一种包装机加工用夹具的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种包装机加工用夹具。

背景技术：

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

在对物品进行包装时，均须将需要包装的物品固定在工作台上，而现有的包装机均采用夹具进行固定，夹具在固定物品时，目前都需要把夹具固定在物品的表面上，然后再对物品进行包装处理。目前的包装夹具一般都结构单一，操作复杂，极大的不方便使用者的使用，给使用者造成较大的困难，并且，在夹紧时，因为受压力而产生轻微变形，尤其是面积大而且薄的物品在包装时更易造成工件的损坏，提高了物品的损坏程度，降低了包装效率和包装效果，增加了包装的时间。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包装机加工用夹具，解决了目前的包装夹具一般都结构单一，操作复杂，极大的不方便使用者的使用，给使用者造成较大困难的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种包装机加工用夹具，包括电机，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，并且连接杆远离电机一端的表面固定连接有驱动盘，所述连接杆远离电机的一端固定连接有第一驱动板，所述第一驱动板远离连接杆的一侧通过活动轴活动连接有第二驱动板，并且驱动盘的正表面开设有与活动轴相适配的驱动槽，所述第二驱动板远离第一驱动板的一侧活动连接有驱动杆。

优选的，所述驱动杆远离第二驱动板的一端活动连接有板体，并且板体的底部通过中轴活动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮上均通过中轴活动连接有第一夹板，并且两个第一夹板相对的一侧均固定连接有防滑套。

优选的，所述驱动杆的表面套接有套管，并且套管表面的两侧均固定连接有固定板，所述固定板远离套管的一侧固定连接有固定杆，并且驱动杆的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块正表面的两侧均活动连接有旋转杆，并且旋转杆表面的中部固定连接有第二固定块，所述第二固定块上与固定杆的底端活动连接，所述旋转杆表面底部的一侧固定连接有第二夹板，并且两个第二夹板相对的一侧均固定连接有防滑套。

优选的，所述驱动杆的底端固定连接有第三固定块，并且第三固定块上的两侧通过中轴均活动连接有第一旋转板，所述第一旋转板远离第三固定块的一侧通过中轴活动连接有第二旋转板，并且两个第二旋转板的中部通过中轴活动连接，所述第一旋转板与第二旋转板相对的一侧均滑动连接有伸缩套管，并且两个伸缩套管表面的顶部之间固定连接有弹簧，所述第二旋转板远离第一旋转板的一侧固定连接有第三夹板，并且两个第三夹板相对的一侧均固定连接有防滑套。

优选的，所述伸缩套管的顶端和底端均固定连接有滑块，并且第一旋转板与第二旋转板相对的一侧均开设有与滑块相适配的滑槽。

优选的，所述防滑套包括基板，并且基板的顶部固定连接有防滑板，所述防滑板的顶部开设有凹槽，并且两个凹槽之间固定连接有凸起块。

优选的，所述驱动杆的表面固定连接有限位板，并且两个旋转杆中部相对的一侧均通过支柱固定连接有限位弹簧。

(三)有益效果

本发明提供了一种包装机加工用夹具。具备以下有益效果：

(1)、该包装机加工用夹具，电机通过连接杆固定连接有的驱动盘和第一驱动板，第一驱动板远离连接杆的一侧活动连接有的第二驱动板，第二驱动板远离第一驱动板的一侧活动连接有的驱动杆，以及驱动杆、板体、第一齿轮、第二齿轮、第一夹板、套管、固定板、固定杆、旋转杆、第二夹板、第一旋转板、第二旋转板、第三夹板和防滑套的配合设置，解决了目前的包装夹具一般都结构单一，操作复杂的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了给使用者造成较大的困难，防止了在夹紧时，因为受压力而产生轻微变形，尤其是面积大而且薄的物品在包装时更易造成工件的损坏，降低了物品的损坏程度，提高了包装效率和包装效果，缩短了包装的时间。

(2)、该包装机加工用夹具，通过防护套包括基板，基板的顶部固定连接有的防滑板，防滑板的顶部开设有的凹槽，以及两个凹槽之间形成的凸起块，更好的达到了在夹取时对物品进行夹紧，增强了摩擦力，提高了物品的固定防滑性能，保证了包装的顺利进行。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图；

图2为本发明实施例二的结构示意图；

图3为本发明实施例三的结构示意图；

图4为本发明a-a的局部放大图；

图5为本发明防护套的结构示意图。

图中，1电机、2连接杆、3驱动盘、4第一驱动板、5活动轴、6第二驱动板、7驱动槽、8驱动杆、9板体、10第一齿轮、11第二齿轮、12第一夹板、13防滑套、131基板、132防滑板、133凹槽、134凸起块、14套管、15固定板、16固定杆、17第一固定块、18旋转杆、19第二固定块、20第二夹板、21第三固定块、22第一旋转板、23第二旋转板、24伸缩套管、25弹簧、26第三夹板、27滑块、28滑槽、29限位板、30支柱、31限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种包装机加工用夹具，如图1-5所示，包括电机1，电机1为正反转，电机1的转轴通过联轴器固定连接有连接杆2，并且连接杆2远离电机1一端的表面固定连接有驱动盘3，连接杆2远离电机1的一端固定连接有第一驱动板4，第一驱动板4远离连接杆2的一侧通过活动轴5活动连接有第二驱动板6，并且驱动盘3的正表面开设有与活动轴5相适配的驱动槽7，第二驱动板6远离第一驱动板4的一侧活动连接有驱动杆8。

