线缆的收放装置以及电源机柜的制作方法

本发明涉及一种线缆组件，尤其涉及一种线缆的收放装置以及电源机柜。

背景技术：

随着电气技术的不断发展，用于连接电气设备的线缆的使用率也越来越高。在线缆的使用过程中，根据其连接的电气设备之间的距离，需要对线缆实时地进行收整和释放。

现有技术中，主要通过手摇或者电动的方式驱动收放装置转动，使得线缆缠绕在收放装置，从而实现线缆的收放。但是，采用手摇的方式，费时费力，且不适用于线缆长度较长的情况；而采用电动的方式，需要增设专用于收放装置的电源，导致收放装置的体积大，结构复杂，安装操作不方便。

而现有的一些能够实现自动收整线缆的收放装置，实际使用过程中，由于需要多次反复的收放线缆，相应地，线缆的收放装置也需要进行多次反复的形变，使得线缆的收放装置中的部件很容易发生损坏，导致其使用寿命较短，一般的自动收整线缆的收放装置仅能够使用1年～2年。

此外，线缆的收放装置使用之前，需要先将线缆缠绕在收放装置上，缠绕线缆的过程中，线缆与收放装置之间很容易出现打滑的情况，导致线缆的收放装置操作不方便。

技术实现要素：

鉴于上述的分析，本发明旨在提供一种线缆的收放装置，在不增设电源的情况下实现线缆的自动收整。

本发明的目的主要是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供了一种线缆的收放装置，其包括安装座、与安装座转动连接的框架、固设于框架的固定支架以及与固定支架连接的弹性支架，弹性支架围绕固定支架；使用时，线缆缠绕于弹性支架的外侧；释放线缆时，弹性支架向靠近固定支架的方向收缩，收整线缆时，弹性支架向远离固定支架的方向回弹。

进一步地，缠绕于弹性支架的线缆的圈数为2～10圈。

进一步地，弹性支架包括多个子支架和多个弹性连接件，每个子支架通过至少一个弹性连接件与固定支架连接。

进一步地，弹性连接件包括连接杆以及套设于连接杆外侧的弹簧；连接杆的固定端与子支架固定连接，连接杆的活动端穿过固定支架、与固定支架活动连接；弹簧抵在固定支架和子支架之间。

进一步地，弹簧单圈的弹性系数为15～25n/mm，弹簧的圈数为5～20圈。

进一步地，弹性连接件还包括设于连接杆的活动端的卡止部。

进一步地，卡止部包括形成于连接杆的活动端的螺孔以及与螺孔配合连接的螺栓；或者，卡止部包括形成于连接杆的活动端的螺纹以及与螺纹配合连接的螺母。

进一步地，弹性连接件还包括固设于固定支架的导向部，导向部套设于连接杆的外侧。

进一步地，弹簧与子支架之间、弹簧与固定支架之间设有加强板。

另一方面，本发明还提供了一种电源机柜，其包括机柜、插箱、连接插箱和机柜的线缆以及上述线缆的收放装置，线缆缠绕于收放装置的弹性支架的外侧。

与现有技术相比，本发明有益效果如下：

a)本发明提供的收放装置设有弹性支架，当线缆缠绕于弹性支架的外侧后，如需要释放线缆，可以拉动线缆的活动端，使得线缆逐渐脱离弹性支架，缠绕于弹性支架的线缆长度逐渐减小，那么，弹性支架会在线缆的收紧力的作用下向靠近固定支架的方向收缩；如需要收整线缆，可以松开线缆的活动端，这样弹性支架会向远离固定支架的方向回弹，在弹性支架的回弹力的作用下，使得线缆能够自动缠绕于弹性支架的外侧，从而在不需要电源的情况下，实现线缆的自动收整。

b)本发明提供的线缆收放装置设有卡止部，一旦弹簧的回弹量过大，卡止部会卡在固定支架上，从而避免了连接杆脱出固定支架的问题。

c)本发明提供的线缆收放装置设有导向部，能够对连接杆起导向作用，避免了连接杆发生晃动，从而使得弹性支架在收缩和回弹时能够保持在一个相对稳定的状态。

d)本发明提供的线缆收放装置在弹簧与子支架之间、弹簧与固定支架之间设置加强板，避免了弹簧贯穿子支架和固定支架而导致的弹簧失效的情况，延长了线缆的收放装置的使用寿命。

e)本发明提供的电源机柜中，线缆的收放装置设有弹性支架，将插箱拔出机柜时，插箱会带动线缆的一端运动，使得线缆逐渐脱离收放装置的弹性支架，缠绕于弹性支架的线缆长度逐渐减小，弹性支架在线缆的收紧力的作用下发生弹性形变，向靠近收放装置的固定支架的方向收缩；插箱插入机柜时，弹性支架脱离线缆的收紧力的束缚，向远离固定支架的方向回弹，使得线缆能够自动缠绕于弹性支架的外侧，从而在不需要电源的情况下，实现线缆的自动收整。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为本发明实施例一的线缆的收放装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一的线缆的收放装置的主视图。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。

