一种苹果套网装置的制作方法

本发明涉及一种苹果套网装置，具体地说是网撑将网套撑起，顶杆推动运送苹果前行进行套网，电热丝刀具切断网套，旋转导向槽排料的装置，属于果品包装领域。

背景技术：

苹果是常见的水果，在苹果运输过程中往往需要将苹果套网，以降低苹果在运输过程中的损伤，保证口感，传统的人工套袋，速度慢，且耗费大量人力。为此，需要一种苹果套网装置，以减轻人工负担，但目前还没有成熟的苹果套网装置。

技术实现要素：

针对上述的不足，本发明提供了一种苹果套网装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种苹果套网装置，是由给料槽、限位管、顶杆、导向槽、送料电机、电机托板、第一机架、旋转导向槽、第二机架、排料板、排料电机、第三机架、网套辊、半球网撑、后横梁、网撑外架、导向轮、导向电机、前横梁、网撑内架、导向珠、电热丝刀具、弹簧、基轮和基轮轴组成的，所述的顶杆在结构上分为顶杆杆身、顶杆齿条和顶杆凹面，所述的给料槽的下部通孔和限位管的上部安装配合，所述的导向槽的上部通孔和限位管的下部安装配合，所述的顶杆杆身穿过导向槽的下部空心圆柱部分，能沿导向槽滑动，且顶杆齿条朝下，顶杆凹面朝向旋转导向槽方向，导向槽安装固定在第一机架上，所述的电机托板安装在第一机架上，且水平固定，送料电机安装固定在电机托板上，送料电机的齿轮与顶杆齿条配合，且啮合良好，第二机架在结构上分为第二机架主体、排料板安装凸块、基轮安装孔和排料电机安装凸块，所述的基轮轴与基轮安装孔配合安装，基轮轴穿过基轮，且基轮随基轮轴转动具有同样的角速度，基轮表面安装有旋转导向槽，排料电机安装固定在第二机架的排料电机安装凸块上，排料电机通过齿轮传动带动基轮轴转动，排料板安装固定在排料板安装凸块上，网撑外架在结构上分为网撑外架主体、导向轮安装孔和导向电机安装孔，网撑外架主体和前横梁、后横梁配合，前横梁和后横梁安装固定在第三机架上，所述的导向轮是由导向轮轴、导向轮齿轮和导向轮主体组成的，导向轮轴穿过导向轮齿轮和导向轮主体，三者具有同样的角速度，所述的导向轮轴和导向轮安装孔配合安装，导向电机和导向电机安装孔配合安装，带动导向轮轴的转动，旋转导向槽和网撑外架主体的左侧通孔同轴线，半球网撑的平面与网撑内架的右端配合固定，所述的电热丝刀具和弹簧安装固定在网撑内架的左端，所述的导向珠镶嵌在网撑内架的侧面上，且能在凹槽内自由滚动，不会脱出，网撑外架和网撑内架通过导向轮和导向珠的配合来进行定位，所述的导向珠和导向轮主体上的凹槽配合，网套辊安装在第三支架的右侧。

所述的第二机架有两个，分别与基轮轴的两端配合安装。

所述的网撑外架为空心圆台结构，其侧面开有六个通孔，每个通孔内安装有两个导向轮，每个导向轮均配合有一个导向电机。

所述的半球网撑几何形状为半球形，半球表面光滑。

所述的网撑内架为圆台结构，表面有呈中心对称等角度的六组导向珠，每组有两个导向珠，电热丝刀具比面积较小的端面直径大5毫米。

所述的导向槽水平通孔所在轴线比位于最高处的旋转导向槽所在轴线高。

所述的旋转导向槽有四个，呈中心对称等角度安装固定在基轮上。

所述的导向槽、旋转导向槽、排料板、网撑外架、网撑内架、导向轮和弹簧棱角处做圆角、去毛刺处理。

所述的导向槽、旋转导向槽和排料板与苹果接触的内表面均覆盖有软质材料。

该发明的有益之处是，可以快速将苹果套网；电热丝刀具提升了刀具的切断效率；半球形的半球网撑有利于网套的快速装配，光滑的外表面避免了网套因毛刺刮坏网套；网撑外架和网撑内架的组合，实现了网套的持续不间断供给，提升了套网效率；齿轮齿条传动，提高了传动的精确性，降低了残次率；限位管的安装避免了一次落下多个苹果，所引起的苹果的损坏，导向槽和旋转导向槽圆环形的横截面提高了推送苹果的速度，避免了因棱角硌坏苹果；弹簧避免了苹果直接撞击网套架，所引起的苹果损坏，本发明在工作时，传动稳定，可持续撑网套网，套网合格率高，噪声小，大大提高了苹果套网效率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图，附图2为本发明的后视图，附图3为本发明网撑内架配合结构示意图，附图4为本发明导向槽结构示意图，附图5为本发明顶杆结构示意图，附图6为本发明旋转导向槽配合结构示意图，附图7为本发明网撑外架结构示意图，附图8为本发明送料电机配合结构示意图，附图9为本发明第二机架结构示意图，附图10为本发明导向轮结构示意图，附图11为本发明网撑外架配合结构示意图，附图12为本发明网撑外架配合右视图，附图13为本发明网撑外架配合全剖视图。

