一种新型电力电缆装置的制作方法

本发明涉及电力电缆领域，一种新型电力电缆装置。

背景技术：

为方便运输以及电力作业，电缆制造完成后需要进行缠卷，成为成卷的电缆线圈。传统的缠卷方式不够稳定，效率低，盘电缆卷筒的长度固定，无法调节，而且缠卷过程不够安全，效率低下。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型电力电缆装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型电力电缆装置，包括座体，所述座体顶部左侧固定设有立柱，所述座体顶部右侧面内设有导移槽，所述导移槽内左右伸长设有导移杆，所述导移槽内的所述导移杆上滑移配合连接有向上伸长设置的滑移立柱，所述立柱与所述滑移立柱相对侧分别设有第一盘电缆部和第二盘电缆部，所述立柱内设有第一容腔，所述第一容腔内设有左右伸长设置有第一转绕轴，所述第一转绕轴上固定设有第一锥面轮，所述第一锥面轮右侧底部楔合连接有第二锥面轮，所述第二锥面轮上固定设置有向右侧伸长设置的转绕筒，所述转绕筒右侧伸长段穿贯所述立柱的右侧面且转绕配合连接，所述转绕筒末梢与所述第一盘电缆部固定连接，所述转绕筒内配合连接有左右伸长设置的第二转绕轴，所述第一盘电缆部由第一隔板以及设置在所述第一隔板右侧面且上下相应设置的第一盘电缆结构组成，所述第二盘电缆部由第二隔板、右端与所述滑移立柱左侧面转绕配合连接的第三转绕轴以及固定设置所述第二隔板左侧面且上下相应设置的第二盘电缆结构，所述第一隔板内设有第二容腔，所述第二容腔前后内壁相应设有滑移槽，前后两侧的所述滑移槽内滑移配合连接有滑移块，所述滑移块左侧的所述第二容腔左侧内壁转绕配合连接有第三锥面轮，所述滑移块右侧的所述第二容腔右侧内壁转绕配合连接有第四锥面轮，所述第三锥面轮和所述第四锥面轮上方的所述滑移块左右两侧相应设有第五锥面轮，所述座体底部固定设置有防滑垫，所述防滑垫底部设置有防滑颗粒，所述第一转绕轴左端与第一马达配合连接，所述第一转动轴左侧端与第一马达配合连接。

作为优选地技术方案，所述导移杆左端与所述导移槽左侧内壁固定连接，所述导移杆右端与所述导移槽右侧内壁固定连接。

作为优选地技术方案，所述第一马达外表面设置于所述第一容腔左侧面内且固定连接，所述第一转绕轴右端与所述第一容腔右侧内壁转绕配合连接。

作为优选地技术方案，所述第二转绕轴左端与第二马达配合连接，所述第二马达外表面设置于所述第一马达下方的所述第一容腔左侧面内且固定连接，所述第二转绕轴右侧伸长段穿贯所述第一隔板左侧面且探进所述第二容腔内，所述第二转绕轴与所述第一隔板左侧面转绕配合连接，所述第二转绕轴探进所述第二容腔内的右侧末梢与所述第三锥面轮固定连接。

作为优选地技术方案，每个所述第一盘电缆结构均包括前后相应设置的盘电缆杆组成，前后相应的所述盘电缆杆相对侧相相应设有第一导移槽，上下两侧的所述第二盘电缆结构分别位于上下两侧的所述第一盘电缆结构内的前后两侧所述盘电缆杆之间且滑移配合连接，所述第二盘电缆结构左侧末梢周边处前后相应设有分别探进前后两侧所述盘电缆杆内的所述第一导移槽内且滑移配合的凸缘块。