实施例一

本实施例提供了一种线缆的收放装置，参见图1至图2，其包括安装座(图中未示出)、与安装座转动连接的框架10、固设于框架10的固定支架20以及与固定支架20连接的弹性支架30，弹性支架30围绕固定支架20。

实施时，线缆缠绕于弹性支架30的外侧。释放线缆时，拉动线缆的活动端，线缆逐渐脱离弹性支架30，缠绕于弹性支架30的线缆长度逐渐减小，使得弹性支架30在线缆的收紧力的作用下发生弹性形变，从而向靠近固定支架20的方向收缩；收整线缆时，松开线缆的活动端，弹性支架30脱离线缆的收紧力的束缚，向远离固定支架20的方向回弹，从而，在弹性支架30的回弹力的作用下，线缆能够自动缠绕于弹性支架30的外侧。

与现有技术相比，本实施例提供的线缆的收放装置设有弹性支架30，当线缆缠绕于弹性支架30的外侧后，如需要释放线缆，可以拉动线缆的活动端，使得线缆逐渐脱离弹性支架30，缠绕于弹性支架30的线缆长度逐渐减小，那么，弹性支架30会在线缆的收紧力的作用下向靠近固定支架20的方向收缩；如需要收整线缆，可以松开线缆的活动端，这样弹性支架30会向远离固定支架20的方向回弹，在弹性支架30的回弹力的作用下，使得线缆能够自动缠绕于弹性支架30的外侧，从而在不需要电源的情况下，实现线缆的自动收整。

需要说明的是，框架10可以由两个相对布置的基板构成，固定支架20和弹性支架30均设于两个基板之间。而为了能够清楚地示出线缆的收放装置的内部结构，图1至图2中均省略了其中一个基板。

为了使线缆能够方便地释放和顺畅地收整，缠绕于弹性支架30的线缆的圈数一般为2圈～10圈。这是因为，缠绕于弹性支架30的线缆的圈数超过10圈，在释放线缆时，需要克服线缆之间的摩擦力较大，使得线缆很难被释放；而缠绕于弹性支架30的线缆的圈数不低于2圈，是因为，在线缆长度一定的情况下，缠绕于弹性支架30的线缆的圈数过少，会导致弹性支架30的尺寸过大，占用过多的空间，且不方便加工和生产。

在上述线缆的收放装置中，弹性支架30可以为气压装置或液压装置，当然，弹性支架30也可以通过多个部件机械连接而成。

示例性地，弹性支架30可以包括多个子支架31和多个弹性连接件32，每个子支架31通过至少一个弹性连接件32与固定支架20连接。考虑到结构的简化，子支架31与弹性连接件32为一一对应。

进一步地，弹性连接件32可以包括连接杆33以及套设于连接杆33外侧的弹簧34。连接杆33的固定端与子支架31固定连接，连接杆33的活动端穿过固定支架20、与固定支架20活动连接，弹簧34抵在固定支架20和子支架31之间。这样，如需要释放线缆，可以拉动线缆的活动端，使得缠绕于弹性支架30的线缆长度逐渐减小，那么，弹簧34会在线缆的收紧力的作用下被压缩，使得子支架31向靠近固定支架20的方向运动；如需要收整线缆，可以松开线缆的活动端，这样弹簧34失去收紧力的限制发生回弹，使得子支架31向远离固定支架20的方向运动，线缆能够自动缠绕于弹性支架30的外侧。

对于弹簧34弹性的选择，弹簧34单圈的弹性系数为15～25n/mm，弹簧34的圈数为5～20圈。弹簧34的弹性设置在上述范围内，不仅可以保证释放线缆时，拉动线缆所需要的力相对较小，也可以保证收整线缆时，弹簧34具有足够的回弹力。

