一种新型紧卷机夹紧辊装配结构的制作方法

本发明属于紧卷机领域，尤其是涉及一种新型紧卷机夹紧辊装配结构。

背景技术：

紧卷机位于带钢生产线收集区快速辊道与慢速辊道之间，其作用是使运输中的钢卷定位后旋紧，便于打包运输。紧卷机夹紧辊装配主要由辊套、夹紧辊架、轴承座、导向套、轴等部分组成。紧卷时，带卷在紧卷机平辊的带动下旋转，夹紧辊架在气缸推动下，带动夹紧辊辊套夹紧带钢，辊套随带钢的旋转而转动，实现对带头的夹紧。

当前紧卷机夹紧辊装配存在如下问题：

1、夹紧辊轴承的润滑采用干油润滑，设备在使用前通过油杯打入干油，当夹紧辊对带钢进行夹紧时，由于带钢温度过高，贮存在轴承里的干油会迅速融化，在辊子下端流出，导致轴承润滑效果不是理想，减小了轴承的使用寿命。

2、当夹紧辊轴承磨损时，需要将辊子拆下对轴承进行更换，现有结构，在拆装时，下面的轴承不易于拆卸，辊子下端位于紧卷机平辊上面的下端，下端盖的拆装也不便于操作。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种新型紧卷机夹紧辊装配结构，能解决上述技术问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种新型紧卷机夹紧辊装配结构，包括轴、针阀式油杯、轴承、轴承座和辊架，所述轴通过轴承连接于轴承座上，轴承座设于轴的外部，辊架固定于轴承座外部，轴承座的上端固定有上端盖，轴承座的下端固定有下端盖，上端盖与轴承之间留有空隙，针阀式油杯连接上端盖上部，针阀式油杯的导管插入到空隙中，下端盖上连接有j型油封，轴承座内部加工有环形水腔，轴向下伸出下端盖，伸出的部分通过键连接于辊套，紧贴轴承座内侧通过紧固螺栓固定有冷却装置，紧固螺栓贯穿轴承座和辊架，辊架外侧设有温控机构，冷却装置通过导线连接温控机构，紧固螺栓为中空结构，导线从紧固螺栓的中空结构内穿过。

进一步，所述辊套的下端与轴之间设有挡圈和垫片，并通过螺栓将挡圈和垫片固定于轴的下端。

进一步，所述轴承设有两个，分别设于辊架的两端，靠上方的轴承为深沟球轴承，靠下方的轴承为圆柱辊子轴承。

进一步，所述轴承座为金属材质。

进一步，所述轴承座上每侧固定有两个紧固螺栓。

相对于现有技术，本发明所述的新型紧卷机夹紧辊装配结构具有以下优势：可调节润滑液润滑时的温度，改善了轴承的润滑效果，新增了轴承冷却结构，延长了轴承的使用寿命；改进了辊子的安装形式，节省了设备维修的时间。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大示意图；

附图标记说明：

1-针阀式油杯；2-轴承；3-紧固螺栓；4-轴承座；5-辊架；6-温控机构；7-冷却装置；8-导线；9-轴；10-键；11-辊套；12-挡圈；13-j型油封；14-上端盖；15-下端盖；16-石棉垫片。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1～2所示，一种新型紧卷机夹紧辊装配结构，包括轴9、针阀式油杯1、轴承2、轴承座4和辊架5，所述轴9通过轴承2连接于轴承座4上，轴承座4设于轴9的外部，辊架5固定于轴承座4外部，轴承座4的上端固定有上端盖14，轴承座4的下端固定有下端盖15，上端盖14与轴承2之间留有空隙，针阀式油杯1连接上端盖14上部，针阀式油杯1的导管插入到空隙中，下端盖15上连接有j型油封13，防止润滑油流出。采用针阀式油杯1，通过调节流量，能够随时对轴承2进行润滑。下端盖15和轴承座4之间设有石棉垫片16。

轴承座4内部加工有环形水腔，并设有进水口和出水口，在附图中并未画出环形水腔的具体结构，可以有多种形式，比如围绕轴9的周围或者轴承2附近设置，这样能够降低轴承2附近的环境温度。轴9向下伸出下端盖15，伸出的部分通过键10连接于辊套11，紧贴轴承座4内侧通过紧固螺栓3固定有冷却装置7，紧固螺栓3贯穿轴承座4和辊架，辊架5外侧设有温控机构6，冷却装置7通过导线8连接温控机构6，紧固螺栓3为中空结构，导线8从紧固螺栓3的中空结构内穿过。

所述轴承2设有两个，分别设于辊架5的两端。靠上方的轴承2为深沟球轴承，靠下方的轴承2为圆柱辊子轴承。所述轴承座4为金属材质。所述轴承座4上每侧固定有两个紧固螺栓3。

所述辊套11的下端与轴9之间设有挡圈12和垫片，并通过螺栓将挡圈12和垫片固定于轴9的下端。

使用时，温控机构6可以根据实际工况调节温度，如果轴下端有润滑油流出，说明装配内部温度过高，这时要调节温控机构6将温度调低，停止润滑油继续流出。如果外部环境寒冷，润滑油可能会冻结，轴承无法正常运转，这时可调节温控机构6将温度调高，使装配正常运转。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供了一种新型紧卷机夹紧辊装配结构，包括轴、针阀式油杯、轴承、轴承座和辊架，所述轴通过轴承连接于轴承座上，针阀式油杯连接上端盖上部，针阀式油杯的导管插入到空隙中，下端盖上连接有J型油封，轴承座内部加工有环形水腔，轴向下伸出下端盖，伸出的部分通过键连接于辊套，紧贴轴承座内侧通过紧固螺栓固定有冷却装置，紧固螺栓贯穿轴承座和辊架，辊架外侧设有温控机构，冷却装置通过导线连接温控机构，紧固螺栓为中空结构，导线从紧固螺栓的中空结构内穿过。本发明可调节润滑液润滑时的温度，改善了轴承的润滑冷却效果，延长了轴承的使用寿命；改进了辊子的安装形式，节省了设备维修的时间。

技术研发人员：高君宇
受保护的技术使用者：天津天重中直科技工程有限公司
技术研发日：2017.06.15
技术公布日：2017.09.12