一种能交替切换使用的纺织卷布装置的制作方法

文档序号:11169387阅读:955来源:国知局
一种能交替切换使用的纺织卷布装置的制造方法

本发明涉及纺织技术领域,特别是一种能交替切换使用的纺织卷布装置。



背景技术:

在将布带经过编织、染色等工序之后,需要将布带进行收卷,使得成卷的布带便于包装和运输,现有的卷布机包括有两相对活动设置的支撑架、设置于两支撑架上的卷布轴、套设于卷布轴上的卷布辊及带动卷布轴转动的电机;卷收布料时,先将布料一端固定于卷布辊上,开启电机,进行布料卷收动作。然后需要将卷收成筒状的布料从卷布辊上取下,卸下筒状布料的工序较为繁杂,再然后更换新布棍重新卷取,再开始下一轮的卷绕,此种方式效率较低,结构复杂,操作麻烦,不能满足批量生产需要,且需耗费更多的人力及时间,布匹收卷效率较低,影响整体卷布进程,降低了企业的利润。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种能交替切换使用的纺织卷布装置,其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种能交替切换使用的纺织卷布装置,包括基座以及安装在所述基座内的移动底托,所述移动底托左右两侧的顶部端面内对称设有导向槽,每个所述导向槽内均设有左右延伸设置的第二螺纹杆,所述移动底托顶部端面中间位置固设有向上延伸设置的第一支撑架,所述第一支撑架左右两侧对称设有上下延伸设置的第二支撑架,左右两侧所述第二支撑架底部延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽内且分别与左右两侧所述导向槽内的所述第二螺纹杆螺纹配合连接,左右两侧所述第二支撑架与所述第一支撑架顶部延伸段相对侧均转动配合连接有第一卡锁件,所述第一支撑架左右两侧端面内分别转动配合连接有转动轴,左右两侧所述转动轴相背侧均固定均设有与左右两侧所述第二支撑架上的所述第一卡锁件相对设置的第二卡锁件,两组所述转动轴之间的所述第一支撑架内设有第一腔体,左右两侧所述转动轴与所述第一腔体相邻一侧的所述第一支撑架内壁体均开设有通孔,所述第一腔体内设有贯穿所述第一腔体且向前后方向延伸设置的第二腔体,所述第二腔体内设有前后延伸设置的第三螺纹杆,所述第三螺纹杆上螺纹配合连接有前后延伸设置的滑动板,所述滑动板前侧延伸段伸入所述第一腔体前侧的所述第二腔体内,所述滑动板后侧延伸段伸入所述第一腔体后侧的所述第二腔体内,所述第一腔体内设有滑动块,所述滑动块内壁中间位置固定设有卷布电机,所述卷布电机左右两侧末端均配合连接有外花键轴。

作为优选地技术方案,所述基座顶部端面内设有左右延伸设置的导向滑动槽,所述导向滑动槽内设有左右延伸设置的第一螺纹杆,所述移动底托安装于所述导向滑动槽内且与所述第一螺纹杆螺纹配合连接,所述第一螺纹杆左侧延伸末端与所述导向滑动槽左侧内壁转动配合连接,所述第一螺纹杆右侧延伸末端与调节电机配合连接,所述调节电机外表面嵌于所述导向滑动槽右侧内壁内且固定连接。

作为优选地技术方案,左右两侧所述第二螺纹杆相对一侧的末端均配合连接有第一电机,左右两侧所述第一电机分别嵌于左右两侧所述导向槽相邻一侧内壁内且固定连接,左右两侧所述第二螺纹杆相背一侧的末端分别与左右两侧所述导向槽相背一侧的内壁转动配合连接。

作为优选地技术方案,所述第三螺纹杆后侧末端与第二电机配合连接,所述第二电机外表面嵌于所述第二腔体后侧内壁内且固定连接,所述第三螺纹杆前侧末端与所述第二腔体前侧内壁转动配合连接。

作为优选地技术方案,所述卷布电机前后两侧的所述滑动块内均滑动配合连接有向左右两侧延伸设置的导向杆,两组所述导向杆左侧端均与所述第一腔体左侧内壁固定连接,两组所述导向杆右侧端均与所述第一腔体右侧内壁固定连接,所述滑动块左右两侧端面外的两组所述导向杆外表面均环绕设有复位顶压弹簧,所述滑动块前后两侧端面分别固设有第一滑动块和第二滑动块,所述第一滑动块左前侧设有第三斜面,所述第二滑动块右后侧设有第四斜面,左右两侧所述转动轴分别与左右两侧所述通孔相邻一侧的末端端面内设有分别与左右两侧所述外花键轴相对设置的内花键槽。

