一种重型积放式悬挂输送装置的制作方法

文档序号:11243546阅读:1288来源:国知局
一种重型积放式悬挂输送装置的制造方法

本发明是一种重型积放式悬挂输送装置,属于输送装置领域。



背景技术:

悬挂输送机可以自由选择输送线路,能有效地利用空间﹑节省人力﹑提高工作效率,主要是由链条﹑轨道﹑吊具﹑支架﹑传动座和调整座等组件组成。

现有技术公开了申请号为:201520235935.8的一种重型积放式悬挂输送装置,包括牵引轨道、承载轨道、载物装置、牵引链条、张紧装置和驱动电机,所述牵引轨道和承载轨道平行设置且牵引轨道安装在承载轨道上方,所述承载轨道上设置有多个载物装置,在承载轨道和牵引轨道之间设置有与牵引轨道轨迹相同的牵引链条,在牵引轨道上方设置有驱动电机,所述牵引链条与驱动电机电连接,在牵引链条上安装有若干空载滑架,该装置通过在牵引链条尾端设置张紧装置用来将牵引链条张紧避免牵引链条在运送过程中发生的弯曲,并且在前轮车和后轮车上均设置有柔性限位装置,有效避免载物装置靠近合并时的冲击力产生惯性,提高重物运送时装置的稳定性,避免装置的损坏,提高装置的使用寿命,但现有技术在将工件放置在输送装置上的工程较为麻烦,需要多个人工进行合作搬抬,这样既不能实现机台的便捷性也无法使得工作效率提高。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种重型积放式悬挂输送装置,以解决在将工件放置在输送装置上的工程较为麻烦,需要多个人工进行合作搬抬,这样既不能实现机台的便捷性也无法使得工作效率提高的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种重型积放式悬挂输送装置,其结构包括:第一滑轨、滑轮架、升降台、第二滑轨、连接板、加强肋、连接杆、支撑块、重型工件,所述第一滑轨位于滑轮架上方的左侧,所述第一滑轨与滑轮架活动连接,所述第二滑轨位于第一滑轨的右侧面,所述第二滑轨与滑轮架相配合,所述滑轮架位于升降台的上表面,所述滑轮架与升降台固定连接,所述连接板位于升降台的下表面,所述连接板与升降台固定连接,所述加强肋位于连接板的下表面,所述加强肋与连接板为一体化结构,所述连接杆位于连接板下表面的四个边角,所述连接杆与连接板固定连接。

所述升降台设有安装板、活动架、液压缸、活动板、支撑杆,所述活动架位于安装板的上表面,所述活动架与安装板固定连接,所述液压缸位于活动架的内侧,所述液压缸与活动架活动连接,所述支撑杆位于液压缸的下方,所述支撑杆与活动架为一体化结构,所述活动板位于活动架的上表面,所述活动板与活动架固定连接,所述活动板与连接板相连接。

进一步地,所述支撑块位于连接杆内侧面的下方,所述支撑块与连接杆为一体化结构。

进一步地,述重型工件位于支撑块的上表面,所述重型工件与支撑块活动连接。

进一步地,所述第二滑轨与滑轮架采用间隙配合。

进一步地,所述连接杆为矩形结构。

进一步地,所述第二滑轨采用金属材料制成。

进一步地,所述连接杆采用金属材料制成。

本发明的有益效果:在输送装置上使用上升降台后,可以利用液压进行升降,不用搬抬,所以可以达到在将工件放置在输送装置上的工程可以较为简便,不需要多个人工进行合作搬抬,这样既能够实现机台的便捷性也可以使得工作效率提高的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种重型积放式悬挂输送装置的结构示意图。

图2为本发明升降台的结构示意图。

图中:第一滑轨-1、滑轮架-2、升降台-3、第二滑轨-4、连接板-5、加强肋-6、连接杆-7、支撑块-8、重型工件-9、安装板-301、活动架-302、液压缸-303、活动板-304、支撑杆-305。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2,本发明提供一种重型积放式悬挂输送装置:其结构包括:第一滑轨1、滑轮架2、升降台3、第二滑轨4、连接板5、加强肋6、连接杆7、支撑块8、重型工件9,所述第一滑轨1位于滑轮架2上方的左侧,所述第一滑轨1与滑轮架2活动连接,所述第二滑轨4位于第一滑轨1的右侧面,所述第二滑轨4与滑轮架3相配合,所述滑轮架2位于升降台3的上表面,所述滑轮架2与升降台3固定连接,所述连接板5位于升降台3的下表面,所述连接板5与升降台3固定连接,所述加强肋6位于连接板5的下表面,所述加强肋6与连接板5为一体化结构,所述连接杆7位于连接板5下表面的四个边角,所述连接杆7与连接板5固定连接。

所述升降台3设有安装板301、活动架302、液压缸303、活动板304、支撑杆305,所述活动架302位于安装板301的上表面,所述活动架302与安装板301固定连接,所述液压缸303位于活动架302的内侧,所述液压缸303与活动架302活动连接,所述支撑杆305位于液压缸303的下方,所述支撑杆305与活动架302为一体化结构,所述活动板304位于活动架302的上表面,所述活动板304与活动架302固定连接,所述活动板304与连接板5相连接,所述支撑块8位于连接杆7内侧面的下方,所述支撑块8与连接杆7为一体化结构,述重型工件9位于支撑块8的上表面,所述重型工件9与支撑块8活动连接,所述第二滑轨4与滑轮架3采用间隙配合,所述连接杆7为矩形结构,所述第二滑轨4采用金属材料制成,所述连接杆7采用金属材料制成。

本发明所述的升降台3由行走机构,液压机构,电动控制机构,支撑机构组成的一种升降机设备。

在使用输送装置时,想利用液压缸303将升降台3上的活动架302撑开,使得连接板5下降,接着可以利用叉车将重型工件9移动到支撑块8上,接着再利用液压缸303使得活动架302收缩,将连接板5连同重型工件9一起拉起,接着利用第一滑轨1、第二滑轨4和滑轮架2相配合进行移动运输,这样就可以达到在将工件放置在输送装置上的工程可以较为简便,不需要多个人工进行合作搬抬,这样既能够实现机台的便捷性也可以使得工作效率提高的目的。

本发明的第一滑轨1、滑轮架2、升降台3、第二滑轨4、连接板5、加强肋6、连接杆7、支撑块8、重型工件9、安装板301、活动架302、液压缸303、活动板304、支撑杆305部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明解决的问题是在将工件放置在输送装置上的工程较为麻烦,需要多个人工进行合作搬抬,这样既不能实现机台的便捷性也无法使得工作效率提高的问题,本发明通过上述部件的互相组合,可以达到在将工件放置在输送装置上的工程可以较为简便,不需要多个人工进行合作搬抬,这样既能够实现机台的便捷性也可以使得工作效率提高的目的,具体如下所述:

所述活动架302位于安装板301的上表面,所述活动架302与安装板301固定连接,所述液压缸303位于活动架302的内侧,所述液压缸303与活动架302活动连接,所述支撑杆305位于液压缸303的下方,所述支撑杆305与活动架302为一体化结构,所述活动板304位于活动架302的上表面,所述活动板304与活动架302固定连接,所述活动板304与连接板5相连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1