一种电缆设备的制作方法

本发明涉及电力电缆领域，特别是一种电缆设备。

背景技术：

电缆是电力建设的重要组成部分之一，为方便电缆运输，生产完成后都要进行卷盘，以节约储藏空间。目前的电缆卷盘机结构都比较单一，功能较少，使用效果不佳，给生产作业带来许多麻烦，并且在卷电缆时，更换卷盘的步骤非常繁琐，另外在卷电缆时，电缆容易从卷盘轴上滑脱，影响正常作业，且电缆卷盘不够紧密，效果不好。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种电缆设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种电缆设备，包括座体以及分别固定在所述座体顶面左右两侧的卷盘电缆装置以及导行防滑脱装置，所述卷盘电缆装置由前后相对且固定设在所述座体顶面的第一柱体和第二柱体组成，所述第一柱体和所述第二柱体相对侧相称设有第一滑行槽，每个所述第一滑行槽内均设有第一滑行块，所述第一柱体内的所述第一滑行槽下方的所述第一柱体后侧面内固定设有卷盘电动机，所述卷盘电动机右侧面配合连接有第一转杆，所述卷盘电动机相对的所述第二柱体内设有前后贯穿设置的滑行槽，所述滑行槽内底面设有导行槽，所述滑行槽内滑行配合连接有第二滑行块，所述第二滑行块前侧端旋转配合连接有与所述第一转杆相对设置的第二转杆，所述第二滑行块底部设有伸进所述导行槽内的导行块，所述导行块底部设有第二滑行槽，所述导行槽前端内壁内设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有后侧端与所述导行块前侧面相配合连接的第一压簧，所述第一凹槽下方的所述第二柱体内设有滑行腔，所述滑行腔内设有第三滑行块，所述第三滑行块上螺旋纹配合连接有上下延展设置的锁合螺旋杆，所述滑行腔与所述导行槽之间的设有第二柱体内设有通槽，所述通槽内滑行配合连接有上下延展设置的顶升杆，所述顶升杆顶部设有顶升斜坡面，所述顶升杆底部尾端与所述第三滑行块前侧顶部固定连接，所述卷盘电动机上下侧面分别设置有消音套，所述消音套内填充有消音棉，所述卷盘电动机左侧面固定设置有减震垫片。

作为优选地技术方案，两组所述第一滑行块之间旋转配合连接有第三转杆，所述第三转杆上固定设有第一压合轴，每个所述第一滑行块顶面内均设有触碰感应器，所述触碰感应器与所述第一滑行槽内顶壁相对设置，所述触碰感应器与所述卷盘电动机电力连接，每个所述第一滑行槽内顶壁内设有第二凹槽，每个第二凹槽内顶壁与所述第一滑行块顶面之间均设有第二压簧。

作为优选地技术方案，所述第一转杆与所述第二转杆相对侧固定设有卡合件，每个所述卡合件上均设有相对设置的接合柱以及固定在所述接合柱上下两侧相相称设置的卡合块，两组所述卡合件之间卡合配合连接有卷盘轴，所述卷盘轴两侧尾端相称设有用以与所述接合柱配合连接的插合孔，所述插合孔上下两侧相称设有用以与所述卡合块配合连接的卡合槽。

作为优选地技术方案，所述锁合螺旋杆顶部端与所述滑行腔内顶壁旋转配合连接，所述锁合螺旋杆底部与锁合电动机配合连接，所述锁合电动机外表面设置于所述滑行腔内底面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述导行防滑脱装置由前后相称设置的支柱组成，每个所述支柱相对侧相称设有第四导行槽，每个所述第四导行槽内均设有第四滑行块，两组所述第四滑行块之间旋转配合连接有第二压合轴，所述第二压合轴上方的两组所述支柱之间旋转配合连接有第三压合轴，每个所述第四滑行块底部的所述第四导行槽内均设有第三压簧。

本发明的有益效果是：

1.通过第一柱体内的第一滑行槽下方的第一柱体后侧面内固定设卷盘电动机，卷盘电动机右侧面配合连接第一转杆，卷盘电动机相对的第二柱体内设前后贯穿设置的滑行槽，滑行槽内底面设导行槽，滑行槽内滑行配合连接第二滑行块，第二滑行块前侧端旋转配合连接与第一转杆相对设置的第二转杆，第一转杆与第二转杆相对侧固定设卡合件，从而实现自动控制卷盘电缆工作，提高工作效率，同时方便卷盘轴的快速安装和拆卸，提高整体卷盘电缆进程。