作为优选地技术方案,所述滑动板前后两侧的顶部端面分布固设有相对称设置第一凸台部和第二凸台部,所述第一凸台部和所述第二凸台部相对侧分别设有第一顶压块和第二顶压块,所述第一顶压块远离所述第一凸台部一侧的右后侧设有用以与所述三斜面顶压滑动配合连接的第一斜面,所述第二顶压块远离所述第二凸台部一侧的左前侧设有用以与所述第四斜面顶压滑动配合连接的第二斜面。

作为优选地技术方案,所述第一支撑架和所述第二支撑架之间的第一卡锁件和第二卡锁件之间配合连接有卷布辊,所述卷布辊左右两侧末端均设有用以与所述第一卡锁件和所述第二卡锁件配合卡锁的卡锁槽。

作为优选地技术方案,所述基座顶部上方设有出布机构。

本发明的有益效果是:

1.通过两组转动轴之间的第一支撑架内设第一腔体,左右两侧转动轴与第一腔体相邻一侧的第一支撑架内壁体均开设通孔,第一腔体内设贯穿第一腔体且向前后方向延伸设置的第二腔体,第二腔体内设前后延伸设置的第三螺纹杆,第三螺纹杆上螺纹配合连接前后延伸设置的滑动板,滑动板前侧延伸段伸入第一腔体前侧的第二腔体内,滑动板后侧延伸段伸入第一腔体后侧的第二腔体内,第一腔体内设滑动块,滑动块内壁中间位置固定设卷布电机,卷布电机左右两侧末端均配合连接外花键轴,从而实现自动卷布的配合连接切换工作,提高卷布工作效率以及切换控制左右两侧卷布辊实现交替卷布工作,提高了企业生产效益。

2.通过左右两侧第二螺纹杆相对一侧的末端均配合连接第一电机,左右两侧第一电机分别嵌于左右两侧导向槽相邻一侧内壁内且固定连接,左右两侧第二螺纹杆相背一侧的末端分别与左右两侧导向槽相背一侧的内壁转动配合连接,从而实现控制左右侧第二支撑架与第一支撑架之间的卷布辊进行快速拆装工作。

3.通过第三螺纹杆后侧末端与第二电机配合连接,第二电机外表面嵌于第二腔体后侧内壁内且固定连接,第三螺纹杆前侧末端与第二腔体前侧内壁转动配合连接,从而实现自动带动切换卷布电机左右两侧的外花键轴左右移动工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换控制带动左右两侧的卷布辊,减少设备投入,降低采购成本,能自动控制移动底托的左右移动,实现了左右两侧卷布辊实现交替卷布工作以及更换工作,提高了工作效率,能实现快速安装和更换卷布辊,提高卷布整体进程。

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种能交替切换使用的纺织卷布装置整体结构示意图;

图2为本发明的第一支撑架内部结构示意图;

图3为本发明的移动底托移动到导向滑动槽内的最左侧位置时的结构示意图;

图4为本发明的卷布辊内部结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示,本发明的一种能交替切换使用的纺织卷布装置,包括基座5以及安装在所述基座5内的移动底托6,所述移动底托6左右两侧的顶部端面内对称设有导向槽61,每个所述导向槽61内均设有左右延伸设置的第二螺纹杆610,所述移动底托6顶部端面中间位置固设有向上延伸设置的第一支撑架7,所述第一支撑架7左右两侧对称设有上下延伸设置的第二支撑架62,左右两侧所述第二支撑架62底部延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽61内且分别与左右两侧所述导向槽61内的所述第二螺纹杆610螺纹配合连接,左右两侧所述第二支撑架62与所述第一支撑架7顶部延伸段相对侧均转动配合连接有第一卡锁件621,所述第一支撑架7左右两侧端面内分别转动配合连接有转动轴75,左右两侧所述转动轴75相背侧均固定均设有与左右两侧所述第二支撑架62上的所述第一卡锁件621相对设置的第二卡锁件751,两组所述转动轴75之间的所述第一支撑架7内设有第一腔体71,左右两侧所述转动轴75与所述第一腔体71相邻一侧的所述第一支撑架7内壁体均开设有通孔76,所述第一腔体71内设有贯穿所述第一腔体71且向前后方向延伸设置的第二腔体72,所述第二腔体72内设有前后延伸设置的第三螺纹杆721,所述第三螺纹杆721上螺纹配合连接有前后延伸设置的滑动板73,所述滑动板73前侧延伸段伸入所述第一腔体71前侧的所述第二腔体72内,所述滑动板73后侧延伸段伸入所述第一腔体71后侧的所述第二腔体72内,所述第一腔体71内设有滑动块74,所述滑动块74内壁中间位置固定设有卷布电机742,所述卷布电机742左右两侧末端均配合连接有外花键轴743。

