竖直支承台、竖直支架、水平挡销、竖直挡销，所述框架支座通过紧固螺钉安装在支承底座上，所述框架支座的上端设置有水平支承台，所述竖直支架固定在支承底座上，所述竖直支承台固定在竖直支架的一侧，所述水平挡销固定在水平支承台的两侧，所述竖直挡销固定在竖直支承台的两侧，所述转轴支承座固定在水平支承台上，所述转轴的中端设置为光轴段，转轴的两端设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段的旋向相反，所述转轴的光轴段可转动设置在转轴支承座上，所述第一压块和转轴的第一螺纹段螺纹连接，所述第二压块和转轴的第二螺纹段螺纹连接，所述第一压垫安装在第一压块的内侧，所述第二压垫安装在第二压块的内侧，所述第一支承弹簧和转轴的第一螺纹段同轴心设置，所述第一支承弹簧的一端和第一压块贴合，所述第一支承弹簧的另一端和转轴支承座贴合，所述第二支承弹簧和转轴的第二螺纹段同轴心设置，所述第二支承弹簧的一端和第二压块贴合，所述第二支承弹簧的另一端和转轴支承座贴合，所述手柄盘同轴心固定在转轴的一侧，所述手柄安装在手柄盘上。

进一步地，所述转轴的光轴段和转轴支承座之间设置有滚珠转动套。

进一步地，所述第一压垫和第二压垫为弹性压垫。

进一步地，所述手柄上设置有握持球头。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：操作人员通过手柄带动转轴平稳转动，在第一支承弹簧和第二支承弹簧的作用下螺纹副的摩擦力增大，此时第一压块和第二压块在转轴的带动下顺时针摆动，待第一压块和第二压块碰到水平挡销后，继续转动手柄，第一压铁和第二压铁向内侧移动实现对块状工件的夹紧。加工完成后，操作人员反向转动手柄，第一压块和第二压块随转轴逆时针摆动，实现对块状工件的逆时针摆动送料，第一压块和第二压块碰到竖直挡销后，继续转动手柄，第一压块和第二压块向外侧移动，实现对块状工件的松开。转轴的光轴段和转轴支承座之间设置有滚珠转动套，减少了转轴和转轴支承座之间的磨损，有利于转轴平稳转动，提高转轴的使用寿命。手柄上设置有握持球头，有利于操作人员对手柄的操作，操作可靠性好。本发明实现对块状工件的夹紧和松开，并实现对块状工件的90度旋转送料，结构合理，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的夹紧状态结构示意图。

图2为本发明的送料状态结构示意图。

图3为本发明的侧视图。

图中：1.支承底座，2.框架支座，3.紧固螺钉，4.转轴，5.转轴支承座，6.第一支承弹簧，7.第二支承弹簧，8.第一压块，9.第二压块，10.第一压垫，11.第二压垫，12.手柄盘，13.手柄，14.水平支承台，15.竖直支承台，16.竖直支架，17.水平挡销，18.竖直挡销，19.光轴段，20.第一螺纹段，21.第二螺纹段，22.滚珠转动套，23.握持球头。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种旋转夹紧装置，它包括支承底座1、框架支座2、紧固螺钉3、转轴4、转轴支承座5、第一支承弹簧6、第二支承弹簧7、第一压块8、第二压块9、第一压垫10、第二压垫11、手柄盘12、手柄13、水平支承台14、竖直支承台15、竖直支架16、水平挡销17、竖直挡销18，所述框架支座2通过紧固螺钉3安装在支承底座1上，所述框架支座2的上端设置有水平支承台14，所述竖直支架16固定在支承底座1上，所述竖直支承台15固定在竖直支架16的一侧，所述水平挡销17固定在水平支承台14的两侧，所述竖直挡销18固定在竖直支承台15的两侧，所述转轴支承座5固定在水平支承台14上，所述转轴4的中端设置为光轴段19，转轴4的两端设置有第一螺纹段20和第二螺纹段21，所述第一螺纹段20和第二螺纹段21的旋向相反，所述转轴4的光轴段19可转动设置在转轴支承座5上，所述转轴4的光轴段19和转轴支承座5之间设置有滚珠转动套22，减少了转轴4和转轴支承座5之间的磨损，有利于转轴4平稳转动，提高转轴4的使用寿命。所述第一压块8和转轴4的第一螺纹段20螺纹连接，所述第二压块9和转轴4的第二螺纹段21螺纹连接，所述第一压垫10安装在第一压块8的内侧，所述第二压垫11安装在第二压块9的内侧，所述第一压垫10和第二压垫11为弹性压垫，有利于实现对块状工件的夹持，而且在夹持过程中避免对块状工件的损伤。所述第一支承弹簧6和转轴4的第一螺纹段20同轴心设置，所述第一支承弹簧6的一端和第一压块8贴合，所述第一支承弹簧6的另一端和转轴支承座5贴合，所述第二支承弹簧7和转轴4的第二螺纹段21同轴心设置，所述第二支承弹簧7的一端和第二压块9贴合，所述第二支承弹簧7的另一端和转轴支承座5贴合，所述手柄盘12同轴心固定在转轴4的一侧，所述手柄13安装在手柄盘12上。所述手柄13上设置有握持球头23，有利于操作人员对手柄13的操作，操作可靠性好。

通过上述技术方案，本发明一种旋转夹紧装置使用时，操作人员通过手柄13带动转轴4平稳转动，在第一支承弹簧6和第二支承弹簧7的作用下螺纹副的摩擦力增大，此时第一压块8和第二压块9在转轴4的带动下顺时针摆动，待第一压块8和第二压块9碰到水平挡销17后，继续转动手柄13，第一压铁8和第二压铁9向内侧移动实现对块状工件的夹紧。加工完成后，操作人员反向转动手柄13，第一压块8和第二压块9随转轴4逆时针摆动，第一压块8和第二压块9碰到竖直挡销18后，实现对块状工件的逆时针摆动送料，继续转动手柄13，第一压块8和第二压块9向外侧移动，实现对块状工件的松开。本发明实现对块状工件的夹紧和松开，并实现对块状工件的90度旋转送料，结构合理，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。