本发明涉及机械设备制造,具体涉及一种环形输送机。
背景技术:
目前,散状物料输送绝大部分采用带式输送机进行运输。而带式输送机利用皮带张力作为传动力,其限制了带式输送机的水平转弯半径。如管带式输送机最小转弯半径不低于成管圆直径的250倍,其他类型的带式输送机其水平转弯半径要求更大。
由于现有的带式输送机的最小转弯半径较大,从而降低了先有带式输送机在场地中布置的灵活性。
技术实现要素:
本发明提供一种环形输送机,用于提高布设的灵活性。
本发明第一个方面提供一种环形输送机,包括:第一环形轨道、第二环形轨道、台车轮组、载料器和卸料器;
其中,所述第一环形轨道和所述第二环形轨道同圆心,并且所述第一环形轨道的半径大于所述第二环形轨道的半径;所述台车轮组上设置在所述第一环形轨道和所述第二环形轨道上;所述载料器设置于所述台车轮组上;所述卸料器设置于所述载料器的任意圆周位置,以配合所述载料器。
可选的,所述台车轮组,包括:外侧车轮、内侧车轮、驱动装置、驱动轴和轴承座;
其中,外侧车轮和内侧车轮与所述驱动轴联动,所述驱动轴套设于所述驱动装置,所述轴承座底面固定于所述载料器底面;所述驱动轴套设与所述轴承座内。
可选的,所述外侧车轮的半径大于所述内侧车轮的半径;所述外侧车轮设置有外侧轮缘;所述内侧车轮设置有内侧轮缘。
可选的,所述载料器为环形设置,所述载料器的横截面成l型;
所述载料器的横截面的水平方向为卸料方向,且所述载料器的横截面的水平方向的下表面设置有所述轴承座。
可选的,所述载料器的横截面的竖直方向设置载料挡板。
可选的,包括:环形滑触线装置、同步调速装置;
所述环形滑触线装置为所述驱动装置提供电源;所述同步调速装置用于保持所述台车轮组同步。
本发明实施例提供的环形输送机,通过将载料器设置在由第一环形轨道和第二环形轨道构成的圆形轨道上,从而避免了现有带式传送机的最小转弯半径较大的问题,可实现输送机任意转弯半径布置,环形轨道采用标准轨道制造,加工、安装简单,不需要维护。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种环形输送机的剖面结构示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种环形输送机的剖面结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种环形输送机的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明实施例提供的一种环形输送机的剖面结构示意图,参照图1,该环形输送机,包括:第一环形轨道1、第二环形轨道8、台车轮组11、载料器5和卸料器(图中未示出);
其中,所述第一环形轨道1和所述第二环形轨道8同圆心,并且所述第一环形轨道1的半径大于所述第二环形轨道8的半径;所述台车轮组11上设置在所述第一环形轨道1和所述第二环形轨道8上;所述载料器5设置于所述台车轮组11上;所述卸料器设置于所述载料器5的任意圆周位置,以配合所述载料器5。
本发明实施例提供的环形输送机,通过将载料器设置在由第一环形轨道和第二环形轨道构成的圆形轨道上,从而避免了现有带式传送机的最小转弯半径较大的问题,可实现输送机任意转弯半径布置,环形轨道采用标准轨道制造,加工、安装简单,不需要维护。
进一步地,在图1的基础上,图2为本发明实施例提供的另一种环形输送机的剖面结构示意图,参照图2,该所述台车轮组11,包括:外侧车轮2、内侧车轮7、驱动装置10、驱动轴4和轴承座3;
其中,外侧车轮2和内侧车轮7与所述驱动轴4联动,所述驱动轴4套设于所述驱动装置10,所述轴承座3底面固定于所述载料器5底面;所述驱动轴4套设与所述轴承座3内。
本实施例提供的驱动方式为轮式驱动,简单、可靠;多组台车轮组(11)均布在环形轨道上,结构稳定性好;各个组件更换方便。
可选的,所述外侧车轮2的半径大于所述内侧车轮7的半径;所述外侧车轮2设置有外侧轮缘;所述内侧车轮7设置有内侧轮缘。
可选的,所述载料器5为环形设置,所述载料器5的横截面成l型;
所述载料器5的横截面的水平方向为卸料方向,且所述载料器5的横截面的水平方向的下表面设置有所述轴承座3。
可选的,所述载料器5的横截面的竖直方向设置载料挡板。以便帮助载料器5增加运输能力
可选的,该环形输送机,还包括:环形滑触线装置6、同步调速装置9;
所述环形滑触线装置6为所述驱动装置10提供电源;所述同步调速装置9用于保持所述台车轮组同步。
图3为本发明实施例提供的一种环形输送机的俯视结构示意图,参照图3,其给出了一种设置所述卸料器
所述卸料器12设置于所述载料器5的任意圆周位置,以配合所述载料器125。
继续参照图2和图3,驱动装置10带动驱动轴4上的外侧车轮2、内侧车轮8在固定的第一环形轨道1、第二环形轨道8圆形运动,从而带动轴承座3上的载料器5将物料运送至卸料器12位置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。