本发明涉及一种用于锂电池卷绕机的张紧装置。
背景技术：
相关技术中，软包锂电池作为消费类电子产品的储能装置，应用较广泛，市场竞争激烈，各大公司都针对软包锂电芯的性能和制造工艺进行了不断的探索和改进。
在软包锂电芯生产过程中，为保证软包锂电芯的安全性能，需要在电芯的两侧边和尾部均贴上一层绝缘胶纸。目前已采用贴胶纸装置实现了机械自动贴胶。在现有的贴胶纸装置中，都是通过张紧机构自身的重力进行胶纸带张紧，张紧机构容易跳动，导致张紧力变化较大，影响贴胶纸的效果。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，保持张紧力的稳定。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，包括固定架、设置在固定架上导向杆、可滑动地设置在导向杆上的滑块以及套设在导向杆上的两个复位弹簧，所述滑块上固定有张紧辊，所述固定架包括两块固定块，所述导向杆的两端分别固定在两块固定块上，所述两个复位弹簧分别设置在滑块的相对的两侧，复位弹簧的两端分别与滑块和固定块连接；所述固定架上设有限位杆，滑块上设有限位凸起，限位杆上设有容置限位凸起的限位槽。
进一步地，所述张紧辊包括基轴、滚筒和两个法兰深沟球轴承，所述滚筒通过两个法兰深沟球轴承安装在基轴上，所述基轴的一端固定在滑块上。
进一步地，所述复位弹簧和滑块之间通过垫片连接。
进一步地，所述导向杆上设有耐磨层。
进一步地，所述导向杆上设有凹坑，所述耐磨层堆焊在凹坑上。
有益效果是：与现有技术相比，一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，通过将张紧辊固定在滑块上，滑块套设在导向杆上，滑块的相对的两侧设有两个复位弹簧，使得滑块在移动的两个方向都能保持稳定，即保持张紧力的稳定。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明张紧装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种用于锂电池卷绕机的张紧装置，包括固定架、设置在固定架上导向杆1、可滑动地设置在导向杆1上的滑块2以及套设在导向杆1上的两个复位弹簧3，所述滑块2上固定有张紧辊4，所述固定架包括两块固定块5，所述导向杆1的两端分别固定在两块固定块5上，所述两个复位弹簧3分别设置在滑块2的相对的两侧，复位弹簧3的两端分别与滑块2和固定块5连接；所述固定架上设有限位杆7，滑块2上设有限位凸起8，限位杆7上设有容置限位凸起8的限位槽9，限位槽9的长度方向与导向杆1的长度方向平行并设置在导向杆1的上方。通过限位凸起8和限位槽9的配合，使得滑块2的移动在合理的区间内，防止调整滑块2时，过度压缩复位弹簧3，导致复位弹簧3失效。通过将张紧辊4固定在滑块2上，滑块2套设在导向杆1上，滑块2的相对的两侧设有两个复位弹簧3，使得滑块2在移动的两个方向都能保持稳定，即保持张紧力的稳定。
作为本实施例的优选方案，所述张紧辊4包括基轴、滚筒和两个法兰深沟球轴承，所述滚筒通过两个法兰深沟球轴承安装在基轴上，所述基轴的一端固定在滑块2上。基轴和滚筒转动更加顺畅，减小张紧辊4与胶纸的摩擦力。
作为本实施例的优选方案，所述复位弹簧3和滑块2之间通过垫片6连接。通过设置垫片6，增大受力面积，防止复位弹簧3受力不均而出现倾斜扭曲的现象。
作为本实施例的优选方案，所述导向杆1上设有耐磨层，使得导向杆1更加耐用，延伸使用寿命。
作为本实施例的优选方案，所述导向杆1上设有凹坑，所述耐磨层堆焊在凹坑上。该方案的耐磨层相比于喷涂的耐磨层，结构更加牢靠，不易脱落。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。