2.通过第二滑行块底部设伸进导行槽内的导行块，导行块底部设第二滑行槽，导行槽前端内壁内设第一凹槽，第一凹槽内设后侧端与导行块前侧面相配合连接的第一压簧，第一凹槽下方的第二柱体内设滑行腔，滑行腔内设第三滑行块，第三滑行块上螺旋纹配合连接上下延展设置的锁合螺旋杆，滑行腔与导行槽之间的设第二柱体内设通槽，通槽内滑行配合连接上下延展设置的顶升杆，顶升杆顶部设顶升斜坡面，顶升杆底部尾端与第三滑行块前侧顶部固定连接，从而实现自动控制第二滑行块的前后移动，实现对卷盘轴的锁定以及解锁工作，提高卷盘轴安装速度以及稳定性。

3.通过两组第一滑行块之间旋转配合连接第三转杆，第三转杆上固定设第一压合轴，每个第一滑行块顶面内均设触碰感应器，触碰感应器与第一滑行槽内顶壁相对设置，触碰感应器与卷盘电动机电力连接，当触碰感应器触碰到第一滑行槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷盘电动机停止旋转，防止卷盘过程中电缆滑脱，实现定量卷盘电缆，每个第一滑行槽内顶壁内设第二凹槽，每个第二凹槽内顶壁与第一滑行块顶面之间均设第二压簧，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一压合轴对卷盘轴上的电缆线进行压紧防滑脱，提高电缆线的盘卷质量。

4.本发明结构简单，能实现自动控制安装和拆卸卷盘轴，提高卷盘轴的安装和拆卸速度，减少工作人员劳动量，同时提高了整体卷盘电缆进程，防止卷盘过程中电缆滑脱，能实现自动卷盘电缆，提高了电缆线卷的质量。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种电缆设备外部整体结构示意图；

图2为本发明的卷盘电缆装置内部结构示意图；

图3为本发明的卷盘轴前视图；

图4为本发明的卡合件的结构示意图；

图5为本发明的导行防滑脱装置内部结构示意图；

图6为本发明的卷盘电机的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，本发明的一种电缆设备，包括座体5以及分别固定在所述座体5顶面左右两侧的卷盘电缆装置6以及导行防滑脱装置7，所述卷盘电缆装置6由前后相对且固定设在所述座体5顶面的第一柱体61和第二柱体62组成，所述第一柱体61和所述第二柱体62相对侧相称设有第一滑行槽63，每个所述第一滑行槽63内均设有第一滑行块631，所述第一柱体61内的所述第一滑行槽63下方的所述第一柱体61后侧面内固定设有卷盘电动机610，所述卷盘电动机610右侧面配合连接有第一转杆611，所述卷盘电动机610相对的所述第二柱体62内设有前后贯穿设置的滑行槽621，所述滑行槽621内底面设有导行槽624，所述滑行槽621内滑行配合连接有第二滑行块622，所述第二滑行块622前侧端旋转配合连接有与所述第一转杆611相对设置的第二转杆623，所述第二滑行块622底部设有伸进所述导行槽624内的导行块626，所述导行块626底部设有第二滑行槽6261，所述导行槽624前端内壁内设有第一凹槽625，所述第一凹槽625内设有后侧端与所述导行块626前侧面相配合连接的第一压簧6251，所述第一凹槽625下方的所述第二柱体62内设有滑行腔627，所述滑行腔627内设有第三滑行块628，所述第三滑行块628上螺旋纹配合连接有上下延展设置的锁合螺旋杆629，所述滑行腔627与所述导行槽624之间的设有第二柱体62内设有通槽620，所述通槽620内滑行配合连接有上下延展设置的顶升杆6201，所述顶升杆6201顶部设有顶升斜坡面6202，所述顶升杆6201底部尾端与所述第三滑行块628前侧顶部固定连接，所述卷盘电动机610上下侧面分别设置有消音套6101，所述消音套6101内填充有消音棉，所述卷盘电动机610左侧面固定设置有减震垫片6102。