作为优选地技术方案，所述第二容腔后侧内壁的所述滑移槽内设有上下伸长设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆与所述第二容腔后侧内壁的所述滑移槽内的所述滑移块螺旋纹配合连接，所述第一螺旋杆顶部末梢与所述第二容腔后侧内壁的所述滑移槽内顶壁转绕配合连接，所述第一螺旋杆底部末梢与第一马达配合连接，所述第一马达外表面设置于所述第二容腔后侧内壁的所述滑移槽内底壁内且固定连接，所述第一马达下方的所述第一隔板内设有供电件，所述供电件与所述第一马达电力连接。

作为优选地技术方案，所述第四锥面轮右侧末梢固定设有向右侧伸长设置的第五转绕轴，所述第五转绕轴右侧伸长段穿贯所述第一隔板右侧面且转绕配合连接，所述第五转绕轴右侧面内设有螺旋孔，所述螺旋孔内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆右侧末梢与所述第二盘电缆结构之间的所述第二隔板左侧面固定连接。

作为优选地技术方案，所述滑移块左右两侧的所述第五锥面轮之间设有第四转绕轴，所述第四转绕轴穿贯所述滑移块且转绕配合连接。

作为优选地技术方案，所述排热除震装置包括排热翅片和除震复合板，所述排热翅片设置在所述第一马达前后侧面，所述除震复合板设置在所述第一马达上下侧面和左侧面，所述除震复合板与所述立柱内侧壁相连接。

本发明的有益效果是：

1.通过第一容腔内设左右伸长设置有第一转绕轴，第一转绕轴上固定设第一锥面轮，第一锥面轮右侧底部楔合连接第二锥面轮，第二锥面轮上固定设置向右侧伸长设置的转绕筒，转绕筒右侧伸长段穿贯立柱的右侧面且转绕配合连接，转绕筒末梢与第一盘电缆部固定连接，从而实现自动控制盘电缆驱动工作，转绕筒内配合连接左右伸长设置的第二转绕轴，第二转绕轴左端与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第一马达下方的第一容腔左侧面内且固定连接，第二转绕轴右侧伸长段穿贯第一隔板左侧面且探进第二容腔内，第二转绕轴与第一隔板左侧面转绕配合连接，第二转绕轴探进第二容腔内的右侧末梢与第三锥面轮固定连接，从而实现第一盘电缆部和第二盘电缆部的探进配合连接，实现长度驱动调节。

2.通过第一盘电缆部由第一隔板以及设置在第一隔板右侧面且上下相应设置的第一盘电缆结构组成，第二盘电缆部由第二隔板、右端与滑移立柱左侧面转绕配合连接的第三转绕轴以及固定设置有第二隔板左侧面且上下相应设置的第二盘电缆结构，第一隔板内设第二容腔，第二容腔前后内壁相应设滑移槽，前后两侧的滑移槽内滑移配合连接滑移块，滑移块左侧的第二容腔左侧内壁转绕配合连接第三锥面轮，滑移块右侧的第二容腔右侧内壁转绕配合连接第四锥面轮，第三锥面轮和第四锥面轮上方的滑移块左右两侧相应设第五锥面轮，从而实现第一盘电缆部与第二盘电缆部的长度调节配合。

3.通过第二容腔后侧内壁的滑移槽内设上下伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆与第二容腔后侧内壁的滑移槽内的滑移块螺旋纹配合连接，第一螺旋杆顶部末梢与第二容腔后侧内壁的滑移槽内顶壁转绕配合连接，第一螺旋杆底部末梢与第一马达配合连接，第一马达外表面设置于第二容腔后侧内壁的滑移槽内底壁内且固定连接，第一马达下方的第一隔板内设供电件，供电件与第一马达电力连接，从而实现自动控制传动连接以及自动控制脱离工作。

4.本发明结构简单，能快速实现对第一盘电缆部和第二盘电缆部的伸缩调节，提高了调节速度，能通过第一马达带动第一转绕轴转绕以及第一锥面轮转绕，由第一锥面轮带动第二锥面轮转绕，进而由第二锥面轮带动转绕筒以及带动第一盘电缆部和第二盘电缆部转绕，从而实现盘电缆驱动工作，提高盘电缆效率以及稳定性，调节步骤简单，提高了整体工作进程。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型电力电缆装置整体外部结构示意图；

