空调压缩机保护器的碟形双金属片的分料机构的制作方法

本发明涉及轻薄双金属片的分料技术领域，特别涉及一种空调压缩机保护器的碟形双金属片的分料机构。

背景技术：

现有用于空调压缩机保护器的碟形双金属片在成型后对其温度范围的分选是采用人工逐片投料到链条夹具内的。这种碟形双金属片由弧形片体1-1和两侧触点1-2构成，片体1-1厚度b2=0.15～0.18mm，触点1-2厚度b1=1.62～1.8mm，触点1-2直径d1=φ4.7mm，碟形双金属片整体的长度l1=20.5mm，宽度w1=16mm，厚度b3=2.4～2.8mm，整体重量为0.8±0.2g，参见图1-图3所示。这是一种具有特定形状的小、薄、轻的金属片，分选时容易发生叠片、互相卡滞等现象，故一直都是采用人工投料方式。这种人工投料方式占用大量人工成本，且效率低，操作者付出的劳动强度大，长时间工作易疲劳、出错。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种空调压缩机保护器的碟形双金属片的分料机构，它能对有一定弧度的小、薄、轻的碟形双金属片进行定位输送、三级分料及单片依次按预设位置落入有一定倾斜斜角的夹具中，完全克服了因薄片重叠、互相卡滞而引起的定位分片输送故障现象的发生。

本发明所提出的技术解决方案是这样的：

一种空调压缩机保护器的碟形双金属片的分料机构，该分料机构由摆动机构、分料导轨、三级分料机构组成；所述摆动机构由安装架6、轴承座7、连杆8、圆柱滑块9、u型接头10、动力气缸11、深沟球轴承21和转轴22组成；所述分料导轨由导轨底座2、导轨主体3、盖板5组成；所述三级分料机构由安装板4、第1光学检测头12、第2光学检测头15、第3光学检测头18、第1挡杆13、第2挡杆17、第3挡杆20、第1分料气缸14、第2分料气缸16、第3分料气缸19组成；所述转轴22两端小径轴与深沟球轴承21内径过盈装配连接，转轴22中部大径段设有呈倒凸型的定位凹槽22-1；所述连杆8一端设有轴孔与转轴22一端小径段夹紧连接，连杆8另一端设有u型槽与圆柱滑块9滑动配合连接；动力气缸11通过安装架6装在导轨主体3一侧，u型接头10一端设有圆孔与圆柱滑块9滑动配合连接，u型接头10另一端与动力气缸11的气缸杆螺纹固定连接，导轨主体3底面与导轨底座2紧固连接，导轨主体3顶面与盖板5紧固连接；导轨主体3一侧面与安装板4紧固连接，第1分料气缸14和第1档杆13、第2分料气缸16和第2档杆17、第3分料气缸19和第3档杆20分别从右至左依次等距安装在安装板4上，所述第1档杆13、第2档杆17、第3档杆20分别与所述第1分料气缸14、第2分料气缸16、第3分料气缸19的气缸杆螺纹固定连接；所述导轨主体3顶面设有第1凹槽3-1和第2凹槽3-2，形成倒凸型凹槽，碟形双金属片1的触点1-2与第2凹槽3-2活动接触连接，碟形双金属片1的片体1-1与第1凹槽3-1接触滑动连接；所述导轨主体3的第2凹槽3-2从右至左依次等距设有3个圆孔，分别与第1挡杆13、第2挡杆17、第3挡杆20对应；第1凹槽3-1从右至左依次等距设有3个螺纹孔，分别与第1光学检测头12、第2光学检测头15、第3光学检测头18螺纹固定连接。

所述导轨主体3采用不锈钢材料制造。所述第1凹槽3-1和第2凹槽3-2的右端部呈向右的喇叭型开口。所述导轨主体3平面与水平面之间的前倾角α=40°～60°角度。

本碟形双金属片的分料机构工作原理和工作过程是这样的：动力气缸11原始状态为气缸杆处于缩回状态，第1分料气缸14、第2分料气缸16、第3分料气缸19的原始状态为气缸杆处于伸出状态。当动力气缸11接入压缩空气，其气缸杆伸出，u型接头10上的圆柱滑块9推动连杆8做摆动动作，置于转轴22大径段的碟形双金属片1在定位凹槽22-1面上转动直至与导轨主体3的第1凹槽3-1面和第2凹槽3-2面对应平齐，此时，碟形双金属片1处于约45°角度的倾斜面上，（导轨主体3平面与水平面之间有一个约为45°角度的前倾角α）会自由落地运动滑入导轨主体3的第1凹槽3-1和第2凹槽3-2内，当碟形双金属片1沿导轨主体3滑动至第1光学检测头12上方时，第1光学检测头12输出信号给第1分料气缸14，其气缸杆做缩回动作，第1挡杆13跟随缩回避让，碟形双金属片1继续沿导轨主体3滑落，与此同时，动力气缸11气缸杆缩回，转轴22复位。

