一种推料机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种推料机。

背景技术：

目前电解锌生产过程的下料过程中需要人工将原料锌皮用铁锹铲入熔炉融化，人工的力量与体力有限，下料速度慢，且效率低下，且熔炉附近温度高，生产环境恶劣，并且存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种推料机，解决了电解锌生产中铝板下料问题。

本发明是这样实现的，一种推料机，该推料机主要由：物料台、升降机构、推进机构、以及电控装置组合而成，所述物料台固接在所述升降机构底端，所述推进机构与所述升降机构连接。

本发明的进一步技术方案是：所述升降机构主要由：升降电机、链轮链条、主动链轮、链条、以及从动链轮组合而成，所述升降电机通过链轮链条与所述主动链轮连接，所述主动链轮通过所述链条与所述从动链轮连接。

本发明的进一步技术方案是：所述链条上设有链条连接块，所述电机下端设有电机张紧调节，所述主动链轮上设有链条张紧调节装置。

本发明的进一步技术方案是：所述推进机构通过所述链条连接块与所述升降机构连接。

本发明的进一步技术方案是：所述推进机构主要由：固定座、推板、滚轮、导向孔、气缸、以及导向轴组合而成，所述推板置于所述固定座前端并与所述气缸固接，所述滚轮设置于所述固定座的八个角，所述导向孔设置于所述固定座上，所述导向轴置于所述导向孔内。

本发明的进一步技术方案是：所述导向轴与所述气缸的运动方向平行。

本发明的进一步技术方案是：所述固定座上设有推进机构连接块。

本发明的进一步技术方案是：所述物料台上设有防滑块。

本发明的有益效果是：该推料装置定位精度高，抗过载能力强，速度运行平稳，电机加减速响应迅速，整机系统可全自动运行，也可单次自动运行，操作简单，也可手动运行，方便调试检查维修。

附图说明

图1是本发明提供的一种推料机的整体结构图；

图2是本发明提供的一种升降机构的结构示意图；

图3是本发明提供的一种推进机构的结构示意图。

附图标记：1、升降电机2、链条链轮3、防滑块4、主动链轮5、链条7、链条连接块9、从动链轮13、推板14、滚轮15、导向孔16、气缸17、导向轴18、固定座19、推进机构连接块、11、物料台22、推进机构33、升降机构。

具体实施方式

图1示出了一种推料机的整体结构图，该推料机主要由：物料台11、升降机构33、推进机构22、以及电控装置组合而成，所述物料台11固接在所述升降机构33底端，所述推进机构22与所述升降机构33连接；所述升降机构33与所述推进机构22可控制装置上下前后运动，所述电控装置为plc主控，通过编程可选择推料机上升下降的高度，从而选择每个推料回合下料的厚度或者锌皮的张数；所述物料台上设有防滑块，防止上部锌片被下料机推动时不会导致底部锌片滑动而滑落。

图2示出了一种升降机构的结构示意图，该升降机构主要由：升降电机1、链轮链条2、主动链轮4、链条5、以及从动链轮9组合而成，所述升降电机1通过链轮链条2与所述主动链轮4连接，所述主动链轮4通过所述链条5与所述从动链轮9连接，所述链条5上设有链条连接块7，所述电机下端设有电机张紧调节，所述主动链轮4上设有链条张紧调节装置，所述推进机构22通过所述链条连接块7与所述升降机构33连接，升降机构33可实现在上下任意位置停顿并推动所述物料台上任意高度的物件，可根据需要选择，张紧调节装置可调节张紧度。

图3示出了一种推进机构的结构示意图，所述推进机构主要由：固定座18、推板13、滚轮14、导向孔15、气缸16、以及导向轴17组合而成，所述推板13置于所述固定座18前端并与所述气缸16固接，所述滚轮14设置于所述固定座18的八个角，所述导向孔15设置于所述固定座18上，所述导向轴17置于所述导向孔15内，所述导向轴17与所述气缸16的运动方向平行，所述固定座18上设有推进机构连接块19；所述推板13通过气缸16为动力进行下料，所述滚轮14、所述导向孔15以及所述导向轴17之间配合，共同保持了推料过程中的稳定性，不会产生偏移，所述推进机构连接块19与所述链条连接块7连接，使所述推进机构22与所述链条5连接，实现了推进机构22的上下运动。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种推料机；该推料机主要由：物料台(11)、升降机构(33)、推进机构(22)、以及电控装置组合而成，所述物料台(11)固接在所述升降机构(33)底端，所述推进机构(22)与所述升降机构(33)连接；该推料装置定位精度高，抗过载能力强，速度运行平稳，电机加减速响应迅速，整机系统可全自动运行，也可单次发明自动运行，操作简单，也可手动运行，方便调试检查维修。

技术研发人员：王小波;李忠华
受保护的技术使用者：泸溪蓝天高科有限责任公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.10.03