水泥装卸装置的制作方法

本发明涉及运输设备技术领域，尤其涉及一种水泥装卸装置。

背景技术：

水泥的颗粒非常细小，当水泥装完袋后，大量的水泥颗粒会附着在水泥袋的外表面。当需要装卸水泥袋时，水泥的大量轻而细小的颗粒会悬浮在空中。水泥袋与水泥袋之间的碰撞越剧烈，空中悬浮的颗粒越多。装卸水泥的员工即使戴着口罩，水泥颗粒也会从口罩的缝隙中通过进入人的口鼻。往往工作一天，员工的口鼻中会产生很多污垢，同时部分水泥颗粒还会进入肺部，长此以往，得尘肺等肺部疾病的风险就比较大。

同时，水泥在装卸过程中十分消耗体能，人员容易流汗。水泥在遇到水时会生成氢氧化钙等腐蚀性的碱性物质。因此，工作时间长了之后，对人的皮肤也会产生较大损伤。刚接触水泥装卸的工作时，人的手掌等部分很容易发生溃疡。

随着经济的发展，人力成本在不断提高，同时由于中国正逐渐步入少子化社会，而人们对于健康和享乐意识的提高，水泥装卸也将面临着人员不足的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种减少人力和工作强度、改善工作环境的水泥装卸装置。

一种水泥装卸装置包括运输机构、高度调节机构、除尘机构、驱动机构、固定框、支撑架，所述运输机构、高度调节机构、除尘机构、驱动机构设置在支撑架上，且支撑架上设有导轨，运输机构、高度调节机构、除尘机构、驱动机构的下端分别设有滑轮，以使运输机构、高度调节机构、除尘机构、驱动机构在支撑架上滑动，运输机构、高度调节机构、除尘机构、驱动机构与固定框固定连接，以使运输机构、高度调节机构、除尘机构在驱动机构的带动下同步运动，所述运输机构包括水平传送带、倾斜传送带，水平传送带与倾斜传送带链传动连接，高度调节机构的下端与倾斜传送带连接，以调整倾斜传送带的出口与外界运输车辆的高度，除尘机构的进气口设置在倾斜传送带的下方，以将水泥袋产生的粉尘吸入除尘机构中。

有益效果：本发明的水泥装卸装置在使用时，倾斜传送带伸入到运输车辆的车厢中，袋装水泥从倾斜传送带进入运输车辆的车厢。高度调节机构能够调节倾斜传送带的高度，从而使袋装水泥落入车厢时的冲击较小，因此产生的粉尘较小。袋装水泥产生的粉尘能够被除尘机构及时清除，员工的工作环境得以改善。同时在水泥装卸过程中，只需对袋装水泥进行轻微调整摆放即可，减少了工作人员和劳动强度。

附图说明

图1为本发明的水泥装卸装置的结构示意图。

图2为本发明的水泥装卸装置的另一角度的结构示意图。

图3为本发明的水泥装卸装置的侧视图。

图4为本发明的水泥装卸装置的前俯视图。

图中：水泥装卸装置10、运输机构20、水平传送带201、倾斜传送带202、滑轮支架2021、定滑轮2022、高度调节机构30、第一电机支架301、第一驱动电机302、牵引绳303、除尘机构40、吸气管401、布袋除尘器402、除尘支架403、驱动机构50、固定框60、支撑架70、支撑柱701、支撑平台702、槽孔703。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1、图2、图3以及图4，水泥装卸装置10包括运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50、固定框60、支撑架70，所述运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50设置在支撑架70上，且支撑架70上设有导轨，运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50的下端分别设有滑轮，以使运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50在支撑架70上滑动，运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50与固定框60固定连接，以使运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40在驱动机构50的带动下同步运动，所述运输机构20包括水平传送带201、倾斜传送带202，水平传送带201与倾斜传送带202链传动连接，高度调节机构30的下端与倾斜传送带202连接，以调整倾斜传送带202的出口与外界运输车辆的高度，除尘机构40的进气口设置在倾斜传送带202的下方，以将水泥袋产生的粉尘吸入除尘机构40中。