为了防止弹簧34在回弹过程中，连接杆33脱出固定支架20，弹性连接件32还可以包括设于连接杆33的活动端的卡止部35。这样，一旦弹簧34的回弹量过大，连接杆33的活动端可能出现脱离固定支架20的情况，卡止部35会卡在固定支架20上，从而避免了连接杆33脱出固定支架20的问题。

对于卡止部35的结构，其可以为固设于连接杆33的活动端的凸起，形成于连接杆33的活动端的螺孔以及与螺孔配合连接的螺栓，或者形成于连接杆33的活动端的螺纹以及与螺纹配合连接的螺母。当然，卡止部35也可以是任何能够起到卡止作用的结构，在此不一一限定。

为了防止连接杆33在运动过程中发生晃动，弹性连接件32还可以包括固设于固定支架20的导向部36，例如空心管，导向部36套设于连接杆33的外侧。这样，连接杆33在运动过程中，导向部36能够对连接杆33起导向作用，避免了连接杆33发生晃动，从而使得弹性支架30在收缩和回弹时能够保持在一个相对稳定的状态。

考虑到弹簧34在多次被压缩过程中，其回弹力会导致与其两端接触的子支架31和固定支架20发生变形，可以在弹簧34与子支架31之间、弹簧34与固定支架20之间设置加强板37，这样，弹簧34的回弹力不会直接施加于子支架31和固定支架20，而是施加于力学强度较高的加强板37上，使得子支架31和固定支架20在实际使用过程中较少甚至不会发生变形，从而避免了弹簧34贯穿子支架31和固定支架20而导致的弹簧34失效的情况，延长了线缆的收放装置的使用寿命。通过实验证明，在使用频率相同的情况下，本实施例提供的带有加强板37的线缆的收放装置的使用寿命能达到3～5年，明显高于现有技术中的线缆收放装置的使用寿命。

为了避免线缆缠绕子支架31的过程中出现打滑的情况，可以在子支架31背向固定支架20的表面设置防滑部38，该防滑部38可以为多个凸起，也可以为覆盖于子支架31背向固定支架20的表面的防滑材料。防滑部38的设置，增加了线缆与子支架31之间的摩擦力，使得线缆缠绕子支架31的过程中不会出现打滑的情况，提高了线缆的收放装置操作的方便性。

可以理解的是，除了上述通过机械结构来实现弹性支架30的收缩和回弹，弹性支架30也可以由能够发生弹性形变的弹性材料制成，例如，天然橡胶(nr)、顺丁橡胶(br)、聚氨酯(tpu)或苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(sbs)等。

为了保证线缆的收放装置整体结构的稳定，对于框架10和固定支架20的材料的选择，两者均可以由不锈钢钢板制成。

对于框架10、固定支架20和弹性支架30的形状，其可以为圆形、方形、菱形或任意不规则形状均可，但是，考虑到生产和加工的方便，框架10、固定支架20和弹性支架30的形状可以为圆形。

实施例二

本实施例提供了一种电源机柜，其包括机柜、插箱、连接插箱和机柜的线缆以及实施例一的线缆的收放装置，线缆缠绕于收放装置的弹性支架的外侧。

与现有技术相比，本实施例提供的电源机柜中，线缆的收放装置设有弹性支架，将插箱拔出机柜时，插箱会带动线缆的一端运动，使得线缆逐渐脱离收放装置的弹性支架，缠绕于弹性支架的线缆长度逐渐减小，弹性支架在线缆的收紧力的作用下发生弹性形变，向靠近收放装置的固定支架的方向收缩；插箱插入机柜时，弹性支架脱离线缆的收紧力的束缚，向远离固定支架的方向回弹，使得线缆能够自动缠绕于弹性支架的外侧，从而在不需要电源的情况下，实现线缆的自动收整。

同时，将线缆整齐地缠绕在弹性支架，不仅能够避免线缆在收整过程中产生过多的折弯，减少线缆由于折弯而产生应力开裂的情况，而且能够减小收整后的线缆的体积，方便插箱插入机柜。此外，由于插箱内部的元器件密度大，发热量大，将线缆整齐地缠绕在弹性支架，使得机柜内部的空气更加流通，提高机柜的散热效率。

需要说明的是，线缆的收放装置可以固设于机柜内的任何位置，也就是说，线缆的收放装置可以位于机柜的顶面、底面和侧面均可，在此不一一限定。

需要说明的是，本发明中的线缆可以为裸线、电磁线、绝缘电线、电力电缆、通信电缆或光缆等任何线形的产品或部件。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。