技术领域:
本发明涉及煤矿井下煤层开采的输送设备技术领域,具体地说是一种液压控制的防止刮板链反转的机构。在输送机刮板链检修时,制动爪落下,有效的防止因刮板链反转而造成的不必要的危险,极大的提高了检修刮板链的安全性,同时也降低了检修刮板链的工作量。
背景技术:
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目前,随着输送设备向大功率,大运距,重型化发展的同时,对其设备拆装检修的劳动强度也随之增大。尤其是输送设备链条需要调整长度时,设备越大,卸载高度越高,刮板链重量越大,且切链位置位于机头尾。在切断链条后,刮板链由于自重造成链轮的反转,而掉入下链道,对检修人员造成危险的同时,加大了劳动强度。因此提供一种可靠、安全、便捷的防止链轮反转的装置是确保检修刮板链的安全所迫切需要的。
技术实现要素:
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本发明的目的提供一种液压控制的防止刮板链反转的机构,在检修刮板链时有效的防止因刮板链反转而造成的对维修人员的危害,极大的提高了检修刮板链的安全性,同时也降低了检修刮板链的工作量。
本发明采用的技术方案是:一种液压控制的防止刮板链反转的机构,其特征在于:所述机构包括:链轮防护盖板、液压缸、盖板组件、制动爪、联接板等;
所述的链轮防护盖板和制动爪通过销轴ii联接,液压缸和联接板通过销i联接,液压缸和制动爪通过销轴i联接,链轮防护盖板和联接板通过销iii联接;
所述的链轮防护盖板、液压缸、制动爪和联接板,组成一种曲柄摇杆机构,曲柄为液压缸,联接板、制动爪为摇杆;
所述的盖板组件上焊接有弧形块,弧型块半径为r1,制动爪前端为凹弧状,其半径为r2,刮板链立环外圆半径尺寸r3。其中r1<r2,r2=r3;
所述的盖板组件和链轮防护盖板通过销ii联接;
所述的盖板组件焊接有左把手i、右把手i,制动爪焊接左把手ii、右把手ii。且盖板组件上的把手间距大于制动爪的把手间距;
所述的制动爪由左爪、联接板、右爪组成,且左爪与右爪的中心距与链轮链距一致;
所述的液压控制的防止刮板链反转的机构,通过液压缸的伸缩来控制制动爪的升降。
本发明具有的优点是:操作方便,可靠性高,能够有效的防止刮板链随链轮反转掉入下链道,极大的提高了检修刮板链的安全性,同时也降低了检修刮板链的工作量。
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案进行详细说明。
附图说明:
图1为本发明防止刮板链反转的机构结构示意图;
图2为本发明链轮防护盖板、制动爪、液压缸和联接板组成的四连杆机构结构示意图;
图3为本发明制动爪俯视图;
图4为本发明制动爪侧视图;
图5为本发明链轮防护盖板侧视图;
图6为本发明盖板组件侧视图;
图7为本发明盖板组件主视图;
图8为本发明防止刮板链反转的机构的工作示意图;
图中:1、机架,2、链轮,3、刮板,4、链条,5、链轮防护盖板,6、销i,7、液压缸,8、销ii,9、盖板组件,10、制动爪,11、销轴i,12、固定销,13、销轴ii,14、联接板,15、销iii,16、开口销,51、管,52、板,53、底座,54、联接板,91、管,92、弧形块,93、左把手i,94、右把手i,101、左爪,102、联接板,103、右爪,104、左把手ii,105、右把手ii
具体实施方式
由图1~2可知链轮防护盖板5和制动爪10通过销ii13联接,液压缸7和联接板14通过销i6联接,液压缸7和制动爪10通过销轴i11联接,链轮防护盖板5和联接板14通过销iii16联接,这样液压缸7、制动爪10、联接板10、链轮防护盖板5构成了曲柄摇杆机构。其中链轮防护盖板5为机架,液压缸6位曲柄,制动爪9、联接板10为摇杆。
由图3~4可知制动爪10由左爪101、联接板102、右爪103焊接而成,其中心距和链轮链距相一致。左爪101、右爪103上端为半凹圆弧,其圆弧半径r1≥刮板链立环外圆半径尺寸r2;液压缸活塞杆通过销轴i11和制动爪10相联,用开口销16限位。左爪101、右爪103上分别焊有左把手104ii、右把手105ii,方便工人操作。
由图1~6可,链轮防护盖板5焊接有管51、板52、底座53、联接板54。盖板组件9上焊接有管91、弧形块92、把手93。管5和管91直径相同,底座53上的圆孔和制动爪9上的圆孔直径相同,以便于穿销轴。弧形块92,其半径r1≤制动爪10圆弧半径r2,当该机构处于非工作状态下,弧形块92卡进制动爪10的前段的圆弧内,起到限位作用,即保证该机构的安全性。同时盖板组件9上焊接有左把手i93、右把手i94,方便工人操作。
由图5~6可知,制动爪10通过固定销12和链轮防护盖板5上的板52固定在一起,板52上有螺纹孔,可用m12螺栓将固定销12和板52固定,起到第二层保护。
由图3~7可知,盖板组件9上有两组长圆孔以给制动爪10的左把手i93、右把手i94留开空间。盖板组件9左把手i93、右把手i94间距为l1,制动爪10左把手ii104、右把手ii105间距为l2,l1<l2,这样两组把手分别相互有足够的空间,便于人工操作。
图8为本发明的工作位置,在使用时,拔下销12,把盖板组件9反转,液压缸7收回,制动爪10落入链条4的平环内,卡住立环,有效的防止刮板链的反转。待检修完毕,液压缸7活塞杆伸出,放下盖板组件9,然后用固定销12把制动爪10固定在链轮防护盖板5上。
以上借助较佳的实施例对本发明技术方案进行的详细说明是示意性的而非形式上的限制。本领域的技术人员在阅读本实用发明说明书的基础上,可以对实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的范围。