一种用于异型插件机供料的设备的制作方法

文档序号:11243568阅读:628来源:国知局
一种用于异型插件机供料的设备的制造方法与工艺

本发明涉及插件机配套设备技术领域,具体涉及一种用于异型插件机供料的设备。



背景技术:

目前为实现电子装配自动化,根据自动异型元件插件机的插件需要,须将电子物料进行整列,对于散装物料,通常采用振动盘整列方式进行整列。目前市场上的振动盘机构品种单一,物料适应性差,容易在轨道内部卡料,振动盘工作时噪音比较大,容易对物料的品质和外观造成损伤。



技术实现要素:

本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种用于异型插件机供料的设备,该设备设置有双层振动盘,提高了供料的效率,为同时生产多种异形原件的插件工序提供了条件。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种用于异型插件机供料的设备,包括机架、双层振动盘、调整板、滑料道、产品通道和直线震动器,所述调整板设置于所述机架,所述双层振动盘设置于所述调整板,所述产品通道通过所述滑料道与所述双层振动盘连接,所述直线震动器支撑于所述产品通道,所述产品通道的两端均安装有智能光电检测物料装置。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,所述双层振动盘包括底座、第一层振动盘、第二层振动盘、支撑柱、螺纹柱和螺母,所述第一层振动盘设置于所述底座,所述支撑柱插设于所述第一层振动盘的中央孔,所述支撑柱的中央设置有中空腔,所述第二层振动盘通过所述螺纹柱与所述中空腔连接,所述螺母锁紧于所述螺纹柱。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,所述螺纹柱通过螺丝锁紧连接于所述支撑柱。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,所述第一层振动盘和所述第二层振动盘均连接有输出管,所述输出管与所述滑料道连接。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,还包括用于调节滑料道高度的调节机构。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,所述产品通道的数量为8条,所述直线震动器的数量为8个,8条所述产品通道分别设置于8个所述直线震动器上,且相邻的2条所述产品通道的间距相等。

作为本发明所述的用于异型插件机供料的设备的一种改进,还包括托板,所述托板设置于所述机架,8个所述直线震动器均安装于所述托板。

本发明的有益效果在于:本发明包括机架、双层振动盘、调整板、滑料道、产品通道和直线震动器,所述调整板设置于所述机架,所述双层振动盘设置于所述调整板,所述产品通道通过所述滑料道与所述双层振动盘连接,所述直线震动器支撑于所述产品通道,所述产品通道的两端均安装有智能光电检测物料装置。由于本发明设置有双层振动盘,使得双层振动盘内的产品快速地流入到产品通道,提高了供料的效率,为同时生产多种异形原件的插件工序提供了条件。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1中a处的放大图;

图3为图1中b处的放大图;

图4为本发明中双层振动盘的结构示意图;

图5为本发明中双层振动盘的分解示意图。

具体实施方式

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明作进一步详细说明,但不作为对本发明的限定。

如图1~5所示,一种用于异型插件机供料的设备,包括机架1、双层振动盘2、调整板3、滑料道4、产品通道5和直线震动器6,调整板3设置于机架1,双层振动盘2设置于调整板3,调整板3可以用于调整双层振动盘2的高度,使得双层振动盘2符合工作的需求,产品通道5通过滑料道4与双层振动盘2连接,直线震动器6支撑于产品通道5,产品通道5的两端均安装有智能光电检测物料装置7,智能光电检测物料装置7用于检测物料的动态,当产品通道5上满料时,智能光电检测物料装置7可以反馈给双层振动盘2,让它停止工作;当产品流到产品通道5的末端时,产品通道5的末端会有真空装置对产品进行定位。

优选地,双层振动盘2包括底座21、第一层振动盘22、第二层振动盘23、支撑柱24、螺纹柱25和螺母26,第一层振动盘22设置于底座21,支撑柱24插设于第一层振动盘22的中央孔28,支撑柱24的中央设置有中空腔29,第二层振动盘23通过螺纹柱25与中空腔29连接,螺母26锁紧于螺纹柱25。支撑柱24、螺纹柱25和螺母26三者配合可实现上下微调功能,以解决双层振动盘2对位难问题。

优选地,螺纹柱25通过螺丝27锁紧连接于支撑柱24。

优选地,第一层振动盘22和第二层振动盘23均连接有输出管8,输出管8与滑料道4连接。

本发明还包括用于调节滑料道4高度的调节机构9。

优选地,产品通道5的数量为8条,直线震动器6的数量为8个,8条产品通道5分别设置于8个直线震动器6上,且相邻的2条产品通道5的间距相等;相邻的2条产品通道5的间距可以进行调节,以适应不同的插件机的中心间距。产品通道5的数量可以根据市场的需求任意设置,在这不作具体限定。双层振动盘2的数量为4个,每个双层振动盘2对应2条产品通道5,实现第一层振动盘和第二层振动盘23均能输送相应的产品。

本发明还包括托板10,托板10设置于机架1,8个直线震动器6均安装于托板。

本发明的工作原理是:将需要传送的产品放在双层振动盘2内,通过双层振动盘2的工作使得产品整齐排列传送到产品通道5内,最后通过产品通道5传送到异型插件机内。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施方式的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

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