其中,所述基座5顶部端面内设有左右延伸设置的导向滑动槽51,所述导向滑动槽51内设有左右延伸设置的第一螺纹杆510,所述移动底托6安装于所述导向滑动槽51内且与所述第一螺纹杆510螺纹配合连接,所述第一螺纹杆510左侧延伸末端与所述导向滑动槽51左侧内壁转动配合连接,所述第一螺纹杆510右侧延伸末端与调节电机52配合连接,所述调节电机52外表面嵌于所述导向滑动槽51右侧内壁内且固定连接,从而实现安装在左侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8与右侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8进行快速切换,提高卷布工作的进度。

其中,左右两侧所述第二螺纹杆610相对一侧的末端均配合连接有第一电机611,左右两侧所述第一电机611分别嵌于左右两侧所述导向槽61相邻一侧内壁内且固定连接,左右两侧所述第二螺纹杆610相背一侧的末端分别与左右两侧所述导向槽61相背一侧的内壁转动配合连接,从而实现控制左右侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8进行快速拆装工作。

其中,所述第三螺纹杆721后侧末端与第二电机722配合连接,所述第二电机722外表面嵌于所述第二腔体72后侧内壁内且固定连接,所述第三螺纹杆721前侧末端与所述第二腔体72前侧内壁转动配合连接,从而实现自动带动切换卷布电机742左右两侧的外花键轴743左右移动工作。

其中,所述卷布电机742前后两侧的所述滑动块74内均滑动配合连接有向左右两侧延伸设置的导向杆744,两组所述导向杆744左侧端均与所述第一腔体71左侧内壁固定连接,两组所述导向杆744右侧端均与所述第一腔体71右侧内壁固定连接,所述滑动块74左右两侧端面外的两组所述导向杆744外表面均环绕设有复位顶压弹簧745,所述滑动块74前后两侧端面分别固设有第一滑动块746和第二滑动块741,所述第一滑动块746左前侧设有第三斜面7461,所述第二滑动块741右后侧设有第四斜面7410,左右两侧所述转动轴75分别与左右两侧所述通孔76相邻一侧的末端端面内设有分别与左右两侧所述外花键轴743相对设置的内花键槽752,从而实现自动控制卷布电机742切换带动左右两侧转动轴75转动,由左右两侧的转动轴75切换带动相对应第二卡锁件751以及第二卡锁件751上的卷布辊8实现卷布工作,通过滑动块74左右两侧端面外的两组导向杆744外表面均环绕设置复位顶压弹簧745,从而实现滑动块74的自动复位工作。

其中,所述滑动板73前后两侧的顶部端面分布固设有相对称设置第一凸台部734和第二凸台部732,所述第一凸台部734和所述第二凸台部732相对侧分别设有第一顶压块733和第二顶压块731,所述第一顶压块733远离所述第一凸台部734一侧的右后侧设有用以与所述三斜面7461顶压滑动配合连接的第一斜面7331,所述第二顶压块731远离所述第二凸台部732一侧的左前侧设有用以与所述第四斜面7410顶压滑动配合连接的第二斜面7310,从而实现控制滑动块74左右移动工作。

其中,所述第一支撑架7和所述第二支撑架62之间的第一卡锁件621和第二卡锁件751之间配合连接有卷布辊8,所述卷布辊8左右两侧末端均设有用以与所述第一卡锁件621和所述第二卡锁件751配合卡锁的卡锁槽81,从而方便快速对位以及安装工作。

其中,所述基座5顶部上方设有出布机构。

初始状态时,滑动块74受到左右两侧的复位顶压弹簧745的顶压力,使滑动块74位于第一腔体71内的中间位置,此时,滑动块74左右两侧的外花键轴743完全位于第一腔体71内,同时,滑动板73位于第二腔体72内的中间位置,此时,滑动板73顶部端面中间位置与滑动块74底部端面相抵接且滑动配合连接,同时,第一顶压块733上的第一斜面7331与第一滑动块746上的第三斜面7461的右前侧段处于相对位置,第二顶压块731上的第二斜面7310与第二滑动块741上的第四斜面7410的左后侧段处于相对位置,此时,移动底托6位于导向滑动槽51内的最右侧位置,同时,出布机构位于左侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的正上方位置。