当碟形双金属片1滑至第2光学检测头15上方，其输出信号给第2分料气缸16使其气缸杆做缩回动作，第2挡杆17跟随缩回避让，碟形双金属片1继续沿导主体3导轨滑落，与此同时，第1分料气缸14的气缸杆做伸出动作，第1挡杆13跟随伸出，以进行下一片碟形双金属片1的落料过程。当碟形双金属片1滑至第3光学检测头18上方，其输出信号给第3分料气缸19的气缸杆做缩回动作，第3挡杆20跟随缩回避让，碟形双金属片1滑落至外设的有一定倾斜度的链条夹具中，与此同时，第2分料气缸16的气缸杆做伸出动作，第2挡杆17跟随伸出，以进行再下一片碟形双金属片1的送料过程。至此，一个送料过程完成。

与现有技术相比，本发明具有如下显著效果：

（1）考虑到空调压缩机保护器用的碟形双金属片是一种具有特定形状的小、薄、轻的金属片，因而，本分料机构设有曲柄连杆机构、在转轴大径段设有承接前一工序送来的单片碟形双金属片的定位凹槽、设有其顶面具有倒凸型凹槽的导轨主体，使每片碟形双金属片自动地能按顺序按形状按方位从转轴的定位凹槽摆动滑落导轨本体的倒凸型凹槽内直至下一工序的链条夹具中，完全避免了因金属薄片重叠、互相卡滞而发生的输送故障现象，减少了人工成本，大大地提高了劳动生产效率。

（2）本分料机构采用三级分料,这样可以缩短碟形双金属片在导轨本体的输送时间，同时可以让上一道工序进行连续送料，无需等待，生产效率更高。

（3）本分料机构应用光电检测头控制各零部件动作，提高了工件落入链条夹具的精确度和送料连续性。

附图说明

图1是一种空调压缩机保护器的碟形双金属片的主视示意图。

图2是图1的左视示意图。

图3是图1的俯视示意图。

图4是本发明一个实施例的一种空调压缩机保护器的碟形双金属片的分料机构的主视示意图，此时该分料机构按顺时针方向转过45°角度，导轨主体平面处于水平状态。

图5是图4的左视图。

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

通过下面实施例对本发明作进一步详细阐述。

参见图1～图6所示，一种碟形双金属片的分料机构，该分料机构由摆动机构、分料导轨、三级分料机构组成。摆动机构由安装架6、轴承座7、连杆8、圆柱滑块9、u型接头10、动力气缸11、深沟球轴承21和转轴22组成。分料导轨由导轨底座2、导轨主体3、盖板5组成。三级分料机构由安装板4、第1光学检测头12、第2光学检测头15、第3光学检测头18、第1挡杆13、第2挡杆17、第3挡杆20、第1分料气缸14、第2分料气缸16、第3分料气缸19组成。所述转轴22两端小径轴与深沟球轴承21内径过盈装配连接，转轴22中部大径段设有呈倒凸型的定位凹槽22-1，用来临时定位碟形双金属片1；所述连杆8一端设有轴孔与转轴22一端小径段夹紧连接，连杆8另一端设有u型槽与圆柱滑块9滑动配合连接；动力气缸11通过安装架6装在导轨主体3一侧，u型接头10一端设有圆孔与圆柱滑块9滑动配合连接，u型接头10另一端与动力气缸11的气缸杆螺纹固定连接，导轨主体3底面与导轨底座2紧固连接，导轨主体3顶面与盖板5紧固连接；导轨主体3一侧面与安装板4紧固连接，第1分料气缸14和第1档杆13、第2分料气缸16和第2档杆17、第3分料气缸19和第3档杆20分别从右至左依次等距安装在安装板4上，所述第1档杆13、第2档杆17、第3档杆20分别与所述第1分料气缸14、第2分料气缸16、第3分料气缸19的气缸杆螺纹固定连接；所述导轨主体3顶面设有第1凹槽3-1和第2凹槽3-2，形成倒凸型凹槽，第2凹槽3-2用来限制碟形双金属片1的触点1-2做直线运动，第1凹槽3-1提供碟形双金属片1的片体1-1可在第1凹槽3-1内做直线接触滑动的空间。碟形双金属片1的触点1-2与第2凹槽3-2活动接触连接，碟形双金属片1的片体1-1与第1凹槽3-1接触滑动连接；所述导轨主体3的第2凹槽3-2从右至左依次等距设有3个圆孔，分别与第1挡杆13、第2挡杆17、第3挡杆20对应；第1凹槽3-1从右至左依次等距设有3个螺纹孔，分别与第1光学检测头12、第2光学检测头15、第3光学检测头18螺纹固定连接。所述导轨主体3采用不锈钢材质制造，其作用在于克服碟形双金属片1可能存在带磁的因素导致在导轨本体3内滑行不畅、卡滞等现象的发生。所述第1凹槽3-1和第2凹槽3-2的右端部呈向右的喇叭型开口，方便碟形双金属片1的定位定向进入。所述导轨主体3平面与水平面之间的前倾角α=40°～60°角度，本实施例的前倾角α=45°角度。导轨主体3设有前倾角α是方便碟形双金属片1在导轨主体3上滑动顺畅。