一种新型收缩包装机的制作方法

文档序号:11209283阅读:243来源:国知局
一种新型收缩包装机的制造方法与工艺

本发明涉及包装机技术领域,具体为一种新型收缩包装机。



背景技术:

包装为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定的技术方法所用的容器、材料和辅助物等的总体名称,也指为达到上述目的在采用容器,材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动,承装没有进入流通领域物品的用品不能称之为包装,只能称为包裹、箱子、盒子和容器等,因为包装除了有包裹盒承装的功能外,对物品进行修饰,获得受众的青睐才是包装的重要作用。

但是目前市场上的收缩包装机不仅结构复杂,而且功能单一,正常包装时需要人工提起和放下第一包装密封盖来实现正常封装,大大增加了人工劳动强度,没有设置第一电动伸缩杆、固定板、旋转轴和转动轴,不能使第一包装密封盖自动打开和关闭,不能减少人工劳动强度,不能提高包装效率和包装质量,没有设置柜体和柜门,不能便于包装袋的存放,没有同时设置第一包装密封盖和第二包装密封盖,不能提高包装的效率。



技术实现要素:

本发明提供一种新型收缩包装机,可以有效解决上述背景技术中提出的没有设置第一电动伸缩杆、固定板、旋转轴和转动轴,不能使第一包装密封盖自动打开和关闭,不能减少人工劳动强度,不能提高包装效率和包装质量,没有设置柜体和柜门,不能便于包装袋的存放,没有同时设置第一包装密封盖和第二包装密封盖,不能提高包装的效率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型收缩包装机,包括控制面板、真空压力表、急停旋钮、支撑架、第一包装密封盖、提拉把手、固定板、伸缩内杆、伸缩外杆、第一电动伸缩杆、电动机、联通底板、支撑板、支撑腿、旋转铰链、万向自锁轮、柜门、柜把手、柜体、第二电动伸缩杆、包装机本体、第二包装密封盖、真空调节旋钮、加热调节旋钮、联通底板固定轴座、支撑板固定轴座、旋转轴、伸缩内杆固定轴座、转动轴和固定板固定轴座,所述万向自锁轮的顶端设置有支撑腿,所述支撑腿的内侧壁固定有柜体,且支撑腿的外侧壁固定有支撑板,所述柜体的前表面上嵌入设置有旋转铰链,且柜体的顶端设置有包装机本体,所述旋转铰链的一侧连接有柜门,所述柜门的前表面上嵌入设置有柜把手,所述支撑板的顶端固定有支撑板固定轴座,所述支撑板固定轴座的两侧均设置有联通底板固定轴座,所述旋转轴贯穿安装在联通底板固定轴座的内部,所述联通底板固定轴座的顶端固定有联通底板,所述联通底板的上表面联通设置有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的一侧设置有电动机,且第一电动伸缩杆的内部顶端设置有伸缩外杆,所述伸缩外杆的内部顶端设置有伸缩内杆,所述伸缩内杆的顶端固定有伸缩内杆固定轴座,所述伸缩内杆固定轴座的两侧均设置有固定板固定轴座,所述转动轴贯穿安装在固定板固定轴座的内部,所述固定板固定轴座的顶端固定有固定板,所述固定板一端靠近包装机本体的顶端位置处设置有第一包装密封盖,所述第一包装密封盖的前侧固定有提拉把手,且第一包装密封盖的一侧设置有第二包装密封盖,所述包装机本体的后侧固定有支撑架,所述支撑架的顶端设置有控制面板,所述控制面板的前表面上嵌入设置有急停旋钮,所述急停旋钮的一侧设置有真空压力表,所述真空压力表的一侧设置有加热调节旋钮,所述加热调节旋钮的一侧设置有真空调节旋钮,所述包装机本体的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输入端和第二电动伸缩杆的输入端与控制面板上对应第一电动伸缩杆的输出端和第二电动伸缩杆的输出端电性连接。

优选的,所述第一包装密封盖的内部设置有封切框架。

优选的,所述柜体与柜门通过旋转铰链转动连接。

优选的,所述支撑板固定轴座与联通底板固定轴座通过旋转轴转动连接。

优选的,所述伸缩内杆固定轴座与固定板固定轴座通过转动轴转动连接。

优选的,所述包装机本体与控制面板通过支撑架固定连接。

优选的,所述支撑板与支撑腿通过连接板和连接螺栓固定连接。

优选的,所述万向自锁轮的数量为四个,且万向自锁轮的外部包裹有防滑套。

与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了第一电动伸缩杆、固定板、旋转轴和转动轴,可以使第一包装密封盖自动打开和关闭,减少了人工劳动强度,提高了包装效率和包装质量,使包装趋向全面自动化,设置了柜体和柜门,可以便于包装袋的存放,同时设置了第一包装密封盖和第二包装密封盖,可以同时进行包装,提高了包装的效率,本设计结构简单,便于使用,可以自动控制第一包装密封盖和第二包装密封盖的升降,实现了升降自动化,减少了人工劳动强度,提高了包装效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。

在附图中:

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明控制面板的侧视图;

图3是本发明支撑板固定轴座的结构示意图;

图4是本发明固定板固定轴座的结构示意图;

图5是本发明第一包装密封盖的俯视图;