其中，两组所述第一滑行块631之间旋转配合连接有第三转杆632，所述第三转杆632上固定设有第一压合轴634，每个所述第一滑行块631顶面内均设有触碰感应器633，所述触碰感应器633与所述第一滑行槽63内顶壁相对设置，所述触碰感应器633与所述卷盘电动机610电力连接，当所述触碰感应器633触碰到所述第一滑行槽63内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷盘电动机610停止旋转，每个所述第一滑行槽63内顶壁内设有第二凹槽636，每个第二凹槽636内顶壁与所述第一滑行块631顶面之间均设有第二压簧635，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一压合轴634对卷盘轴8上的电缆线进行压紧防滑脱，提高电缆线的盘卷质量。

其中，所述第一转杆611与所述第二转杆623相对侧固定设有卡合件64，每个所述卡合件64上均设有相对设置的接合柱641以及固定在所述接合柱641上下两侧相相称设置的卡合块642，两组所述卡合件64之间卡合配合连接有卷盘轴8，所述卷盘轴8两侧尾端相称设有用以与所述接合柱641配合连接的插合孔81，所述插合孔81上下两侧相称设有用以与所述卡合块642配合连接的卡合槽82，从而方便卷盘轴8的快速安装和拆卸，提高整体卷盘电缆速度。

其中，所述锁合螺旋杆629顶部端与所述滑行腔627内顶壁旋转配合连接，所述锁合螺旋杆629底部与锁合电动机6291配合连接，所述锁合电动机6291外表面设置于所述滑行腔627内底面内且固定连接，从而实现自动控制卷盘轴8的锁定以及松脱工作，减少工作人人员劳动量且提高了拆装速度。

其中，所述导行防滑脱装置7由前后相称设置的支柱71组成，每个所述支柱71相对侧相称设有第四导行槽72，每个所述第四导行槽72内均设有第四滑行块721，两组所述第四滑行块721之间旋转配合连接有第二压合轴73，所述第二压合轴73上方的两组所述支柱71之间旋转配合连接有第三压合轴74，每个所述第四滑行块721底部的所述第四导行槽72内均设有第三压簧722，从而实现支撑电缆线的同时防止电缆线虽受张力作用造成褶皱或重叠现象，从而影响卷制后的电缆线卷的质量。

初始状态时，第一柱体61和第二柱体62内的第一滑行块631受到第二压簧635的顶压力，使第一柱体61和第二柱体62内的第一滑行块631位于第一滑行槽63内的最底部位置，此时，第一滑行块631顶面内的触碰感应器633最大程度远离第一滑行槽63内顶壁，同时，第三滑行块628通过锁合电动机6291带动锁合螺旋杆629旋转，由锁合螺旋杆629带动第三滑行块628位于滑行腔627内的最底部位置，此时，由第三滑行块628带动顶升杆6201底部最大程度伸进滑行腔627内，同时，顶升杆6201顶部尾端完全缩回通槽620内，此时，导行槽624内的导行块626受到第一压簧625的顶压力，使导行块626位于导行槽624内的最后侧位置，同时，由导行块626带动第二滑行块622右侧端最大程度伸出第二柱体62的后侧面外，此时，顶升杆6201顶部的顶升斜坡面6202与第二滑行槽6261前侧段处于相对状态，同时，前后两侧第四导行槽72内的第四滑行块721受到第三压簧722的顶压力，使第四滑行块721位于第四导行槽72内的最顶部位置，此时，第四滑行块721带动第二压合轴73顶部外壁与第三压合轴74底部外壁相配合连接。

