塑杯进料输送装置的制作方法

文档序号:11243369阅读:707来源:国知局
塑杯进料输送装置的制造方法

本发明涉及塑杯进料输送装置。



背景技术:

塑杯用来装饮料和茶的一次性容器,现有塑杯在生产后,需要在塑杯上套设有标签纸,现有塑杯在进料过程中,均通过人工手动操作实现塑杯的进料,且需要通过操作人员观察传动装置上的塑杯数量进行进料,工作强度大,工作效率低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题就是提供塑杯进料输送装置,解决现有塑杯进料时存在手动进料及工作强度大的问题。

为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:塑杯进料输送装置,包括机架,机架上设有水平段和倾斜段,倾斜段上设有输送带,水平段上设有进料导向板,进料导向板倾斜设置在水平段上,倾斜段上设有出料导向板;

输送带包括输送链条和设置在输送链条上的水平横条,水平横条在输送带上形成固定塑杯的v形槽,水平横条上设有控制塑杯逐一进入出料导向板内的控制件;

倾斜段上设有主动轴和从动轴,主动轴和从动轴上均设有固定输送链条的传动齿轮,主动轴上连接有驱动电机。

优选的,水平横条包括水平横板、第一倾斜板和第二倾斜板,第一倾斜板和第二倾斜板对称设置在水平横板的两端,水平横板通过螺钉固定连接在输送链条上,控制件设置在水平横板上,通过第一倾斜板和第二倾斜板形成v形槽来固定塑杯,且第一倾斜板和第二倾斜板在水平横板上形成的倾斜角来实现塑杯进入v形槽内,有利于塑杯从进料导向板准确的进入v形槽内,能快速的实现水平横条的安装固定,便于统一加工成型。

优选的,控制件包括调节螺杆和拆卸连接在调节螺杆上的挡板,调节螺杆设置在水平横板上,能根据不同型号的塑杯来设置调节螺杆在水平横板上的高度位置,实用性能好,高度调节可靠,挡板的平稳性好,也可以更换挡板的高度来进一步调节控制件的高度。

优选的,挡板的底端设有磁铁,调节螺杆上设有与磁铁相吸合的金属帽,通过磁铁与金属帽吸合实现挡板固定在调节螺杆上,防止输送过程中挡板的脱落,连接可靠,有利于更换不同高度的挡板。

优选的,进料导向板上设有向上延伸的竖板,进料导向板上设有凸条,凸条的顶端呈半球形设置,能保证塑杯平稳的出料,避免塑杯出料时的跑偏,凸条的设置,能减少塑杯与进料导向板的接触,提高塑杯出料的效率,半球形减少了塑杯出料时的损坏。

优选的,进料导向板的两端均设有向下延伸的延伸板,延伸板通过螺栓固定连接在水平段上,延伸板上设有固定螺栓的条形孔,安装拆卸方便,并通过调节螺栓在调节孔的安装位置来调整进料导向板的倾斜角度,实现塑杯出料的速率可调。

优选的,倾斜段上设有螺杆,螺杆上设有连接板,出料导向板倾斜设置在连接板上,安装拆卸方便,能通过螺杆调节连接板的高度,实现塑杯的快速准确出料。

优选的,机架上设有第一支撑条和第二支撑条,第二支撑条上设有调节倾斜段倾斜角度的推杆,推杆包括缸体和活塞杆,活塞杆与倾斜段相连,缸体设置在第二支撑条上,第一支撑条上设有与倾斜段相连的伸缩杆,通过推杆的伸缩调节倾斜段与水平段的倾斜角度,能适应不同型号的塑杯输送,且能调整塑杯输送的速率和塑杯出料时的重力,防止塑杯出料时的损坏,实用性能好。

综上所述,本发明的优点:1.通过输送带在倾斜段上的传动实现塑杯的输送,并通过进料导向板向输送带供料,保证了输送带输送的连续性,当塑杯输送至倾斜段的顶端时,塑杯由于自身重力向下掉落,并通过出料导向板导向出料,能实现塑杯的自动输送,提高了生产效率,减少了操作人员的工作强度;

2.将输送带设置成输送链条和水平横条的结构,并通过水平横条在输送带上的v形槽实现塑杯的固定,保证了输送过程中塑杯的平稳性,减少塑杯的向下滑动;

3.控制件的设置,不仅能实现塑杯逐一进入出料导向板上,实现塑杯的稳定出料,而且能实现塑杯的在输送过程的隔断,减少塑杯的相互碰撞,减少塑杯的损坏;

4.进料导向板倾斜设置在水平段上,能根据不同的塑杯来设置进料导向板的倾斜角度,实现塑杯进料速度的调节;