本发明的水泥装卸装置10在使用时，袋装水泥从水平传送带201进入倾斜传送带202，在倾斜传送带202的带动下，袋装水泥以预定的速度进入运输车辆的车厢中，由于袋装水泥的运动速度和倾斜传送带202与车厢的高度都能够调整，所以袋装水泥落入车厢时产生的浮尘也能够被控制得较小。并且除尘机构40的进气口设置在倾斜传送带202的下方，袋装水泥产生的浮尘能够被及时地被除尘机构40吸收，从而改善了人员的工作环境。落入车厢中的袋装水泥只需被人员做轻微调整码放即可，而不用花费较大体力进行装卸，减少了人力且降低了劳动强度。

袋装水泥受重力作用有可能会在倾斜传送带202上滑动。因此，进一步的，所述倾斜传送带202上设有防滑纹，以防止水泥袋在倾斜传送带202上滑动。

具体的，防滑纹是以凸起或凹槽的形式均匀或不均匀地分布在倾斜传送带202上的纹路。当袋装水泥运动到倾斜传送带202的出口处时，倾斜传送带202的履带与袋装水泥的接触面积逐渐减小。当倾斜传送带202与袋装水泥之间的最大静摩擦力小于滑动摩擦力时，袋装水泥从倾斜传送带202上落入车厢中。

进一步的，所述高度调节机构30包括第一电机支架301、第一驱动电机302、绕线轴、牵引绳303，所述第一电机支架301设置在固定框60上，第一驱动电机302的下端与第一电机支架301固定连接，第一驱动电机302的驱动轴与绕线轴固定连接，牵引绳303的上端缠绕在绕线轴上，牵引绳303的下端与倾斜传送带202固定连接。

在一较佳实施方式中，第一驱动电机302的开关由人工进行控制，当运输车辆上码放了一层水泥后，人员操作开关对牵引绳303进行绕线，从而提升倾斜传送带202的高度。

在一较佳实施方式中，倾斜传送带202上设有滑轮支架和定滑轮，牵引绳303绕在定滑轮上，以对倾斜传送带202进行提拉。

进一步的，所述除尘机构40包括吸气管401、布袋除尘器402、除尘支架403，所述吸气管401设置在倾斜传送带202的下方且与倾斜传送带202固定连接，吸气管401的进气口位于倾斜传送带202的出口的下方，以使水泥袋碰撞产生的粉尘能够被吸气管401及时清除，吸气管401的出气口与布袋除尘器402连通，以将吸气管401内的粉尘通过布袋除尘器402除去，所述布袋除尘器402与除尘支架403固定连接，除尘支架403的底部设有与支撑架70相配合的滑轮，以使布袋除尘器402在支撑架70的导轨上滑动。

进一步的，所述驱动机构50包括第二电机支架、第二驱动电机，第二电机支架设置在固定框60上，第二驱动电机的下端与第二电机支架固定连接，第二驱动电机的驱动端与驱动机构50上的滑轮链传动连接，以使第二驱动电机带动滑轮在支撑架70的导轨上运动，从而带动运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40同步运动。

进一步的，所述支撑架70包括若干支撑柱701、支撑平台702，支撑柱701位于支撑平台702的两侧且与支撑平台702固定连接，以使运输车辆能够停放在支撑平台702的下方，支撑平台702上设有槽孔703，水平传送带201、高度调节机构30、除尘机构40、驱动机构50、固定框60位于槽孔703的正上方，倾斜传送带202位于槽孔703的正下方，在驱动机构50的带动下，倾斜传送带202在槽孔703的正下方运动。

进一步的，所述水泥装卸装置10还包括控制机构，所述控制机构包括距离传感器、控制器，所述距离传感器设置在倾斜传送带202的下端，以检测倾斜传送带202的出口与落入车厢内的水泥袋或车厢之间的距离，距离传感器、第二驱动电机与控制器电性连接，以使控制器根据接收到的距离传感器的距离信息控制第二驱动电机转动，从而带动滑轮水平移动。

具体的，控制器设有预定值，距离传感器通过发射光脉冲，并测量此光脉冲从发射到被物体反射回来的时间，通过测时间间隔来计算与车厢或袋装水泥之间的距离生成实测值，并将该实测值传输至控制器，控制器对比预定值和实测值，如果实测值小于预定值，那么控制器就控制第二驱动电机，使运输机构20、高度调节机构30、除尘机构40进行水平移动。如果实测值大于预定值，那么控制器就控制第二驱动电机停止运行。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。