无纺布边料回收装置的制作方法

文档序号:14263729阅读:254来源:国知局
无纺布边料回收装置的制作方法

本发明涉及一种无纺布生产设备,特别涉及一种无纺布边料回收装置。



背景技术:

无纺布是由定向的或随机的纤维而构成,是新一代环保材料,具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性可循环再用等优点。无纺布生产中,为了获得特定尺寸的无纺布,需要对无纺布卷进行切割,产生切边卷,这些布卷的切边卷无法重复使用,从而造成资源的浪费。

公告号为cn202539171u的中国专利公开了一种小螺杆回料装置,包括一回料箱,回料箱的顶部开设有一进料口;所述回料箱内还设置有两个辊筒,两个辊筒之间有间隙;所述间隙位于进料口的正下方;两个辊筒分别与一驱动装置相连。

上述专利中通过第一齿轮与第二齿轮之间的相互啮合方式用于带动两个辊筒实现转动,当废料从进料口中进入并经过两个辊筒之间的位置时,通过辊筒与废料之间的摩擦力用于带动废料实现输出。由于两个辊筒之间的距离不可调节,当传输中的废料过多或过少时,通过上述的该种设置方式都难以实现对废料的传输,从而影响该装置的实用性。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种无纺布边料回收装置,该回收装置能自动调节第一压辊与第二压辊之间距离,从而提升该回收装置的实用性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种无纺布边料回收装置,包括箱体、设置在箱体上的进料口以及设置在箱体上且位于进料口下方并呈对称设置的第一压辊与第二压辊,所述第一压辊的轴向与第二压辊的轴向平行设置,所述第一压辊与第二压辊之间设有带动第一压辊与第二压辊实现反向转动的驱动机构,所述箱体上开设有供第二压辊朝向第一压辊方向实现往复滑移的滑槽,所述箱体上设有多组用于驱动第二压辊朝向第一压辊方向实现移动的驱动件,所述驱动件与第二压辊之间设有用于自动调节第一压辊与第二压辊之间距离的弹性件。

通过采用上述技术方案,通过将第二压辊滑移设置在滑槽上,用于调节第一压辊与第二压辊之间的距离,驱动件通过弹性件对第二压辊施加作用力,用于定位第一压辊与第二压辊之间的距离。由于弹性件本身具有的弹性伸缩空间,当传输的废料较少时,通过弹性件能减少第一压辊与第二压辊之间的距离;当传输的废料较多时,通过弹性件能增大第一压辊与第二压辊之间的距离并防止废料出现咬死的现象,从而实现第一压辊与第二压辊之间距离的自动调节,提升回收装置的实用性。

进一步设置为:所述驱动件为与箱体螺纹连接的螺杆,所述弹性件为套设于螺杆的第一压缩弹簧,所述螺杆上设有抵触第一压缩弹簧端面的挡板,所述第二压辊上设有供第一压缩弹簧端面嵌设的凹槽。

通过采用上述技术方案,螺杆与箱体之间螺纹连接,通过挡板对套设于螺杆上的第一压缩弹簧施加作用力,在通过第一压缩弹簧对第二压辊施加作用力,从而用于实现第二压辊与第一压辊之间的定位;通过第一压缩弹簧套设螺杆与嵌设进凹槽的方式,对第一压缩弹簧实现周向限位,从而实现第一压缩弹簧在螺杆与第二压辊之间的更好固定。

进一步设置为:所述螺杆背对第二压辊的一端均设有用于驱动螺杆实现转动的转盘,所述螺杆上位于转盘与箱体之间的位置均套设有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧抵触转盘的一端均设有穿设进箱体且能实现螺杆等距调节的尺标。

通过采用上述技术方案,第二压缩弹簧产生的弹性复位力使得第二压缩弹簧的两端分别抵触在箱体与转盘上,螺杆在调节的过程中改变了箱体与转盘之间距离同时、改变了第二压缩弹簧的轴向长度;而第二压缩弹簧长度的改变则带动了尺标实现在箱体内滑移,工作人员通过观察尺标上的刻度能对螺杆的调节距离进行精确把控,从而实现每个螺杆之间的同步移动,从而更好的控制第一压辊与第二压辊之间的距离。

进一步设置为:所述第一压辊设置于所述滑槽,所述箱体与第一压辊之间设有用于固定第一压辊的锁定件。

通过采用上述技术方案,通过将第一压辊设置在滑槽上,能对第一压辊与第二压辊之间距离和进料口之间的位置进行调节,使得从进料口中进入的废料能更好的被第一压辊与第二压辊所带动,从而实现更好的输出,通过锁定件用于实现对第一压辊的定位。

