一种转盘式塑料件封装设备的制作方法

本发明涉及塑料件封装领域，尤其涉及到一种转盘式塑料件封装设备。

背景技术：

塑料件是我们日常生活中不可或缺的一种材料，其可用于家具组合、固定等等用途。随着社会的发展和科技的进步，塑料件也从原来的手工包装逐渐被自动化机械包装所替代，塑料件封装设备便是塑料件生产过程中的一道必要的工序。

现有的塑料件封装设备存在如下缺陷：

1、现有的塑料件封装设备往往只采用单工位的形式进行封装，即在输送流水线处完成塑料件的装袋以及封口，这在很大程度上降低了生产效率，已经无法满足当今社会的发展需求；

2、由于现有的相关塑料件封装设备在封装过程中缺乏预固定装置，这使得塑料件在封装过程中容易出现偏移，从而导致封装效果差，次品率大大提升；

3、现有的相关塑料件封装设备其下料方式均为输送带直接出料，中间缺乏检测环节，这使得还需要多加一道人工检测的工序，提高了人力成本，自动化集成度低。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种转盘式塑料件封装设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种转盘式塑料件封装设备，包括固定机架以及设置于所述固定机架上端的工作平台板，所述工作平台板表面开具有圆形通孔，所述圆形通孔下端固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴端延伸至所述工作平台板上端，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有主转盘，所述主转盘处固定有四个限位模具，所述工作平台板上端还分别设有塑料件放置组件、封口组件以及下料组件；

所述塑料件放置组件包括气缸固定板，所述气缸固定板底部垂直连接有底板一，所述底板一通过螺栓紧固于所述工作平台板上端，所述气缸固定板中间部位垂直连接有底板二，所述气缸固定板顶部垂直连接有底板三，所述底板二处固定有用于防止封装袋变形的气缸一，所述气缸一活塞杆末端连接有档位块，所述气缸固定板处还固定有放置机架，所述底板三处固定有气缸二，所述放置机架处固定有气缸三，所述气缸二与所述气缸三互相对称设置，气缸二活塞杆末端与气缸三活塞杆末端均连接有活塞连接杆，所述活塞连接杆与所述气缸二和所述气缸三呈垂直结构，所述活塞连接杆底端开设有插销孔，所述插销孔处插接有吸盘连杆，所述吸盘连杆一端连接有吸盘，所述放置机架中间部位开设有圆孔，所述圆孔处设置有塑料件出料管，所述塑料件出料管通过紧固件固定于放置机架的圆孔处，所述塑料件出料管底端设有出料口，所述塑料件出料管另一端延伸至固定机架内部的塑料件出料装置处；

所述封口组件包括l形支撑板，所述l形支撑板紧固于所述工作平台板上端，所述l形支撑板处固定有两台伸缩气缸，两台伸缩气缸相适应，所述伸缩气缸活塞杆末端连接有紧固件，所述紧固件为绝缘耐热材质，所述紧固件一侧还连接有封口模具；

所述下料组件包括两块下料支撑板以及于两块下料支撑板连接的取料板，所述下料支撑板通过螺栓紧固于所述工作平台板上端，所述取料板与所述下料支撑板呈垂直结构，所述取料板处固定有若干升降气缸，所述升降气缸活塞杆末端连接有升降板，所述升降板底部还固定有一推动气缸，推动气缸活塞杆末端连接有推动板，所述推动板表面固定有吸盘固定板，所述吸盘固定板底部固定有吸盘连杆一，所述吸盘连杆一一端连接有吸盘一。

进一步的，所述主转盘包括一筒形连接件，所述筒形连接件底部开具有凹座，所述联轴器嵌设于所述凹座内，所述筒形连接件上端焊接有圆盘，绕所述圆盘圆周均匀焊接有四块转盘块，所述转盘块呈t形结构，所述限位模具固定于所述转盘块上端。

