一种胶管输送机构的制作方法

本发明涉及一种输送装置，具体涉及一种胶管输送机构，属于胶管装配生产设备技术领域。

背景技术：

目前，汽车雨刮洗涤器的管路采用的是胶管，胶管间用多种不同角度的多通接头连接，包括60度角二通接头、90度角二通接头、180度角二通接头、三通接头等，接头的每一通都要插入到胶管中。该装配过程目前主要为手工装配方式，存在生产效率低、劳动强度大的缺陷。同时。目前用于胶管安装的装配工装一次装夹只能装配接头的一通，而对于多通接头，需要多次重复拆卸和安装，才能完成一个多通接头的胶管装配，生产效率低。为解决上述技术难题，现有中研发出了自动装配的设备，例如申请号为cn201610881855.9的中国发明申请公开了一种胶管与接头连接的自动化装配生产设备，它主要包括依次设置的用于缠绕胶管的胶管转盘、胶管输送切断装置、胶管输送落料装置、胶管与接头装配装置和旋转工作台分度装置。通过各个组成部件的相互配合工作，使得该设备对有多通需要装配胶管的多通接头的情形，实现了在一次装夹中完成所有端口的胶管装配，操作简便，生产效率高。但该设备中的胶管输送切断装置中，采用主要由稳管器、拉管器、扯线器和输线槽构成的胶管输送机构，其使用时，存在如下缺陷：

1)结构复杂，且它是通过拉管器和扯线器的机械配合来拉扯胶管，当拉力较大时，极易导致胶管变形；

2)其使用的稳管器采用的是皮带传送，在输送过程会产生曲率差，从而导致稳管器运行的不同步，设备容易出现故障。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种运行平稳、结构简单、保证被输送的胶管不会变形的胶管输送机构。

为解决上述问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种胶管输送机构，包括支架，还包括传动机构和安装于支架上的稳管器装置，所述稳管器装置包括4个以上依次并排设置的稳管器单元，每个稳管器单元包括胶管卡紧装置、传动齿轮、第一转轴和安装于第一转轴的正上方的第二转轴，所述传动齿轮安装于第二转轴的一端，在每两个第二转轴之间设有一联动轴，所述联动轴的一端安装有与传动齿轮相啮合的齿轮，第一、第二转轴通过轴承安装于支架上并通过所述胶管卡紧装置相互咬合进行传动；

所述传动机构包括驱动装置、传动轴、皮带轮和与传动齿轮相啮合的平惰齿轮，所述传动轴的一端与驱动装置连接、其另一端通过皮带与皮带轮连接，所述平惰齿轮通过联轴器安装于皮带轮上、且所述平惰齿轮与稳管器装置上的任意一个传动齿轮进行啮合。

上述方案中，进一步地，所述胶管卡紧装置可以包括两个大小相一致且中部周向设有凹槽的圆盘轴承，其中一个圆盘轴承安装于第一转轴上、另一个圆盘轴承安装于第二转轴上，安装后的两个圆盘轴承相互咬合且圆盘轴承上的凹槽部位形成用于放置胶管的稳管口。

上述方案中，为了防止胶管在传送过程与圆盘轴承的摩擦而造成的磨损，所述圆盘轴承的表面可以设置有软质橡胶层。

上述方案中，为了保证胶管能够进入稳管口的同时、还能防止胶管的移位，所述稳管口的直径最好是小于胶管的直径0.2cm-1.5cm。

本发明的有益效果为：

1)本发明的胶管输送机构包括传动机构和安装于支架上的稳管器装置，即通过传动机构提供动力、并由稳管器进行输送，形成一送一拉的状态，对胶管的拉力较小，不会使胶管发生变形，保证了待装配胶管的质量，结构简单；

2)本发明的稳管器装置采用齿轮组的相互啮合来对胶管进行传输工作，且所设计的胶管卡紧装置安装于稳管器上，能够保证整个输送装置的同步，使得设备运行更稳定。

附图说明

图1为本胶管输送机构的结构示意图。

图2为图1中传动机构的结构示意图。

图3为单个稳管器单元使用时的一种侧面结构示意图。

图4为所述稳管器装置的一种结构示意图。

图中标号为：1、支架，2、稳管器装置，3、皮带轮；4、皮带；5、传动轴；6、平堕齿轮；7、第一转轴；8、第二转轴，9、圆盘轴承；10、轴承；11、稳管口；12、传动齿轮；13、联动轴。

具体实施方式

如图1所示，一种胶管输送机构，包括支架1，还包括传动机构和安装于支架1上的稳管器装置2。如图2所示，所述传动机构包括驱动装置、传动轴5、皮带轮3和与传动齿轮12相啮合的平惰齿轮6，所述传动轴5的一端与驱动装置连接、其另一端通过皮带4与皮带轮3连接，所述平惰齿轮6通过联轴器安装于皮带轮3上、且所述平惰齿轮6与稳管器装置2上的任意一个传动齿轮12进行啮合。本实施例中，所采用的驱动装置具体可以为电机。

如图4所示，所述稳管器装置2包括4个以上依次并排设置的稳管器单元，所述稳管器单元的个数根据胶管的输送路程的长短进行选择设置。每个稳管器单元包括胶管卡紧装置、传动齿轮12、第一转轴7和安装于第一转轴7的正上方的第二转轴8，所述传动齿轮12安装于第二转轴8的一端。在每两个第二转轴8之间设有一联动轴13，所述联动轴13的一端安装有与传动齿轮12相啮合的齿轮。当然，所述联动轴13通过轴承10安装于支架1上。第一、第二转轴(7、8)通过轴承10安装于支架1上并通过所述胶管卡紧装置相互咬合进行传动。

如图3所示，所述胶管卡紧装置包括两个大小相一致且中部周向设有凹槽的圆盘轴承9，其中一个圆盘轴承9安装于第一转轴7上、另一个圆盘轴承9安装于第二转轴8上，安装后的两个圆盘轴承9相互咬合且圆盘轴承9上的凹槽部位形成用于放置胶管的稳管口11。本实施例中，所述圆盘轴承9的表面设置有软质橡胶层，也可以是其他软质皮垫。

本实施例中，所述圆盘轴承9上设置的凹槽的横截面呈半圆形，所述稳管口11的直径小于胶管的直径0.2cm-1.5cm。

本发明在使用时，先是将胶管插入稳管口11，然后启动所述驱动装置，然后传动轴5带动皮带轮3转动，皮带轮3上的平堕齿轮6将动力传递给与之相啮合的传动齿轮12，获得动力的传动齿轮12驱动联动轴13转动，所述联动轴13依次顺序带动第二转轴8转动，与第二转轴8相咬合的第一转轴7转动，从而使设于第一、第二转轴(7、8)上的胶管卡紧装置同步移动，从而实现对胶管输送的工作。

以上仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种胶管输送机构，包括支架，还包括传动机构和安装于支架上的稳管器装置，所述稳管器装置包括4个以上依次并排设置的稳管器单元。即通过传动机构提供动力、并由稳管器进行输送，形成一送一拉的状态，输送胶管过程对胶管的拉力较小，不会使胶管发生变形，保证了待装配胶管的质量；本发明采用的稳管器装置是通过齿轮组的相互啮合来对胶管进行，且所设计的胶管卡紧装置安装于稳管器上，能够保证整个输送装置的同步，与现有技术相比，结构简单、设备运行更稳定。

技术研发人员：鲁娟;黄中一;蒙兵山;孙腾;袁雪鹏
受保护的技术使用者：钦州学院
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.09.15