实施例一：请参阅图1，驱动杆8远离第二驱动板6的一端活动连接有板体9，驱动杆8的表面套设有限位架，并且支限位架的顶部与支撑架固定连接，并且板体9的底部通过中轴活动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的一侧啮合有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11上均通过中轴活动连接有第一夹板12，第一齿轮10和第二齿轮11上的中轴均与支撑架固定连接，第一夹板12呈u型，并且两个第一夹板12相对的一侧均固定连接有防滑套13，防滑套13包括基板131，并且基板131的顶部固定连接有防滑板132，防滑板132的顶部开设有凹槽133，并且两个凹槽133之间固定连接有凸起块134。

使用时，使用者启动电机1，电机1通过连接杆2带动第一驱动板4进行旋转，第一驱动板4在旋转时则通过第二驱动板6带动驱动杆8进行运动，驱动杆8则通过板体9带动第一齿轮10进行旋转，而且第一齿轮10带动第二齿轮11进行旋转，第一齿轮10和第二齿轮11旋转时则带动两个第一夹板12进行夹紧，进而对需要进行包装的物品进行夹紧。

实施例二：请参阅图2，驱动杆8的表面套接有套管14，驱动杆7的表面固定连接有限位板29，限位板29可以对套管14进行限定，并且两个旋转杆118中部相对的一侧均通过支柱30固定连接有限位弹簧31，并且套管14表面的两侧均固定连接有固定板15，固定板15远离套管14的一侧固定连接有固定杆16，并且驱动杆8的底端固定连接有第一固定块17，第一固定块17正表面的两侧均活动连接有旋转杆18，并且旋转杆18表面的中部固定连接有第二固定块19，第二固定块19上与固定杆16的底端活动连接，旋转杆18表面底部的一侧固定连接有第二夹板20，并且两个第二夹板20相对的一侧均固定连接有防滑套13。

使用时，使用者启动电机1，电机1通过连接杆2带动第一驱动板4进行旋转，第一驱动板4在旋转时则通过第二驱动板6带动驱动杆8进行运动，驱动杆8通过第一固定块17带动旋转杆18进行运动，旋转杆18则带动第二夹板20进行夹紧，进而对需要进行包装的物品进行夹紧。

实施例三：请参阅图3和图4，驱动杆8的底端固定连接有第三固定块21，并且第三固定块21上的两侧通过中轴均活动连接有第一旋转板22，第一旋转板22远离第三固定块21的一侧通过中轴活动连接有第二旋转板23，并且两个第二旋转板23的中部通过中轴活动连接，第一旋转板22与第二旋转板23相对的一侧均滑动连接有伸缩套管24，伸缩套管24的顶端和底端均固定连接有滑块27，并且第一旋转板22与第二旋转板23相对的一侧均开设有与滑块27相适配的滑槽28，并且两个伸缩套管24表面的顶部之间固定连接有弹簧25，第二旋转板23远离第一旋转板22的一侧固定连接有第三夹板26，并且两个第三夹板26相对的一侧均固定连接有防滑套13。

使用时，使用者启动电机1，电机1通过连接杆2带动第一驱动板4进行旋转，第一驱动板4在旋转时则通过第二驱动板6带动驱动杆8进行运动，驱动杆8通过第三固定块21带动第一旋转板22进行运动，第一旋转板22则通过第二旋转板23带动第二旋转板23进行夹紧，进而对需要进行包装的物品进行夹紧。

综上所述，该包装机加工用夹具，电机1通过连接杆2固定连接有的驱动盘3和第一驱动板4，第一驱动板4远离连接杆2的一侧活动连接有的第二驱动板6，第二驱动板6远离第一驱动板4的一侧活动连接有的驱动杆8，以及驱动杆8、板体9、第一齿轮10、第二齿轮11、第一夹板12、套管14、固定板15、固定杆16、旋转杆18、第二夹板20、第一旋转板22、第二旋转板23、第三夹板26和防滑套13的配合设置，解决了目前的包装夹具一般都结构单一，操作复杂的情况，更好的方便了使用者的使用，避免了给使用者造成较大的困难，防止了在夹紧时，因为受压力而产生轻微变形，尤其是面积大而且薄的物品在包装时更易造成工件的损坏，降低了物品的损坏程度，提高了包装效率和包装效果，缩短了包装的时间。

并且，通过防护套13包括基板131，基板131的顶部固定连接有的防滑板132，防滑板132的顶部开设有的凹槽133，以及两个凹槽133之间形成的凸起块134，更好的达到了在夹取时对物品进行夹紧，增强了摩擦力，提高了物品的固定防滑性能，保证了包装的顺利进行。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。