一种自动升降的建筑施工用上料装置的制作方法

本发明涉及一种建筑施工用上料装置，具体是一种自动升降的建筑施工用上料装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工时，很多时候都需要现场搅拌大量砂浆，此时需要用到上料装置。目前的上料装置一般包括有垂直式料斗机构和倾斜式输送带结构。对于后者，一般包括有电机、输送辊、绕在输送辊上的输送带和底盘，但现有的上料装置设计简单，减震效果差，且不能实现自动的升降，功能单一，给上料工作带来很大的不方便。因此，本领域技术人员提供了一种自动升降的建筑施工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动升降的建筑施工用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种自动升降的建筑施工用上料装置，包括底架、减震底座和滑轮，所述减震底座设置在底架的下端，所述滑轮设置在减震底座的下端，所述底架的左右两端均设置有升降固定座，所述升降固定座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺纹固定柱，所述螺纹固定柱上设置有固定螺母，所述螺纹固定柱的下端设置有支撑块，所述底架的上端设置有减震板，所述减震板的上端设置有支撑板，所述支撑板左右两端的下端均设置有减震装置，所述支撑板的右上端设置有支撑柱，所述支撑柱的正面设置有控制箱，所述支撑板的左上端设置有旋转固定架，所述旋转固定架上设置有轴孔，所述轴孔内设置有旋转固定轴二，所述旋转固定轴二上设置有固定板，所述固定板的右下端设置有旋转固定轴一，所述旋转固定轴一的下端设置有液压升降装置，所述液压升降装置的下端设置有底架上，所述固定板的上端设置有上固定板，所述上固定板上设置有上料支撑架，所述上料支撑架上设置有横固定板，所述上料支撑架的右端设置有从动轮，所述从动轮的左侧设置有支撑转轮，所述支撑转轮与上料支撑架之间通过旋转固定轴三固定，所述上料支撑架的左端设置有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设置有输送带，所述输送带上设置有若干挡块，所述上固定板的左上端设置有固定槽，所述固定槽内设置有电机，所述电机上设置有驱动轮，所述驱动轮和主动轮之间设置有皮带，所述液压升降装置包括液压缸、液压罐和液压泵，所述控制箱与液压升降装置和电机均电连接，所述控制箱上设置有显示装置。

作为本发明进一步的方案：所述支撑块的下端设置有防滑垫。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑柱的上端设置有减震垫。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑转轮共设置有两个。

作为本发明再进一步的方案：所述减震底座内设置有减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述螺纹固定柱上设置有与螺纹孔相对应的外螺纹。

作为本发明再进一步的方案：所述输送带上面设置有防滑纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本上料装置用于建筑施工中的上料工作，使用过程中通过控制箱来控制装置进行工作，操作简单，且本装置的下端设置有滑轮，滑轮的设置便于对本装置的移动，使用更加方便，且滑轮的上端设置有减震底座，移动本装置的过程中减震底座能够起到很好的减震作用，有助于保护本装置，可以延长本装置的使用寿命，升降固定座上设置有螺纹固定柱，通过调节螺纹固定柱和固定螺母能够使得滑轮离开地面，这样便于对本装置的固定，通过电机带动输送带进行物料的运送，快捷方便，给工作人员节省了很大的工作量，且输送带上设置有挡块，能够防止物料的滑动，有助于物料顺利的运送，物料的运送经常会出现由低到高的运送，通过控制箱来控制液压升降装置，使得上料支撑架的右端升高，左端在旋转固定架内旋转，这样便使得上料支撑架左端高右端低，实现了物料由低到高的运送，操作方便快捷，实现了自动的升降，且能够给工作人员带来很大的方便，有助于提高工作的效率，具有很大的实用性。