进一步的，所述限位模具包括限位底板以及与所述限位底板垂直连接的限位竖板，所述限位底板上端还固定有两块限位挡板，所述限位挡板与所述限位竖板之间留有空隙，所述限位挡板顶部还固定有小圆弧件，所述限位竖板顶部固定有大圆弧件。

进一步的，所述塑料件出料管位于气缸二与气缸三中间部位的上端。

进一步的，所述封口模具表面开具有通座，所述通座内固定有电热管，电热管通过线路与电源连接。

进一步的，所述吸盘与所述吸盘连杆内部连通，所述吸盘一与所述吸盘连杆一内部连通，所述吸盘连杆另一端通过管道连接至抽风机处，所述吸盘连杆一另一端也通过管道连接至抽风机处。

进一步的，所述下料组件下端还设有一出料滑道，所述出料滑道末端设有出料盒。

在限位模具内放置有封口袋，经主转盘工作限位模具至塑料件放置组件下方，通过控制塑料件出料装置使得塑料件输送至封口袋，此时抽风机控制吸盘工作，吸盘可以防止外界干扰导致吸盘吹落至其他地方，当装袋完毕后，主转盘带动限位模具至封口组件处，封口组件处的封口模具通电加热同时控制伸缩气缸使得封口模具与封口袋接触进行热烫封装，当封装完毕后主转盘带动限位模具移动至下料组件下方，通过控制升降气缸以及推动气缸移动至相应位置，抽风机工作将封装袋吸和抓取，自带了检测功能，然后封装袋便被放置于出料滑道处进行滑落。

本发明的优点在于：

该种塑料件封装设备采用转盘式工位进行封装，及塑料件放置、封口以及下料于一体的智能化设备，结构紧凑，封装效率高。

该种转盘式塑料件封装设备在转盘处放置的限位模具，可以有效防止塑料件在放置以及封口过程中出现偏移，有利于提高生产效率，降低次品率。

该种转盘式塑料件封装设备通过抽风机控制吸盘一讲封口好的袋子进行吸取，可以在吸取过程中对袋子进行检测，确保了封口的有效性，自动化集成度高。

附图说明

图1是本发明提出的一种转盘式塑料件封装设备的结构示意图。

图2是限位模具结构示意图。

图3是塑料件放置组件结构示意图。

图4是封口组件结构示意图。

图5是下料组件结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

其中：1-机架；2-塑料件放置组件；3-封口组件；4-下料组件；5-出料滑道；6-出料盒；11-工作平台板；12-主转盘；13-限位模具；121-筒形连接件；122-圆盘；123-转盘块；131-限位底板；132-限位竖板；133-限位挡板；134-小圆弧件；135-大圆弧件；21-气缸固定板；22-底板一；23-底板二；24-底板三；25-气缸一；26-放置机架；27-气缸二；28-气缸三；29-活塞连接杆；210-吸盘连杆；211-吸盘；212-塑料件出料管；31-l形支撑板；32-伸缩气缸；33-封口模具；41-下料支撑板；42-取料板；43-升降气缸；44-升降板；45-推动气缸；46-推动板；47-吸盘固定板；48-吸盘连杆一；49-吸盘一。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1至图5所示，本发明提出的一种转盘式塑料件封装设备，包括固定机架1以及设置于所述固定机架1上端的工作平台板11，所述工作平台板11表面开具有圆形通孔，所述圆形通孔下端固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴端延伸至所述工作平台板11上端，所述伺服电机输出轴通过联轴器连接有主转盘12，所述主转盘12处固定有四个限位模具13，所述工作平台板11上端还分别设有塑料件放置组件2、封口组件3以及下料组件4；