5.倾斜段的设置,能实现塑杯从最高点自由落体的形式出料,提高了出料的效率,能实现塑杯从最低点进料,实现塑杯的准确进料;

6.通过传动齿轮实现输送链条的固定,并通过驱动电机带动主动轴实现输送链条的传动,驱动效果好,结构简单,操作方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明:

图1为本发明塑杯进料输送装置的结构示意图;

图2为图1中i的局部放大图;

图3为本发明输送带的结构示意图;

图4为本发明控制件的结构示意图;

图5为本发明进料导向板的结构示意图;

图6为本发明出料导向板的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,塑杯进料输送装置,包括机架1,机架1上设有水平段11和倾斜段12,倾斜段12上设有输送带2,水平段11上设有进料导向板3,进料导向板3倾斜设置在水平段11上,倾斜段12上设有出料导向板4;输送带2包括输送链条21和设置在输送链条21上的水平横条22,水平横条22在输送带2上形成固定塑杯的v形槽20,水平横条上设有控制塑杯逐一进入出料导向板4内的控制件5;倾斜段12上设有主动轴13和从动轴14,主动轴13和从动轴14上均设有固定输送链条21的传动齿轮15,主动轴13上连接有驱动电机16。

水平横条22包括水平横板23、第一倾斜板24和第二倾斜板25,第一倾斜板24和第二倾斜板25对称设置在水平横板23的两端,水平横板23通过螺钉26固定连接在输送链条21上,控制件5设置在水平横板23上,通过第一倾斜板和第二倾斜板形成v形槽来固定塑杯,且第一倾斜板和第二倾斜板在水平横板上形成的倾斜角来实现塑杯进入v形槽内,有利于塑杯从进料导向板准确的进入v形槽内,能快速的实现水平横条的安装固定,便于统一加工成型。

控制件5包括调节螺杆51和拆卸连接在调节螺杆51上的挡板52,调节螺杆51设置在水平横板上,能根据不同型号的塑杯来设置调节螺杆在水平横板上的高度位置,实用性能好,高度调节可靠,挡板的平稳性好,也可以更换挡板的高度来进一步调节控制件的高度,挡板52的底端设有磁铁53,调节螺杆51上设有与磁铁相吸合的金属帽54,通过磁铁与金属帽吸合实现挡板固定在调节螺杆上,防止输送过程中挡板的脱落,连接可靠,有利于更换不同高度的挡板。

进料导向板3上设有向上延伸的竖板31,进料导向板3上设有凸条32,凸条32的顶端呈半球形设置,能保证塑杯平稳的出料,避免塑杯出料时的跑偏,凸条的设置,能减少塑杯与进料导向板的接触,提高塑杯出料的效率,半球形减少了塑杯出料时的损坏,进料导向板3的两端均设有向下延伸的延伸板33,延伸板33通过螺栓34固定连接在水平段11上,延伸板33上设有条形孔35,安装拆卸方便,并通过调节螺栓在调节孔的安装位置来调整进料导向板的倾斜角度,实现塑杯出料的速率可调。

倾斜段12上设有螺杆6,螺杆6上设有连接板61,出料导向板4倾斜设置在连接板61上,安装拆卸方便,能通过螺杆调节连接板的高度,实现塑杯的快速准确出料,机架1上设有第一支撑条7和第二支撑条8,第二支撑条8上设有调节倾斜段12倾斜角度的推杆81,推杆81包括缸体和活塞杆,活塞杆与倾斜段12相连,缸体设置在第二支撑条8上,第一支撑条7上设有与倾斜段12相连的伸缩杆71,通过推杆的伸缩调节倾斜段与水平段的倾斜角度,能适应不同型号的塑杯输送,且能调整塑杯输送的速率和塑杯出料时的重力,防止塑杯出料时的损坏,实用性能好。

使用时,将塑杯放置在水平段的进料导向板3内,然后驱动电机16工作,带动主动轴13转动,然后带动传动齿轮15转动,实现输送链条21在倾斜段12上的传动,当水平横条22上传动至倾斜段12的最低点时,通过v形槽20具有的倾斜角实现塑杯自动的进入输送带2中,依次将塑杯进行输送进料,当塑杯运输至倾斜段12的最高点时,当控制件5转向后,塑杯在倾斜段的最高点,由于重力影响塑杯向下自由落体至出料导向板4内,实现塑杯的自动出料,使用过程中,可根据不同型号的塑杯来调节进料导向板3的倾斜角度,也可以调节倾斜段12的倾斜角度,实现塑杯下了时的重力不损坏塑杯,也可以调节出料导向板4的高度来调节出料导向板的位置,减少出料时出料导向板的损坏。

除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本发明的精神,均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1