附图说明

图1为自动升降的建筑施工用上料装置的结构示意图。

图2为自动升降的建筑施工用上料装置中升降固定座的结构示意图。

图3为自动升降的建筑施工用上料装置中旋转固定架的结构示意图。

图4为自动升降的建筑施工用上料装置中旋转固定架的侧面结构示意图。

图中：1-底架、2-减震板、3-支撑板、4-减震底座、5-滑轮、6-升降固定座、7-减震装置、8-旋转固定架、9-液压升降装置、10-控制箱、11-支撑柱、12-上固定板、13-固定板、14-旋转固定轴一、15-固定轴座、16-上料支撑架、17-横固定板、18-支撑转轮、19-输送带、20-挡块、21-从动轮、22-旋转固定轴三、23-固定槽、24-电机、25-驱动轮、26-皮带、27-主动轮、28-旋转固定轴二、29-轴孔、30-螺纹孔、31-螺纹固定柱、32-固定螺母、33-支撑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种自动升降的建筑施工用上料装置，包括底架1、减震底座4和滑轮5，所述减震底座4设置在底架1的下端，所述滑轮5设置在减震底座4的下端，所述底架1的左右两端均设置有升降固定座6，所述升降固定座6上设置有螺纹孔30，所述螺纹孔30内设置有螺纹固定柱31，所述螺纹固定柱31上设置有固定螺母32，所述螺纹固定柱31的下端设置有支撑块33，所述底架1的上端设置有减震板2，所述减震板2的上端设置有支撑板3，所述支撑板3左右两端的下端均设置有减震装置7，所述支撑板3的右上端设置有支撑柱11，所述支撑柱11的正面设置有控制箱10，所述支撑板3的左上端设置有旋转固定架8，所述旋转固定架8上设置有轴孔29，所述轴孔29内设置有旋转固定轴二28，所述旋转固定轴二28上设置有固定板13，所述固定板13的右下端设置有旋转固定轴一14，所述旋转固定轴一14的下端设置有液压升降装置9，所述液压升降装置9的下端设置有底架1上，所述固定板13的上端设置有上固定板12，所述上固定板12上设置有上料支撑架16，所述上料支撑架16上设置有横固定板17，所述上料支撑架16的右端设置有从动轮21，所述从动轮21的左侧设置有支撑转轮18，所述支撑转轮18与上料支撑架16之间通过旋转固定轴三22固定，所述上料支撑架16的左端设置有主动轮27，所述主动轮27和从动轮21之间设置有输送带19，所述输送带19上设置有若干挡块20，所述上固定板12的左上端设置有固定槽23，所述固定槽23内设置有电机24，所述电机24上设置有驱动轮25，所述驱动轮25和主动轮27之间设置有皮带26，所述液压升降装置9包括液压缸、液压罐和液压泵，所述控制箱10与液压升降装置9和电机24均电连接，所述控制箱10上设置有显示装置。

本发明的工作原理是：

本发明涉及一种自动升降的建筑施工用上料装置，本上料装置用于建筑施工中的上料工作，使用过程中通过控制箱10来控制装置进行工作，操作简单，且本装置的下端设置有滑轮5，滑轮5的设置便于对本装置的移动，使用更加方便，且滑轮5的上端设置有减震底座4，移动本装置的过程中减震底座4能够起到很好的减震作用，有助于保护本装置，可以延长本装置的使用寿命，升降固定座6上设置有螺纹固定柱31，通过调节螺纹固定柱31和固定螺母32能够使得滑轮5离开地面，这样便于对本装置的固定，通过电机24带动输送带19进行物料的运送，快捷方便，给工作人员节省了很大的工作量，且输送带19上设置有挡块20，能够防止物料的滑动，有助于物料顺利的运送，物料的运送经常会出现由低到高的运送，通过控制箱10来控制液压升降装置9，使得上料支撑架16的右端升高，左端在旋转固定架8内旋转，这样便使得上料支撑架16左端高右端低，实现了物料由低到高的运送，操作方便快捷，实现了自动的升降，且能够给工作人员带来很大的方便，有助于提高工作的效率，具有很大的实用性。

本发明在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本上料装置用于建筑施工中的上料工作，使用过程中通过控制箱来控制装置进行工作，操作简单，且本装置的下端设置有滑轮，滑轮的设置便于对本装置的移动，使用更加方便，且滑轮的上端设置有减震底座，移动本装置的过程中减震底座能够起到很好的减震作用，有助于保护本装置，可以延长本装置的使用寿命，升降固定座上设置有螺纹固定柱，通过调节螺纹固定柱和固定螺母能够使得滑轮离开地面，这样便于对本装置的固定，通过电机带动输送带进行物料的运送，快捷方便，给工作人员节省了很大的工作量，且输送带上设置有挡块，能够防止物料的滑动，有助于物料顺利的运送，物料的运送经常会出现由低到高的运送，通过控制箱来控制液压升降装置，使得上料支撑架的右端升高，左端在旋转固定架内旋转，这样便使得上料支撑架左端高右端低，实现了物料由低到高的运送，操作方便快捷，实现了自动的升降，且能够给工作人员带来很大的方便，有助于提高工作的效率，具有很大的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。