图2为本发明的一种新型电力电缆装置整体内部结构示意图；

图3为本发明的第一盘电缆部和第二盘电缆部配合连接时的俯视图；

图4为本发明的盘电缆杆内的第一导移槽分布示意图；

图5为本发明的第二盘电缆结构的俯视图；

图6为本发明的滑移块左右两侧的第五锥面轮分别与左右两侧的第三锥面轮和第四锥面轮配合连接时的结构示意图；

图7为本发明的一种新型电力电缆装置长度调节后的结构示意图；

图8为本发明的第一马达的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图8所示，本发明的一种新型电力电缆装置，包括座体5，所述座体5顶部左侧固定设有立柱6，所述座体5顶部右侧面内设有导移槽51，所述导移槽51内左右伸长设有导移杆52，所述导移槽51内的所述导移杆52上滑移配合连接有向上伸长设置的滑移立柱7，所述立柱6与所述滑移立柱7相对侧分别设有第一盘电缆部8和第二盘电缆部9，所述立柱6内设有第一容腔61，所述第一容腔61内设有左右伸长设置有第一转绕轴611，所述第一转绕轴611上固定设有第一锥面轮612，所述第一锥面轮612右侧底部楔合连接有第二锥面轮615，所述第二锥面轮615上固定设置有向右侧伸长设置的转绕筒617，所述转绕筒617右侧伸长段穿贯所述立柱6的右侧面且转绕配合连接，所述转绕筒617末梢与所述第一盘电缆部8固定连接，所述转绕筒617内配合连接有左右伸长设置的第二转绕轴616，所述第一盘电缆部8由第一隔板81以及设置在所述第一隔板81右侧面且上下相应设置的第一盘电缆结构82组成，所述第二盘电缆部9由第二隔板91、右端与所述滑移立柱7左侧面转绕配合连接的第三转绕轴93以及固定设置所述第二隔板91左侧面且上下相应设置的第二盘电缆结构92，所述第一隔板81内设有第二容腔83，所述第二容腔83前后内壁相应设有滑移槽84，前后两侧的所述滑移槽84内滑移配合连接有滑移块841，所述滑移块841左侧的所述第二容腔83左侧内壁转绕配合连接有第三锥面轮831，所述滑移块841右侧的所述第二容腔83右侧内壁转绕配合连接有第四锥面轮832，所述第三锥面轮831和所述第四锥面轮832上方的所述滑移块841左右两侧相应设有第五锥面轮843，所述座体5底部固定设置有防滑垫501，所述防滑垫501底部设置有防滑颗粒，所述第一转绕轴612左端与第一马达613配合连接，所述第一马达613上设置有排热除震装置。

其中，所述导移杆52左端与所述导移槽51左侧内壁固定连接，所述导移杆52右端与所述导移槽51右侧内壁固定连接，从而实现滑移立柱7沿导移槽51左右方向导移移动，提高滑移立柱7移动稳定性。

其中，所述第一马达613外表面设置于所述第一容腔61左侧面内且固定连接，所述第一转绕轴612右端与所述第一容腔61右侧内壁转绕配合连接，从而实现自动控制盘电缆工作，提高盘电缆工作效率。

其中，所述第二转绕轴616左端与第二马达614配合连接，所述第二马达614外表面设置于所述第一马达613下方的所述第一容腔61左侧面内且固定连接，所述第二转绕轴616右侧伸长段穿贯所述第一隔板81左侧面且探进所述第二容腔83内，所述第二转绕轴616与所述第一隔板81左侧面转绕配合连接，所述第二转绕轴616探进所述第二容腔83内的右侧末梢与所述第三锥面轮831固定连接，从而实现第一盘电缆部8和第二盘电缆部9的探进配合连接，实现长度调节。