当需要卷盘电缆时，首先将卷盘轴8移动到前后两侧卡合件64之间，同时，使得卷盘轴8两侧的插合孔81以及卡合槽82分别与前后两侧卡合件64上的接合柱641以及卡合块642处于相对位置，然后向前侧移动卷盘轴8，使得卷盘轴8前侧的插合孔81以及卡合槽82与前侧卡合件64上的接合柱641以及卡合块642配合连接，然后通过锁合电动机6291带动锁合螺旋杆629旋转，由锁合螺旋杆629带动第三滑行块628以及第三滑行块628上的顶升杆6201向上移动，直至顶升杆6201上的顶升斜坡面6202伸进第二滑行槽6261内且与第二滑行槽6261前侧段斜坡面滑行抵压配合连接，此时，继续控制锁合电动机6291带动锁合螺旋杆629旋转，直至第三滑行块628移动到滑行腔627内的最顶部位置时，此时，顶升斜坡面6202与第二滑行槽6261滑行抵压配合，使得导行块626克服第一压簧6251的顶压力滑行到导行槽624内的最前侧位置，使第一压簧6251完全伸进第一凹槽625内，此时，导行块626带动第二滑行块622完全滑入滑行槽621内，同时，第二滑行块622带动后侧的卡合件64上的接合柱641以及卡合块642完全插入卷盘轴8后侧的插合孔81以及卡合槽82内，此时控制锁合电动机6291停止旋转，然后将电缆线穿过第三压合轴74底面以及第二压合轴73顶壁之间，然后将电缆线与卷盘轴8固定连接，此时，通过卷盘电动机610带动第一转杆611旋转，由第一转杆611带动第二转杆623上的卡合件64以及第一转杆611上的卡合件64之间的卷盘轴8旋转，随着卷盘轴8上的电缆线增加，使第一压合轴634克服第二压簧635的顶压力逐渐向上移动，直至第一滑行块631移动到第一滑行槽63内的最顶部位置时，此时，第一滑行块631顶面内的触碰感应器633与第一滑行槽63内顶壁相配合连接，同时由触碰感应器633发送信号并控制卷盘电动机610停止旋转，从而实现智能定量控制，防止卷盘过程中电缆滑脱，此时，第二压簧635完全伸进第二凹槽636内。

本发明的有益效果是：

1.通过第一柱体内的第一滑行槽下方的第一柱体后侧面内固定设卷盘电动机，卷盘电动机右侧面配合连接第一转杆，卷盘电动机相对的第二柱体内设前后贯穿设置的滑行槽，滑行槽内底面设导行槽，滑行槽内滑行配合连接第二滑行块，第二滑行块前侧端旋转配合连接与第一转杆相对设置的第二转杆，第一转杆与第二转杆相对侧固定设卡合件，从而实现自动控制卷盘电缆工作，提高工作效率，同时方便卷盘轴的快速安装和拆卸，提高整体卷盘电缆进程。

2.通过第二滑行块底部设伸进导行槽内的导行块，导行块底部设第二滑行槽，导行槽前端内壁内设第一凹槽，第一凹槽内设后侧端与导行块前侧面相配合连接的第一压簧，第一凹槽下方的第二柱体内设滑行腔，滑行腔内设第三滑行块，第三滑行块上螺旋纹配合连接上下延展设置的锁合螺旋杆，滑行腔与导行槽之间的设第二柱体内设通槽，通槽内滑行配合连接上下延展设置的顶升杆，顶升杆顶部设顶升斜坡面，顶升杆底部尾端与第三滑行块前侧顶部固定连接，从而实现自动控制第二滑行块的前后移动，实现对卷盘轴的锁定以及解锁工作，提高卷盘轴安装速度以及稳定性。

3.通过两组第一滑行块之间旋转配合连接第三转杆，第三转杆上固定设第一压合轴，每个第一滑行块顶面内均设触碰感应器，触碰感应器与第一滑行槽内顶壁相对设置，触碰感应器与卷盘电动机电力连接，当触碰感应器触碰到第一滑行槽内顶壁内顶壁时发出信号并控制卷盘电动机停止旋转，防止卷盘过程中电缆滑脱，实现定量卷盘电缆，每个第一滑行槽内顶壁内设第二凹槽，每个第二凹槽内顶壁与第一滑行块顶面之间均设第二压簧，从而实现自动恢复初始位置以及使得第一压合轴对卷盘轴上的电缆线进行压紧防滑脱，提高电缆线的盘卷质量。

4.本发明结构简单，能实现自动控制安装和拆卸卷盘轴，提高卷盘轴的安装和拆卸速度，减少工作人员劳动量，同时提高了整体卷盘电缆进程，防止卷盘过程中电缆滑脱，能实现自动卷盘电缆，提高了电缆线卷的质量。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。