一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐的制作方法

本发明涉及一种料罐，具体涉及一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐。

背景技术：

在许多工业领域，运输粉状物料有一部分是用料罐的形式，当运输到目的地需将粉状物料卸下，卸下时用人工加机械的办法较普遍，但效率不高，目前在自动化生产线上用料罐装载物料也很多，但是缺少一种简单的办法,不用人工与机械的办法快捷、准确的将粉状物料卸到指定地点。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明的目的是提出一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐，所述料罐具有由上至下连接的空心圆柱体、由上至下渐缩径的空心圆锥台体ⅰ；所述空心圆锥台体ⅰ的下端具有由上至下渐扩径的空心圆锥台体ⅱ；所述料罐的中心安装有与其同轴设置的支撑圆钢；所述支撑圆钢的上端与突出于料罐顶端的挂钩连接，使所述的支撑圆钢可在外力拉动挂钩的作用下，在料罐中心上下移动；所述支撑圆钢的下部固定有由上至下渐扩径的空心圆锥台体ⅲ；所述空心圆锥台体ⅲ上端最小直径与支撑圆钢的外径相吻合；所述空心圆锥台体ⅲ下部的外壁面通过粘附在空心圆锥台体ⅲ上的橡胶块与空心圆锥台体ⅱ的内壁面相贴合；所述的空心圆锥台体ⅲ可在外力的作用下，随所述的支撑圆钢上升，使空心圆锥台体ⅲ与空心圆锥台体ⅱ分离形成用以使物料沿两者之间的间隙落下的物料出口，或所述的空心圆锥台体ⅲ在外力的作用下，随所述的支撑圆钢下降，使空心圆锥台体ⅲ与空心圆锥台体ⅱ相贴合形成下端封闭的料罐；所述空心圆锥台体ⅲ的下端设置有用以将其底部封闭的支撑块；所述的支撑块为位于空心圆锥台体ⅲ空腔底部的圆锥台体，且所述支撑圆钢的下端支撑在所述的支撑块上。

所述料罐内设置有用以使支撑圆钢在垂直方向与料罐同心的定位销支撑架；所述定位销支撑架的中心具有用以支撑圆钢穿过的支撑内环；所述支撑内环通过沿圆周均布的多个定位销与所述的定位销支撑架固联。

所述的定位销支撑架为上下设置的两个。

所述支撑挂钩下端相对应的两侧固定有挡片，支撑挂钩下端两侧所述挡片的宽度之和大于支撑圆环的直径，用以在料罐进行卸料时，防止支撑圆钢从支撑圆环处滑落。

本发明提出的一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐，采用圆锥面与圆锥面相配合的结构设计，实现了转运粉状物料的自动化作业，具有结构简单，易实现的特点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为本发明中空心圆锥台体ⅱ与空心圆锥台体ⅲ结合的局部放大图。

图4为本发明的卸料状态图。

图中：1、挂钩，2、空心圆柱体，3、空心圆锥台体ⅰ，4、空心圆锥台体ⅱ，5、支撑圆钢，6、空心圆锥台体ⅲ，7、支撑块，8、支撑内环，9、定位销，10、定位销支撑架，11、档片，12、接料仓,13、料罐卸料口，14、橡胶块。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本发明加以说明：

如图1、图2所示，一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐，所述料罐具有由上至下连接的空心圆柱体2、由上至下渐缩径的空心圆锥台体ⅰ3；所述空心圆锥台体ⅰ3的下端具有由上至下渐扩径的空心圆锥台体ⅱ4；所述料罐的中心安装有与其同轴设置的支撑圆钢5；所述支撑圆钢5的上端与突出于料罐顶端的挂钩1连接，使所述的支撑圆钢5可在外力拉动挂钩的作用下，在料罐中心上下移动；所述支撑圆钢5的下部固定有由上至下渐扩径的空心圆锥台体ⅲ6；所述空心圆锥台体ⅲ6上端最小直径与支撑圆钢5的外径相吻合；结合图3，所述空心圆锥台体ⅲ6下部的外壁面通过橡胶块14与空心圆锥台体ⅱ4的内壁面相贴合，所述的橡胶块粘附在空心圆锥台体ⅱ4上，所述的橡胶块起到缓冲和密封的作用；所述的空心圆锥台体ⅲ6可在外力的作用下，随所述的支撑圆钢5上升，使空心圆锥台体ⅲ6与空心圆锥台体ⅱ4分离形成用以使物料沿两者之间的间隙落下的物料出口，或所述的空心圆锥台体ⅲ6在外力的作用下，随所述的支撑圆钢5下降，使空心圆锥台体ⅲ6与空心圆锥台体ⅱ5相贴合形成下端封闭的料罐；所述空心圆锥台体ⅲ的下端设置有用以将其底部封闭的支撑块7；所述的支撑块7为位于空心圆锥台体ⅲ空腔底部的圆锥台体，且所述支撑圆钢5的下端支撑在所述的支撑块7上。

所述料罐内设置有用以使支撑圆钢在垂直方向与料罐同心的定位销支撑架10；所述定位销支撑架10的中心具有用以支撑圆钢穿过的支撑内环8；所述支撑内环8通过沿圆周均布的多个定位销9与所述的定位销支撑架10固联。

所述的定位销支撑架10为上下设置的两个。

所述挂钩下端相对应的两侧固定有挡片11，挂钩下端两侧所述挡片11的宽度之和大于支撑内环7的直径，用以在料罐进行卸料时，防止支撑圆钢从支撑圆环处滑落。

本发明的使用过程：在运输过程中支撑块7始终放在托盘上，料罐内物料的自重可以使料罐下部空心圆锥台体ⅱ4的内壁面与空心圆锥台体ⅲ6的外壁面紧密贴合；物料不会洒落，而托盘可以在自动化生产线上按需要移动，料罐可以到达指定位置；当料罐到达指定位置时，接料仓12与料罐下部的空心圆锥台体ⅰ3相接触，这时整个料仓的重量压在接料仓12上，此时准备放料，挂钩1被慢慢放下，支撑圆钢5也慢慢下移，空心圆锥台体ⅱ4与空心圆锥台体ⅲ6之间的缝隙越来越大，料罐内的粉状物料就顺势从料罐卸料口全部落下，当挂钩1被慢慢抬起时，支撑圆钢5也慢慢上移，空心圆锥台体ⅱ4与空心圆锥台体ⅲ6之间的缝隙越来越小直到紧密合体，准备下一次接料。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种料罐，具体涉及一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐。提出的一种在自动化生产线上转运粉状物料的料罐具有由上至下连接的空心圆柱体、空心圆锥台体Ⅰ；空心圆锥台体Ⅰ的下端具有空心圆锥台体Ⅱ；料罐的中心安装有与其同轴设置的支撑圆钢；支撑圆钢的上端与突出于料罐顶端的挂钩连接；支撑圆钢的下部固定有空心圆锥台体Ⅲ；空心圆锥台体Ⅲ下部的外壁面通过通过粘附在空心圆锥台体Ⅲ上的橡胶块与空心圆锥台体Ⅱ的内壁面相贴合；空心圆锥台体Ⅲ的下端设置有支撑块。本发明实现了转运粉状物料的自动化作业，具有结构简单，易实现的特点。

技术研发人员：武文;张国辉;谢东恒;徐雪倩;苏瑞;肖琴;王琦
受保护的技术使用者：海南中航特玻科技有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.10.10