当需要卷布作业时,首先通过左右两侧导向槽61内的第一电机611带动左右两侧导向槽61内的第二螺纹杆610转动,由左右两侧导向槽61内的第二螺纹杆610分别带动左右两侧的第二支撑架62分别逐渐沿左右两侧导向槽61相背侧移动,此时,将两根卷布辊8分别移动至左侧第二支撑架62与第一支撑架7以及右侧第二支撑架62与第一支撑架7之间,朝第一支撑架7一侧移动卷布辊8,使卷布辊8与第二卡锁件751相邻一侧的卡锁槽81与第二卡锁件751配合连接,然后通过反向控制第一电机611带动第二螺纹杆610转动,由第二螺纹杆610带动第二支撑架62上的第一卡锁件621与远离第二卡锁件751一侧的卷布辊8上的卡锁槽81配合连接,然后使布匹与左侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8固定连接,然后通过第二电机722带动第三螺纹杆721转动,由第三螺纹杆721带动滑动板73逐渐沿第二腔体72内的前侧方向滑动,此时,滑动板73带动第二凸台部732以及第二凸台部732前端的第二顶压块731逐渐向前侧移动,直至第二顶压块731上的第二斜面7310与第四斜面7410的左后侧段滑动抵接,继续控制第二电机722带动第三螺纹杆721转动,使第二顶压块731带动第二滑动块741以及第二滑动块741上的滑动块74克服左侧复位顶压弹簧745的顶压力,使滑动块74逐渐沿导向杆744左侧方向移动,直至滑动块74左侧端的外花键轴743经过左侧通孔76后完全插入左侧转动轴75内的内花键槽752内,此时控制第二电机722停止转动,然后控制卷布电机742带动左右两侧的外花键轴743转动,由左侧的外花键轴743带动左侧的第二卡锁件751转动,从而实现带动左侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8转动卷布工作,此时,右侧的外花键轴743最大程度远离右侧转动轴75内的内花键槽752,当左侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的卷布辊8收卷完成后,通过调节电机52带动第一螺纹杆510反转,使第一螺纹杆510带动移动底托6位于导向滑动槽51内的最左侧位置,此时,出布机构位于右侧第二支撑架62与第一支撑架7之间的正上方位置,然后通过第二电机722带动第三螺纹杆721反转控制滑动板73回到初始位置,同时,滑动块74受到左侧复位顶压弹簧745的顶压力,使滑动块74回到滑动块74内的初始位置,然后继续将布匹与右侧第二支撑架62和第一支撑架7之间卷布辊8固定连接,然后控制第二电机722带动第三螺纹杆721反转如上述步骤,使卷布电机742右侧的外花键轴743与右侧转动轴75内的内花键槽752配合连接,然后通过卷布电机742带动右侧第二支撑架62和第一支撑架7之间卷布辊8转动实现卷布工作,此时,通过控制左侧导向槽61内的第一电机611带动左侧导向槽61内的第二螺纹杆610转动,使左侧第二支撑架62上的第一卡锁件621与左侧第二支撑架62和第一支撑架7之间的卷布辊8脱离,此时卸下左侧第二支撑架62和第一支撑架7之间的卷布辊8,然后更换新卷布辊8,通过调节电机52控制移动底托6左右移动完成切换更换卷布辊8以及实现不间断卷布工作。

本发明的有益效果是:

1.通过两组转动轴之间的第一支撑架内设第一腔体,左右两侧转动轴与第一腔体相邻一侧的第一支撑架内壁体均开设通孔,第一腔体内设贯穿第一腔体且向前后方向延伸设置的第二腔体,第二腔体内设前后延伸设置的第三螺纹杆,第三螺纹杆上螺纹配合连接前后延伸设置的滑动板,滑动板前侧延伸段伸入第一腔体前侧的第二腔体内,滑动板后侧延伸段伸入第一腔体后侧的第二腔体内,第一腔体内设滑动块,滑动块内壁中间位置固定设卷布电机,卷布电机左右两侧末端均配合连接外花键轴,从而实现自动卷布的配合连接切换工作,提高卷布工作效率以及切换控制左右两侧卷布辊实现交替卷布工作,提高了企业生产效益。

2.通过左右两侧第二螺纹杆相对一侧的末端均配合连接第一电机,左右两侧第一电机分别嵌于左右两侧导向槽相邻一侧内壁内且固定连接,左右两侧第二螺纹杆相背一侧的末端分别与左右两侧导向槽相背一侧的内壁转动配合连接,从而实现控制左右侧第二支撑架与第一支撑架之间的卷布辊进行快速拆装工作。

3.通过第三螺纹杆后侧末端与第二电机配合连接,第二电机外表面嵌于第二腔体后侧内壁内且固定连接,第三螺纹杆前侧末端与第二腔体前侧内壁转动配合连接,从而实现自动带动切换卷布电机左右两侧的外花键轴左右移动工作。

4.本发明结构简单,操作方便,能实现自动切换控制带动左右两侧的卷布辊,减少设备投入,降低采购成本,能自动控制移动底托的左右移动,实现了左右两侧卷布辊实现交替卷布工作以及更换工作,提高了工作效率,能实现快速安装和更换卷布辊,提高卷布整体进程。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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