一种真空包装机气囊的制作方法

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一种真空包装机气囊的制造方法与工艺

本发明涉及一种气囊,具体说是一种真空包装机气囊。



背景技术:

现有真空包装机的抽放气均是通过气囊进行的,但传统气囊的边口大都直接热压,存在漏气隐患,密封性能较差,无法满足频繁的冲放气作业,使用寿命短。



技术实现要素:

针对上述不足,本发明提供了一种结构紧凑,密封性能好,使用寿命长的真空包装机气囊。

本发明采用的技术方案是:一种真空包装机气囊,其特征在于:包括带状气囊体和进放气口,进放气口设置于带状气囊体的带状面上,带状气囊体的前后带口内壁均经胶水粘合,带口外壁上箍接并压紧有一圈金属压环,金属压环插入一金属圆柱压管的母线开口缝内并通过母线开口缝压紧,金属圆柱压管内填充注胶。

进一步地,所述进放气口上设有置于带状气囊体内的安装法兰,安装法兰与带状气囊体胶接,进放气口与带状气囊体穿接处封胶。

进一步地,所述进放气口与带状气囊体穿接处封胶,进放气口外壁经螺纹旋接锁紧螺母压接带状气囊体并胶接。

进一步地,所述进放气口为铜质进放气口。

本发明通过将带状气囊体的带口采用胶水粘合内口,外口依次采用金属压环和金属圆柱压管压紧并封胶,配合进放气口上与带状气囊体穿接处的法兰胶接或螺母压接胶接,多重封装结构,有效确保气囊的整体密封性,有利于延长其使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例一结构示意图;

图2为本发明实施例二结构示意图;

图3为本发明实施例三结构示意图。

图中:带状气囊体1、进放气口2、金属压环3、金属圆柱压管4、安装法兰5、锁紧螺母6。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

图1所示:一种真空包装机气囊包括带状气囊体1和进放气口2,进放气口2设置于带状气囊体1的带状面上,带状气囊体1的前后带口内壁均经胶水粘合,带口外壁上箍接并压紧有一圈金属压环3,金属压环3插入一金属圆柱压管4的母线开口缝内并通过母线开口缝压紧,金属圆柱压管4内填充注胶。

实施例2:

图2所示:一种真空包装机气囊包括带状气囊体1和进放气口2,进放气口2设置于带状气囊体1的带状面上,进放气口上设有置于带状气囊体内的安装法兰5,安装法兰5与带状气囊体1胶接,进放气口与带状气囊体穿接处封胶。带状气囊体1的前后带口内壁均经胶水粘合,带口外壁上箍接并压紧有一圈金属压环3,金属压环3插入一金属圆柱压管4的母线开口缝内并通过母线开口缝压紧,金属圆柱压管4内填充注胶。

实施例3

图3所示:一种真空包装机气囊包括带状气囊体1和进放气口2,进放气口2设置于带状气囊体1的带状面上,进放气口2与带状气囊体1穿接处封胶,进放气口外壁经螺纹旋接锁紧螺母6压接带状气囊体并胶接。带状气囊体1的前后带口内壁均经胶水粘合,带口外壁上箍接并压紧有一圈金属压环3,金属压环3插入一金属圆柱压管4的母线开口缝内并通过母线开口缝压紧,金属圆柱压管4内填充注胶。

再多了解一些
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