本发明涉及一种保温板辅助生产装置,特别是一种保温板对正装置。
背景技术:
保温板是一种建筑、机械上常用的保温材料,具有防潮,保温的作用,在生产保温板的过程中,堆垛工序是流水线中的重要环节。但由于加工完成的保温板在堆垛时需要较高的位置精度,当保温板在加工过程中因受外力倾斜或移动时,通常需要人工调整保温板的位置,导致操作繁琐,生产效率低下。因此,现有的保温板存在生产效率差、自动化程度低的问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于,提供一种保温板对正装置。它可以自动校正保温板的横向位置,生产效率好,自动化程度高。
本发明的技术方案:保温板对正装置,包括皮带输送机,皮带输送机上设有激光测距仪,皮带输送机两侧设有对正支架,对正支架上设有安装板,安装板上设有顶推油缸和顶推圆筒,顶推油缸一端连接有顶推板,顶推板两端设有顶推杆,顶推杆上设有铜套,铜套经压盖固定在顶推圆筒上。
前述的保温板对正装置中,所述对正支架和安装板连接处设有筋板。
前述的保温板对正装置中,所述压盖内设有防尘圈。
前述的保温板对正装置中,所述激光测距仪经固定架安装在皮带输送机边缘。
前述的保温板对正装置的使用方法:激光测距仪检测出倾斜的保温板后,指示皮带输送机将保温板运送至指定位置,两侧顶推板经顶推油缸驱动顶出,对保温板进行对正工作。
与现有技术相比,它可以放置在保温板生产线中的堆垛装置前,经皮带输送机将倾斜的保温板运送到位,两侧顶推板经顶推油缸驱动顶出,对保温板进行对正工作,操作简便,生产效率高;皮带输送机上设有激光测距仪,可以通过检测与保温板边缘的距离来判断出保温板是否倾斜,无需人工辅助操作,自动化程度高。顶推板两端的顶推杆可以保证顶推板在工作中运行平稳,不会出现卡顿,倾斜的问题,进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明的正视图;
图2是本发明的俯视图;
图3是图2的a向放大图;
附图中的标记为:1-皮带输送机,2-激光测距仪,3-对正支架,4-安装板,5-顶推油缸,6-顶推圆筒,7-顶推板,8-顶推杆,9-铜套,10-压盖,11-筋板,12-防尘圈,13-固定架。、
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。保温板对正装置,构成如图1所示,包括皮带输送机1,皮带输送机1上设有激光测距仪2,皮带输送机1两侧设有对正支架3,对正支架3上设有安装板4,安装板4上设有顶推油缸5和顶推圆筒6,顶推油缸5一端连接有顶推板7,顶推板7两端设有顶推杆8,顶推杆8上设有铜套9,铜套9经压盖10固定在顶推圆筒6上。
所述对正支架3和安装板4连接处设有筋板11。
所述压盖10内设有防尘圈12。
所述激光测距仪2经固定架13安装在皮带输送机1边缘。
所述保温板对正装置的使用方法:激光测距仪检测出倾斜的保温板后,指示皮带输送机将保温板运送至指定位置,两侧顶推板经顶推油缸驱动顶出,对保温板进行对正工作。
本发明的工作流程:将保温板对正装置放置在保温板堆垛装置前,当倾斜的保温板经皮带输送机1进入对正装置时,激光测距仪2检测出与保温板边缘的相对距离出现偏差,发出指令驱动皮带输送机1运送保温板至指定位置后停止运行,两侧顶推油缸5推出顶推板7,对保温板进行对正工作,生产效率好,自动化程度高;顶推板7经螺栓安装有顶推杆8,通过顶推杆8与铜套9的配合滑动,可以保证顶推板7在工作时不会出现卡顿,倾斜的问题,压盖10内侧设有防尘圈12,防尘圈12可以防止灰尘进入铜套内损伤顶推杆,安全性高;保温板校直后,顶推板7退回原位,由皮带输送机1继续运送保温板至下一工位,保证保温板不会因倾斜影响堆垛工作。