进一步设置为:所述箱体朝向驱动件的一面设有观察孔。

通过采用上述技术方案,通过观察孔的设置使得工作人员能清楚的观察到第一压辊、第二压辊和废料之间的传输状态,方便于对废料的传输速度进行把控。

进一步设置为:所述第二压缩弹簧的一端与箱体固定连接、另一端抵触转盘。

通过采用上述技术方案,该种设置在不影响第二压缩弹簧轴向调伸缩的前提下,使得转盘的转动不会带动第二压缩弹簧实现周向转动,从而能让第二压缩弹簧更好的带动尺标实现在箱体内滑移。

进一步设置为:所述进料口上环绕有耐磨块。

通过采用上述技术方案,通过耐磨块的设置对进料口起到耐磨的效果,提升其使用寿命。

综上所述,本发明具有以下有益效果:驱动件通过弹性件对位于滑槽内的第二压辊施加作用力,从而用于实现第二压辊与第一压辊之间距离的自动调节,提升该回收装置的实用性;通过第二压缩弹簧的设置使得螺杆在调节过程中能带动尺标实现滑移,从而对螺杆之间的距离实现等距调节,使得第二压辊与第一压辊之间能更好的带动废料实现传输。

附图说明

图1为实施例的立体图;

图2为图1中a部放大图;

图3为实施例的另一立体图;

图4为图3中b部放大图。

图中:1、箱体;2、进料口;3、第一压辊;4、第二压辊;5、驱动机构;5.1、第一齿轮;5.2、第二齿轮;6、滑槽;7、螺杆;8、第一压缩弹簧;9、挡板;10、凹槽;11、转盘;12、第二压缩弹簧;13、尺标;14、锁定件;15、观察孔;16、耐磨块;17、第一轴承;18、第二轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1,一种无纺布边料回收装置,包括内部带有空腔的箱体1,箱体1顶部且位于中央的位置开设有连通箱体1内部空腔的进料口2,进料口2上固定环绕有耐磨块16;箱体1相对的两侧壁均开设有水平且相互对称设置的滑槽6,滑槽6内设置有轴向呈相互平行设置的第一压辊3与第二压辊4,第一压辊3上靠近于两端面的位置均固定套设有滑移在滑槽6内的第一轴承17,第二压辊4上靠近于两端面的位置均固定套设有滑移在滑槽6内的第二轴承18。箱体1位于第二压辊4背对第一压辊3的一侧壁螺纹连接有螺杆7,螺杆7的轴向水平设置且一端抵触在第二轴承18上;螺杆7远离第二压辊4的一端固定设有转盘11,箱体1顶部设有锁定件14,锁定件14为与箱体1螺纹连接且抵触第一轴承17的螺栓。

参考图2,螺杆7与第二轴承18之间设有第一压缩弹簧8,第一压缩弹簧8套设于螺杆7,第二轴承18上对应于第一压缩弹簧8的位置设有凹槽10,第一压缩弹簧8的一端面嵌设进凹槽10内部;螺杆7上固定设有抵触第一压缩弹簧8背对第二轴承18一端面的挡板9。

参考图3,第一压辊3与第二压辊4之间设有驱动机构5,驱动机构5包括第一齿轮5.1与第二齿轮5.2,第一齿轮5.1与第一压辊3同轴设置且固定连接、第二齿轮5.2与第二压辊4之间同轴设置且固定连接,第一齿轮5.1与第二齿轮5.2之间相互啮合。

参考图3和图4,箱体1朝向转盘11的一面开设有连通箱体1内部空腔的观察孔15,螺杆7上位于箱体1与转盘11之间的位置套设有第二压缩弹簧12,第二压缩弹簧12抵触箱体1的一端与箱体1之间固定连接;位于第二压缩弹簧12的正上方设有形状为长条形的尺标13,尺标13的长度方向与螺杆7的轴向平行设置且朝向箱体1的一端穿设进箱体1内部并能实现在箱体1上滑移。尺标13朝向转盘11的一端与第二压缩弹簧12抵触转盘11的一端固定连接。

工作过程:

工作人员手部握持在转盘11上,通过转盘11对螺杆7施加转向作用力,从而带动螺杆7朝向第二压辊4方向移动。螺杆7的移动对第二压缩弹簧12施加向内压缩的作用力,使得第二压缩弹簧12被压缩的同时带动尺标13朝向箱体1内部滑移,工作人员可以观察尺标13的移动位置知道螺杆7的调节距离。移动中的螺杆7对第一压缩弹簧8施加向内压缩的作用力,从而带动第二压辊4朝向第一压辊3方向移动。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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