其中，每个所述第一盘电缆结构82均包括前后相应设置的盘电缆杆821组成，前后相应的所述盘电缆杆821相对侧相相应设有第一导移槽8211，上下两侧的所述第二盘电缆结构92分别位于上下两侧的所述第一盘电缆结构82内的前后两侧所述盘电缆杆821之间且滑移配合连接，所述第二盘电缆结构92左侧末梢周边处前后相应设有分别探进前后两侧所述盘电缆杆821内的所述第一导移槽8211内且滑移配合的凸缘块921，从而实现第一盘电缆部8和第二盘电缆部9配合连接的稳定性。

其中，所述第二容腔83后侧内壁的所述滑移槽84内设有上下伸长设置的第一螺旋杆844，所述第一螺旋杆844与所述第二容腔83后侧内壁的所述滑移槽84内的所述滑移块841螺旋纹配合连接，所述第一螺旋杆844顶部末梢与所述第二容腔83后侧内壁的所述滑移槽84内顶壁转绕配合连接，所述第一螺旋杆844底部末梢与第一马达845配合连接，所述第一马达845外表面设置于所述第二容腔83后侧内壁的所述滑移槽84内底壁内且固定连接，所述第一马达845下方的所述第一隔板81内设有供电件846，所述供电件846与所述第一马达845电力连接，从而实现自动控制传动连接以及自动控制脱离工作。

其中，所述第四锥面轮832右侧末梢固定设有向右侧伸长设置的第五转绕轴833，所述第五转绕轴833右侧伸长段穿贯所述第一隔板81右侧面且转绕配合连接，所述第五转绕轴833右侧面内设有螺旋孔834，所述螺旋孔834内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆835，所述第二螺旋杆835右侧末梢与所述第二盘电缆结构92之间的所述第二隔板91左侧面固定连接，从而实现自动控制第一盘电缆部8和第二盘电缆部9的伸缩工作配合。

其中，所述滑移块841左右两侧的所述第五锥面轮843之间设有第四转绕轴842，所述第四转绕轴842穿贯所述滑移块841且转绕配合连接。

其中，所述排热除震装置包括排热翅片6132和除震复合板6131，所述排热翅片6132设置在所述第一马达613前后侧面，所述除震复合板6131设置在所述第一马达613上下侧面和左侧面，所述除震复合板6131与所述立柱6内侧壁相连接，通过设置所述排热除震装置能够加快所述第一马达613排热并减少所述第一马达613工作产生的热量。

初始状态时，滑移块841位于第二容腔83前后内壁内的滑移槽84内的最顶部位置，此时，滑移块841左右两侧的第五锥面轮843分别最大程度远离左右两侧第三锥面轮831和第四锥面轮832，同时，第二螺旋杆835最大程度探进螺旋孔834内，此时，第二螺旋杆835右侧面与第二隔板91左侧面相抵接，同时，滑移立柱7位于导移槽51内的最左侧位置。

当需要调节长度以及盘电缆工作时，首先通过第一马达845带动第一螺旋杆844转绕，由第一螺旋杆844带动滑移块841逐渐沿前后滑移槽84的底部方向滑移，直至如图6所示滑移块841移动到前后滑移槽84内最底部位置时，此时，滑移块841左右两侧的第五锥面轮843分别与左右两侧第三锥面轮831和第四锥面轮832楔合连接，然后控制第一马达845停止转绕，接着控制第二马达614带动第二转绕轴616转绕，由第二转绕轴616带动第三锥面轮831转绕，进而由第三锥面轮831带动滑移块841左侧的第五锥面轮843转绕，由滑移块841左侧的第五锥面轮843带动第四转绕轴842转绕，进而由第四转绕轴842带动滑移块841右侧的第五锥面轮843转绕，由滑移块841右侧的第五锥面轮843带动第四锥面轮832转绕，进而由第四锥面轮832带动第五转绕轴833转绕，此时由第五转绕轴833与第二螺旋杆835螺旋纹转绕配合，使第二螺旋杆835带动第二盘电缆部9以及第二盘电缆部9上的滑移立柱7朝右侧移动，此时，滑移立柱7逐渐沿导移槽51内的导移杆52右侧方向滑移，直至调节至指定位置后，然后控制第二马达614停止转绕，然后通过第一马达845带动第一螺旋杆844反向转绕，由第一螺旋杆844带动滑移块841逐渐沿前后滑移槽84的顶部方向滑移，直至滑移块841移动到第二容腔83前后内壁内的滑移槽84内的最顶部位置，此时，滑移块841左右两侧的第五锥面轮843分别最大程度远离左右两侧第三锥面轮831和第四锥面轮832，然后通过第一马达613带动第一转绕轴612转绕，进而由第一转绕轴612带动第一转绕轴612上的第一锥面轮612转绕，由第一锥面轮612带动第二锥面轮615转绕，进而由第二锥面轮615带动转绕筒617转绕，由转绕筒617带动第一盘电缆部8和第二盘电缆部9转绕，从而实现盘电缆驱动工作。