图中标号:1、控制面板;2、真空压力表;3、急停旋钮;4、支撑架;5、第一包装密封盖;6、提拉把手;7、固定板;8、伸缩内杆;9、伸缩外杆;10、第一电动伸缩杆;11、电动机;12、联通底板;13、支撑板;14、支撑腿;15、旋转铰链;16、万向自锁轮;17、柜门;18、柜把手;19、柜体;20、第二电动伸缩杆;21、包装机本体;22、第二包装密封盖;23、真空调节旋钮;24、加热调节旋钮;25、联通底板固定轴座;26、支撑板固定轴座;27、旋转轴;28、伸缩内杆固定轴座;29、转动轴;30、固定板固定轴座。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例:如图1-5所示,本发明提供一种技术方案,一种新型收缩包装机,包括控制面板1、真空压力表2、急停旋钮3、支撑架4、第一包装密封盖5、提拉把手6、固定板7、伸缩内杆8、伸缩外杆9、第一电动伸缩杆10、电动机11、联通底板12、支撑板13、支撑腿14、旋转铰链15、万向自锁轮16、柜门17、柜把手18、柜体19、第二电动伸缩杆20、包装机本体21、第二包装密封盖22、真空调节旋钮23、加热调节旋钮24、联通底板固定轴座25、支撑板固定轴座26、旋转轴27、伸缩内杆固定轴座28、转动轴29和固定板固定轴座30,万向自锁轮16的顶端设置有支撑腿14,支撑腿14的内侧壁固定有柜体19,且支撑腿14的外侧壁固定有支撑板13,柜体19的前表面上嵌入设置有旋转铰链15,且柜体19的顶端设置有包装机本体21,旋转铰链15的一侧连接有柜门17,柜门17的前表面上嵌入设置有柜把手18,支撑板13的顶端固定有支撑板固定轴座26,支撑板固定轴座26的两侧均设置有联通底板固定轴座25,旋转轴27贯穿安装在联通底板固定轴座25的内部,联通底板固定轴座25的顶端固定有联通底板12,联通底板12的上表面联通设置有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的一侧设置有电动机11,且第一电动伸缩杆10的内部顶端设置有伸缩外杆9,伸缩外杆9的内部顶端设置有伸缩内杆8,伸缩内杆8的顶端固定有伸缩内杆固定轴座28,伸缩内杆固定轴座28的两侧均设置有固定板固定轴座30,转动轴29贯穿安装在固定板固定轴座30的内部,固定板固定轴座30的顶端固定有固定板7,固定板7一端靠近包装机本体21的顶端位置处设置有第一包装密封盖5,第一包装密封盖5的前侧固定有提拉把手6,且第一包装密封盖5的一侧设置有第二包装密封盖22,包装机本体21的后侧固定有支撑架4,支撑架4的顶端设置有控制面板1,控制面板1的前表面上嵌入设置有急停旋钮3,急停旋钮3的一侧设置有真空压力表2,真空压力表2的一侧设置有加热调节旋钮24,加热调节旋钮24的一侧设置有真空调节旋钮23,包装机本体21的一侧设置有第二电动伸缩杆20,第一电动伸缩杆10的输入端和第二电动伸缩杆20的输入端与控制面板1上对应第一电动伸缩杆10的输出端和第二电动伸缩杆20的输出端电性连接。

为了使包装机本体21正常封装,本实施例中,优选的,第一包装密封盖5的内部设置有封切框架。

为了使柜门17正常打开和关闭,本实施例中,优选的,柜体19与柜门17通过旋转铰链15转动连接。

为了使联通底板12正常旋转,本实施例中,优选的,支撑板固定轴座26与联通底板固定轴座25通过旋转轴27转动连接。

为了使伸缩内杆固定轴座28带动伸缩内杆8正常转动,本实施例中,优选的,伸缩内杆固定轴座28与固定板固定轴座30通过转动轴29转动连接。

为了使控制面板1固定在包装机本体21上,本实施例中,优选的,包装机本体21与控制面板1通过支撑架4固定连接。

为了使支撑板13固定在支撑腿14上,本实施例中,优选的,支撑板13与支撑腿14通过连接板和连接螺栓固定连接。

为了便于包装机的移动和固定,本实施例中,优选的,万向自锁轮16的数量为四个,且万向自锁轮16的外部包裹有防滑套。

本发明的工作原理及使用流程:联通底板12的上表面联通设置有第一电动伸缩杆10,固定板固定轴座30的顶端固定有固定板7,旋转轴27贯穿安装在联通底板固定轴座25的内部,转动轴29贯穿安装在固定板固定轴座30的内部,第一电动伸缩杆10正常工作时,由电动机11齿轮上的蜗杆带动蜗轮转动,使蜗轮内的小丝杆作轴向移动,由连接片带动限位杆相应作轴向移动,带动伸缩外杆9和伸缩内杆8做轴向运动,进而带动固定板7上下运动,固定板7带动第一包装密封盖5升高或降低,实现了自动升降,减少了人工劳动强度,提高了包装效率和包装质量,使包装趋向全面自动化,支撑腿14的内侧壁固定有柜体19,旋转铰链15的一侧连接有柜门17,柜门17的前表面上嵌入设置有柜把手18,可以便于包装袋的存放,固定板7一端靠近包装机本体21的顶端位置处设置有第一包装密封盖5,第一包装密封盖5的一侧设置有第二包装密封盖22,可以同时进行密封包装,提高了包装的效率,本设计结构简单,便于使用,可以自动控制第一包装密封盖5和第二包装密封盖22的升降,实现了升降自动化,减少了人工劳动强度,提高了包装效率。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1