一种无纺布台布的折叠分割机的制作方法

本发明是一种无纺布台布的折叠分割机，属于分割机设备领域。

背景技术：

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。

现有技术公开了申请号为：cn201620938825.2的一种无纺布台布的折叠分割机，折叠分割机设有无纺布卷安装架，无纺布卷安装架下方设有气缸，无纺布卷安装架下后面设有定位轴，定位轴后面依次设有横向折叠架和竖向折叠架，竖向折叠架后设有消毒轴和定形轴，定形轴后设有切割刀。本发明减少在生产过程的污染，同时利于自动化包装，从原料生产到折叠包装实现了全自动化，但是其不足之处在于设备无法将机械内部的热气进行处理散热，设备长期运行容易把电路板烧坏导致设备无法正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种无纺布台布的折叠分割机，以解决设备无法将机械内部的热气进行处理散热，设备长期运行容易把电路板烧坏导致设备无法正常工作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种无纺布台布的折叠分割机，其结构包括调节头、工作头、工作板、支架、垫板、扇热装置、隔板、支撑板、电机箱，所述调节头右侧外圈与电机箱左侧表面设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，且通过紧密项圈紧密贴合，所述工作头上端外圈贯穿电机箱底部，与电机箱内部设有的连接采用电连接，所述工作板底端表面边缘与支撑面板上端边缘固定连接，所述支架右侧平行焊接支撑面板四角，且通过底端设有的螺杆与垫板上端表面设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述垫板共设有4个，且每个相隔7-8cm，对称平行，处于同一水平面上，所述扇热装置底端与支撑面板底部设有的卡槽相互嵌合，所述隔板底端边缘固定连接工作板上表面，所述支撑板上端左侧与电机箱右侧边缘平行焊接；所述扇热装置由旋转轴承、散热板、支撑板、散热孔、面板、连接孔、扇叶组成，所述旋转轴承外圈边缘设有扇叶，且两者为一体化结构，所述扇叶共设有多个，并且处于同一水平面上，所述散热板底端与支撑板上表面采用塑合成，所述散热板旁设有散热孔，且散热孔为散热板连接组成，所述面板上端与边框紧固连接，所述连接孔上表面为圆形半径为3cm。

进一步地，所述调节头连接于电机箱左侧表面底端中部。

进一步地，所述工作头底端与工作板上表面中部相互贴合。

进一步地，所述工作板厚度为2-3cm，底端固定连接支撑面板。

进一步地，所述支架共设有4个，且分别设在支撑面板表面的四个角。

进一步地，所述垫板为圆盘状结构，中部设有螺孔，且与螺孔为一体化结构。

有益效果

本发明一种无纺布台布的折叠分割机，设有扇热装置，首先通过支撑板底端与外部设备设有的卡槽相互嵌合，将设备固定，接着由传动杆传动动力，旋转轴承外圈设有扇叶受到动力将会顺时针旋转，由于扇叶连接旋转轴承旋转性能较高，能够有效的将热能吹散到散热孔，最后散热孔将热能专用散发，从而提高了设备的散热性能，防止设备烧坏电路板无法正常工作。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种无纺布台布的折叠分割机的结构示意图；

图2为本发明的垫板连接分解示意图。

图3为本发明的扇热装置示意图。

图中：调节头-1、工作头-2、工作板-3、支架-4、垫板-5、扇热装置-6、旋转轴承-601、散热板-602、支撑板-603、散热孔-604、面板-605、连接孔-606、扇叶-607、隔板-7、支撑板-8、电机箱-9。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种无纺布台布的折叠分割机，其结构包括调节头1、工作头2、工作板3、支架4、垫板5、扇热装置6、隔板7、支撑板8、电机箱9，所述调节头1右侧外圈与电机箱9左侧表面设有的通孔采用过盈配合方式活动连接，且通过紧密项圈紧密贴合，所述工作头2上端外圈贯穿电机箱9底部，与电机箱9内部设有的连接采用电连接，所述工作板3底端表面边缘与支撑面板上端边缘固定连接，所述支架4右侧平行焊接支撑面板四角，且通过底端设有的螺杆与垫板5上端表面设有的螺孔采用旋紧配合连接，所述垫板5共设有4个，且每个相隔7-8cm，对称平行，处于同一水平面上，所述扇热装置6底端与支撑面板底部设有的卡槽相互嵌合，所述隔板7底端边缘固定连接工作板3上表面，所述支撑板8上端左侧与电机箱9右侧边缘平行焊接；所述扇热装置6由旋转轴承601、散热板602、支撑板603、散热孔604、面板605、连接孔606、扇叶607组成，所述旋转轴承601外圈边缘设有扇叶607，且两者为一体化结构，所述扇叶607共设有多个，并且处于同一水平面上，所述散热板602底端与支撑板603上表面采用塑合成，所述散热板602旁设有散热孔604，且散热孔604为散热板602连接组成，所述面板605上端与边框紧固连接，所述连接孔606上表面为圆形半径为3cm。

本专利所说的散热板602是一种给电器中的易发热电子元件散热的装置，多由铝合金，黄铜或青铜做成板状，片状，多片状等，如电脑中cpu中央处理器要使用相当大的散热片，电视机中电源管，行管，功放器中的功放管都要使用散热片。一般散热片在使用中要在电子元件与散热片接触面涂上一层导热硅脂，使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去。

在进行使用时，首先通过支撑板8底端焊接支架4在提高支架4连接垫板5对设备进行稳固支撑，接着通过支撑板8中部连接的工作板3对产品进行生产加工，调节头1连接工作头2可对其进行调节，最后由扇热装置6内设的支撑板603底端与外部设备设有的卡槽相互嵌合，将设备固定，接着由传动杆传动动力，旋转轴承601外圈设有扇叶607受到动力将会顺时针旋转，由于扇叶607连接旋转轴承601旋转性能较高，能够有效的将热能吹散到散热孔604，最后散热孔604将热能专用散发，从而提高了设备的散热性能，防止设备烧坏电路板无法正常工作。

本发明解决的问题是设备无法将机械内部的热气进行处理散热，设备长期运行容易把电路板烧坏导致设备无法正常工作，本发明通过上述部件的互相组合，设有扇热装置，首先通过支撑板底端与外部设备设有的卡槽相互嵌合，将设备固定，接着由传动杆传动动力，旋转轴承外圈设有扇叶受到动力将会顺时针旋转，由于扇叶连接旋转轴承旋转性能较高，能够有效的将热能吹散到散热孔，最后散热孔将热能专用散发，从而提高了设备的散热性能，防止设备烧坏电路板无法正常工作，具体如下所述:

所述旋转轴承601外圈边缘设有扇叶607，且两者为一体化结构，所述扇叶607共设有多个，并且处于同一水平面上，所述散热板602底端与支撑板603上表面采用塑合成，所述散热板602旁设有散热孔604，且散热孔604为散热板602连接组成，所述面板605上端与边框紧固连接，所述连接孔606上表面为圆形半径为3cm。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。