图中，1、给料槽，2、限位管，3、顶杆，4、导向槽，5、送料电机，6、电机托板，7、第一机架，8、旋转导向槽，9、第二机架，10、排料板，11、排料电机，12、第三机架，13、网套辊，14、半球网撑，15、后横梁，16、网撑外架，17、导向轮，18、导向电机，19、前横梁，20、网撑内架，21、导向珠，22、电热丝刀具，23、弹簧，24、基轮，25、基轮轴，26、网套，301、顶杆杆身，302、顶杆齿条，303、顶杆凹面，901、第二机架主体，902、排料板安装凸块，903、基轮安装孔，904、排料电机安装凸块，1601、网撑外架主体，1602、导向轮安装孔，1603、导向电机安装孔，1701、导向轮轴，1702、导向轮齿轮，1703、导向轮主体。

具体实施方式

一种苹果套网装置，是由给料槽1、限位管2、顶杆3、导向槽4、送料电机5、电机托板6、第一机架7、旋转导向槽8、第二机架9、排料板10、排料电机11、第三机架12、网套辊13、半球网撑14、后横梁15、网撑外架16、导向轮17、导向电机18、前横梁19、网撑内架20、导向珠21、电热丝刀具22、弹簧23、基轮24和基轮轴25组成的，所述的顶杆3在结构上分为顶杆杆身301、顶杆齿条302和顶杆凹面303，所述的给料槽1的下部通孔和限位2管的上部安装配合，所述的导向槽4的上部通孔和限位管2的下部安装配合，所述的顶杆杆身301穿过导向槽4的下部空心圆柱部分，能沿导向槽4滑动，且顶杆齿条302朝下，顶杆凹面303朝向旋转导向槽8方向，导向槽4安装固定在第一机架7上，所述的电机托板6安装在第一机架7上，且水平固定，送料电机5安装固定在电机托板6上，送料电机5的齿轮与顶杆齿条302配合，且啮合良好，第二机架9在结构上分为第二机架主体901、排料板安装凸块902、基轮安装孔903和排料电机安装凸块904，所述的基轮轴25与基轮安装孔903配合安装，基轮轴25穿过基轮24，且基轮24随基轮轴25转动具有同样的角速度，基轮24表面安装有旋转导向槽8，排料电机11安装固定在第二机架9的排料电机安装凸块904上，排料电机11通过齿轮传动带动基轮轴25转动，排料板10安装固定在排料板安装凸块902上，网撑外架16在结构上分为网撑外架主体1601、导向轮安装孔1602和导向电机安装孔1603，网撑外架主体1601和前横梁19、后横梁15配合，前横梁19和后横梁15安装固定在第三机架12上，所述的导向轮17是由导向轮轴1701、导向轮齿轮1702和导向轮主体1703组成的，导向轮轴1701穿过导向轮齿轮1702和导向轮主体1703，三者具有同样的角速度，所述的导向轮轴1701和导向轮安装孔1602配合安装，导向电机18和导向电机安装孔1603配合安装，带动导向轮轴1701的转动，旋转导向槽8和网撑外架主体1601的左侧通孔同轴线，半球网撑14的平面与网撑内架20的右端配合固定，所述的电热丝刀具22和弹簧23安装固定在网撑内架20的左端，所述的导向珠21镶嵌在网撑内架20的侧面上，且能在凹槽内自由滚动，不会脱出，网撑外架16和网撑内架20通过导向轮17和导向珠21的配合来进行定位，所述的导向珠21和导向轮主体1703上的凹槽配合，网套辊13安装在第三支架12的右侧，所述的第二机架9有两个，分别与基轮轴25的两端配合安装，所述的网撑外架16为空心圆台结构，其侧面开有六个通孔，每个通孔内安装有两个导向轮17，每个导向轮17均配合有一个导向电机18，所述的半球网撑14几何形状为半球形，半球表面光滑，所述的网撑内架20为圆台结构，表面有呈中心对称等角度的六组导向珠21，每组有两个导向珠21，电热丝刀具22比面积较小的端面直径大5毫米，所述的导向槽4水平通孔所在轴线比位于最高处的旋转导向槽8所在轴线高，所述的旋转导向槽8有四个，呈中心对称等角度安装固定在基轮24上，所述的导向槽4、旋转导向槽8、排料板10、网撑外架16、网撑内架20、导向轮17和弹簧23棱角处做圆角、去毛刺处理，所述的导向槽4、旋转导向槽8和排料板10与苹果接触的内表面均覆盖有软质材料。

该装置在使用时，将苹果倒入给料槽1，苹果只能一个个通过限位管2，顶杆3向左移动，落下一个苹果到导向槽4上，顶杆3推动苹果，经导向槽4和旋转导向槽8到达弹簧23处，在顶杆3作用下挤压弹簧23使弹簧23压缩，导向电机18转动，将网套辊13上缠绕的网套26扯出一部分，将网套26套过半球网撑14，然后送入导向轮17和导向珠21之间，导向轮17带动网套26向导向槽4方向进给，经电热丝刀具22，排出网套26，网套26被网撑内架20撑开后，开始给苹果套网，待套网完毕后，电热丝刀具22通电，将网套26切断，此时顶杆3快速收回至导向槽左端，在限位管2作用下，又落下一个苹果到导向槽4，套网后的苹果在弹簧23作用下弹回旋转导向槽8，运动至导向槽4右端时被导向槽4阻挡，排料电机11带动旋转导向槽8转动，此时，下个未套网的苹果进入下个旋转导向槽8，到达弹簧23处，开始进行套网，旋转导向槽8将套网后的苹果经排料板10排出，套网完成，重复以上过程，实现了不间断套，可将苹果快速套网。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。