所述塑料件放置组件2包括气缸固定板21，所述气缸固定板21底部垂直连接有底板一22，所述底板一22通过螺栓紧固于所述工作平台板11上端，所述气缸固定板21中间部位垂直连接有底板二23，所述气缸固定板21顶部垂直连接有底板三24，所述底板二23处固定有用于防止封装袋变形的气缸一25，所述气缸一25活塞杆末端连接有档位块，所述气缸固定板21处还固定有放置机架26，所述底板三24处固定有气缸二27，所述放置机架26处固定有气缸三28，所述气缸二27与所述气缸三28互相对称设置，气缸二27活塞杆末端与气缸三28活塞杆末端均连接有活塞连接杆29，所述活塞连接杆29与所述气缸二27和所述气缸三28呈垂直结构，所述活塞连接杆29底端开设有插销孔，所述插销孔处插接有吸盘连杆210，所述吸盘连杆210一端连接有吸盘211，所述放置机架26中间部位开设有圆孔，所述圆孔处设置有塑料件出料管212，所述塑料件出料管212通过紧固件固定于放置机架26的圆孔处，所述塑料件出料管212底端设有出料口，所述塑料件出料管212另一端延伸至固定机架1内部的塑料件出料装置处；

所述封口组件3包括l形支撑板31，所述l形支撑板31紧固于所述工作平台板11上端，所述l形支撑板31处固定有两台伸缩气缸32，两台伸缩气缸32相适应，所述伸缩气缸32活塞杆末端连接有紧固件，所述紧固件为绝缘耐热材质，所述紧固件一侧还连接有封口模具33；

所述下料组件4包括两块下料支撑板41以及于两块下料支撑板41连接的取料板42，所述下料支撑板41通过螺栓紧固于所述工作平台板11上端，所述取料板42与所述下料支撑板41呈垂直结构，所述取料板41处固定有若干升降气缸43，所述升降气缸43活塞杆末端连接有升降板44，所述升降板44底部还固定有一推动气缸45，推动气缸45活塞杆末端连接有推动板46，所述推动板46表面固定有吸盘固定板47，所述吸盘固定板47底部固定有吸盘连杆一48，所述吸盘连杆一48一端连接有吸盘一49。

进一步的，所述主转盘12包括一筒形连接件121，所述筒形连接件121底部开具有凹座，所述联轴器嵌设于所述凹座内，所述筒形连接件121上端焊接有圆盘122，绕所述圆盘122圆周均匀焊接有四块转盘块123，所述转盘块123呈t形结构，所述限位模具13固定于所述转盘块123上端。

进一步的，所述限位模具13包括限位底板131以及与所述限位底板131垂直连接的限位竖板132，所述限位底板131上端还固定有两块限位挡板133，所述限位挡板133与所述限位竖板132之间留有空隙，所述限位挡板133顶部还固定有小圆弧件134，所述限位竖板132顶部固定有大圆弧件135。

进一步的，所述塑料件出料管212位于气缸二27与气缸三28中间部位的上端。

进一步的，所述封口模具33表面开具有通座，所述通座内固定有电热管，电热管通过线路与电源连接。

进一步的，所述吸盘211与所述吸盘连杆210内部连通，所述吸盘一49与所述吸盘连杆一48内部连通，所述吸盘连杆210另一端通过管道连接至抽风机处，所述吸盘连杆一48另一端也通过管道连接至抽风机处。

进一步的，所述下料组件4下端还设有一出料滑道5，所述出料滑道5末端设有出料盒6。

在限位模具内放置有封口袋，经主转盘工作限位模具至塑料件放置组件下方，通过控制塑料件出料装置使得塑料件输送至封口袋，此时抽风机控制吸盘工作，吸盘可以防止外界干扰导致吸盘吹落至其他地方，当装袋完毕后，主转盘带动限位模具至封口组件处，封口组件处的封口模具通电加热同时控制伸缩气缸使得封口模具与封口袋接触进行热烫封装，当封装完毕后主转盘带动限位模具移动至下料组件下方，通过控制升降气缸以及推动气缸移动至相应位置，抽风机工作将封装袋吸和抓取，自带了检测功能，然后封装袋便被放置于出料滑道处进行滑落。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。