一种大米加工凉米仓的制作方法

本发明涉及加工凉米仓技术领域，尤其涉及一种大米加工凉米仓。

背景技术：

通常大米加工的工序是去湿、除杂、破壳、谷糙分离、碾米、分级、抛光、色选、分级、包装。然而碾米工序出来的白米温度较高，如果直接进行抛光机抛光，会造成大米颜色不佳。再一个，碾米工序后大米的水分还未足够蒸发，需要进行风干，使成品大米的储存时间更长。但碾米工序出来的白米采用堆包自然风干，其速度慢，效率低，不利于工厂化加工，并且目前的凉米仓不能实现多重散热效果，从而使得整个凉米仓的散热效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工凉米仓。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工凉米仓，包括仓体外壳，所述仓体外壳内设有搅拌腔和处理腔，所述仓体外壳的上端设有与搅拌腔连通的进料口，所述进料口内路沃恩连接有进料管，所述进料管远离仓体外壳的一端连接有进料漏斗，所述仓体外壳上方中部通过固定件安装有安装架，所述安装架内安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动端连接有连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过安装架和仓体外壳延伸至搅拌腔并连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的侧面设有第二散热口，所述第二散热口内设有搅拌辊，所述搅拌辊的两端设有转动块，所述第二散热口内设有用于放置转动块的转动槽，所述搅拌辊的侧面设有固定框，所述仓体外壳的两侧对称设有与处理腔连通的第一散热口，所述第一散热口内安装有安装框，所述安装框之间通过转动轴连接，所述转动轴的侧面设有散热扇叶。

优选地，所述固定框内设有换热口，所述换热口内安装有换热片，所述换热片的侧面与换热口的内壁之间通过锁紧装置连接。

优选地，所述安装框的侧面设有设有安装口，所述安装口内安装有固定架，所述转动轴的两端分别连接在固定架上，且固定架上安装有第二驱动装置，所述转动轴的一端穿过固定架并连接在第二驱动装置的驱动端连接上。

优选地，所述仓体外壳的底部设有回收槽，所述仓体外壳的下方两端设有底座，且底座的底面设有放置槽，所述放置槽底部粘接有防滑垫。

优选地，所述进料漏斗的侧面设有插槽，所述插槽内插设有限料挡板。

本发明操作方便，结构简单，可以将物料从进料漏斗内快速倒入，进而使得物料快速经过进料管到达搅拌腔，物料在搅拌扇叶的搅拌作用下，使得物料快速将内部的热量排散而出，并且换热片也会将散开的物料中热量进行换热处理，实现第一重散热的效果，并且物料在搅拌腔的预处理之后，继续向下到达处理腔内，在散热扇叶的散热作用下，使得物料可以在散热扇叶的作用下，使得物料可以被快速高效散热，并且将热量快速排出处理腔内，最终落入回收槽内，做到第二重的散热效果，实现二重散热的功效，从而保证了物料在凉米仓内实现快速高效的散热，方便使用者使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种大米加工凉米仓的结构示意图；

图2为图1的a处结构示意图。

图中：1仓体外壳、2进料管、3进料漏斗、4第一驱动装置、5安装架、6搅拌扇叶、7固定框、8换热片、9安装框、10固定架、11转动轴、12散热扇叶、13回收槽、14底座、15搅拌辊、16转动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大米加工凉米仓，包括仓体外壳1，仓体外壳1内设有搅拌腔和处理腔，仓体外壳1的底部设有回收槽13，仓体外壳1的下方两端设有底座14，且底座14的底面设有放置槽，放置槽底部粘接有防滑垫，增加整个装置的底面接触摩擦力，仓体外壳1的上端设有与搅拌腔连通的进料口，进料口内路沃恩连接有进料管2，进料管2远离仓体外壳1的一端连接有进料漏斗3，进料漏斗3的侧面设有插槽，插槽内插设有限料挡板，方便使用者快速控制物料进入的速度，仓体外壳1上方中部通过固定件安装有安装架5，安装架5内安装有第一驱动装置4，第一驱动装置4的驱动端连接有连接有连接杆，连接杆的另一端穿过安装架5和仓体外壳1延伸至搅拌腔并连接有搅拌扇叶6，搅拌扇叶6的侧面设有第二散热口，第二散热口内设有搅拌辊15，搅拌辊15的两端设有转动块16，第二散热口内设有用于放置转动块16的转动槽，搅拌辊15的侧面设有固定框7，固定框7内设有换热口，换热口内安装有换热片8，换热片8的侧面与换热口的内壁之间通过锁紧装置连接，可以快速实现第一重散热的效果，仓体外壳1的两侧对称设有与处理腔连通的第一散热口，第一散热口内安装有安装框9，安装框9之间通过转动轴11连接，转动轴11的侧面设有散热扇叶12，安装框9的侧面设有设有安装口，安装口内安装有固定架10，转动轴11的两端分别连接在固定架10上，且固定架10上安装有第二驱动装置，转动轴11的一端穿过固定架10并连接在第二驱动装置的驱动端连接上，实现第二重散热的效果。

本发明中，使用者使用该装置时，可以将物料从进料漏斗3内快速倒入，进而使得物料快速经过进料管2到达搅拌腔，物料在搅拌扇叶6的搅拌作用下，使得物料快速将内部的热量排散而出，并且换热片8也会将散开的物料中热量进行换热处理，实现第一重散热的效果，并且物料在搅拌腔的预处理之后，继续向下到达处理腔内，在散热扇叶6的散热作用下，使得物料可以在散热扇叶6的作用下，使得物料可以被快速高效散热，并且将热量快速排出处理腔内，最终落入回收槽13内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大米加工凉米仓，包括仓体外壳，所述仓体外壳内设有搅拌腔和处理腔，所述仓体外壳的上端设有与搅拌腔连通的进料口，所述进料口内路沃恩连接有进料管，所述进料管远离仓体外壳的一端连接有进料漏斗，所述仓体外壳上方中部通过固定件安装有安装架，所述安装架内安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的驱动端连接有连接有连接杆，所述连接杆的另一端穿过安装架和仓体外壳延伸至搅拌腔并连接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的侧面设有第二散热口，所述第二散热口内设有搅拌辊。本发明落入回收槽内，做到第二重的散热效果，实现二重散热的功效，保证物料在凉米仓内实现快速高效的散热，方便使用者使用。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：梁平县瑞予农业有限公司
技术研发日：2017.07.13
技术公布日：2017.09.15