本发明的有益效果是：

1.通过第一容腔内设左右伸长设置有第一转绕轴，第一转绕轴上固定设第一锥面轮，第一锥面轮右侧底部楔合连接第二锥面轮，第二锥面轮上固定设置向右侧伸长设置的转绕筒，转绕筒右侧伸长段穿贯立柱的右侧面且转绕配合连接，转绕筒末梢与第一盘电缆部固定连接，从而实现自动控制盘电缆驱动工作，转绕筒内配合连接左右伸长设置的第二转绕轴，第二转绕轴左端与第二马达配合连接，第二马达外表面设置于第一马达下方的第一容腔左侧面内且固定连接，第二转绕轴右侧伸长段穿贯第一隔板左侧面且探进第二容腔内，第二转绕轴与第一隔板左侧面转绕配合连接，第二转绕轴探进第二容腔内的右侧末梢与第三锥面轮固定连接，从而实现第一盘电缆部和第二盘电缆部的探进配合连接，实现长度驱动调节。

2.通过第一盘电缆部由第一隔板以及设置在第一隔板右侧面且上下相应设置的第一盘电缆结构组成，第二盘电缆部由第二隔板、右端与滑移立柱左侧面转绕配合连接的第三转绕轴以及固定设置有第二隔板左侧面且上下相应设置的第二盘电缆结构，第一隔板内设第二容腔，第二容腔前后内壁相应设滑移槽，前后两侧的滑移槽内滑移配合连接滑移块，滑移块左侧的第二容腔左侧内壁转绕配合连接第三锥面轮，滑移块右侧的第二容腔右侧内壁转绕配合连接第四锥面轮，第三锥面轮和第四锥面轮上方的滑移块左右两侧相应设第五锥面轮，从而实现第一盘电缆部与第二盘电缆部的长度调节配合。

3.通过第二容腔后侧内壁的滑移槽内设上下伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆与第二容腔后侧内壁的滑移槽内的滑移块螺旋纹配合连接，第一螺旋杆顶部末梢与第二容腔后侧内壁的滑移槽内顶壁转绕配合连接，第一螺旋杆底部末梢与第一马达配合连接，第一马达外表面设置于第二容腔后侧内壁的滑移槽内底壁内且固定连接，第一马达下方的第一隔板内设供电件，供电件与第一马达电力连接，从而实现自动控制传动连接以及自动控制脱离工作。

4.本发明结构简单，能快速实现对第一盘电缆部和第二盘电缆部的伸缩调节，提高了调节速度，能通过第一马达带动第一转绕轴转绕以及第一锥面轮转绕，由第一锥面轮带动第二锥面轮转绕，进而由第二锥面轮带动转绕筒以及带动第一盘电缆部和第二盘电缆部转绕，从而实现盘电缆驱动工作，提高盘电缆效率以及稳定性，调节步骤简单，提高了整体工作进程。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。