一种小型升降机的制作方法

本发明属于升降机技术领域，具体涉及一种小型升降机。

背景技术：

升降机是指升降作业平台，是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等，导轨式液压升降货梯一种非剪叉式液压升降货梯，升降货梯的特点导轨式液压升降货梯采用重型链条传动，油丝绳做保险，导轨式液压升降货梯采用液压防爆油管，设有防止超载的安全装置、设有多重限位开关保护、设有开门断电保护装置、设有漏电保护装置、设有多层楼互动连锁，因此导轨式液压升降货梯的安全系数比普通货梯要高很多；是使用非常广泛的货物垂直运输设备。它通过电机驱动油泵，依靠油缸驱动重型链条带动液压升降货梯平升降，由于采用液压作为升降动力，具有载重量大，升降平稳等特点，广泛应用于建筑高层之间货物垂直运送。导轨式液压升降货梯采用油缸和链条传动，运动部件较少，因此维护工作量比剪叉式液压升降货梯要少；导轨式液压升降货梯结构紧凑，采用的轴承比剪叉式液压要少，它的使用寿命要比剪叉式液压升降货梯长很多；导轨式液压升降货梯采用液压传动，因此载重量比较大；导轨式液压升降货梯的传送高度比剪叉式液压升降货梯高很多，可达几十米，稳定性也比剪叉式液压升降货梯好；导轨式液压升降货梯下降采用自身重量和货物重量，因此比普通货梯运行要经济。

当升降机上有大量的物件需要卸载下来时，传统的升降机只能通过人工将物件搬运下来，导致费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型升降机，以解决上述背景技术中提出的当升降机上有大型的物件需要卸载下来时，传统的升降机只能通过人工将物件搬运下来，导致费时费力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型升降机，包括底板，所述底板底部表面设置有万向轮，所述底板前表面左端设置有推杆，所述底板的上表面右端设置有电源开关箱，所述底板的上表面靠近电源开关箱的左侧设置有固定座，所述固定座的上方设置有支撑板，所述固定座与支撑板的连接处设置有折叠杆，所述折叠杆的内侧表面设置有液压顶，所述支撑板的顶部表面设置有防护栏，所述防护栏的前表面设置有活动门，所述支撑板的前后表面设置有滑槽，所述支撑板的右侧表面设置有安装槽所述安装槽与滑槽连通，所述安装槽内设置有滑板，所述滑板的左侧表面设置有连接杆，所述连接杆的两端穿过滑槽，且连接杆的两端设置有限制块，所述滑板上表面设置有辊轴，所述辊轴的外表面设置有输送皮带，所述液压顶与电源开关箱电连接。

优选的，所述活动门与防护栏通过铰链固定连接。

优选的，所述万向轮有四个，且四个万向轮等距离分布在底板的底部表面四周。

优选的，所述滑板的上表面设置有凹槽。

优选的，所述限制块的为圆柱状结构，且限制块的直径比滑槽的宽度大10mm。

优选的，所述电源开关箱与底板通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述辊轴有五个，且五个辊轴等距离分布在滑板的上表面。

优选的，所述滑板的右侧表面设置有把手。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，使用安全方便，在本发明中的支撑板的内部增加了滑板，当作业完毕后，支撑板上有大型物件时，可是通过拉动滑板，使得滑板左端的连接杆在滑槽内滑动，直到连接杆滑到滑槽的右端位置，将滑板的右端连接地面，将支撑板上的物件放置在滑板上的输送皮带或者辊轴上，使得物件从支撑板上滑落到地面上，解决了传统的升降机只能通过人工将物件搬运下来而导致的费时费力的问题。

附图说明

图1为本发明的升降机结构示意图；

图2为本发明的支撑板剖视结构示意图；

图3为本发明的滑板结构示意图；

图4为本发明的辊轴滑板结构示意图；

图中：1-底板、2-万向轮、3-电源开关箱、4-液压顶、5-滑槽、6-活动门、7-防护栏、8-支撑板、9-限制块、10-折叠杆、11-推杆、12-固定座、13-安装槽、14-连接杆、15-滑板、16-辊轴、17-输送皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种小型升降机，包括底板1，底板1底部表面设置有万向轮2，底板1前表面左端设置有推杆11，底板1的上表面右端设置有电源开关箱3，底板1的上表面靠近电源开关箱3的左侧设置有固定座12，固定座12的上方设置有支撑板8，固定座12与支撑板8的连接处设置有折叠杆10，折叠杆10的内侧表面设置有液压顶4，支撑板8的顶部表面设置有防护栏7，防护栏7的前表面设置有活动门6，支撑板8的前后表面设置有滑槽5，支撑板8的右侧表面设置有安装槽13安装槽13与滑槽5连通，安装槽13内设置有滑板15，滑板15的左侧表面设置有连接杆14，连接杆14的两端穿过滑槽5，且连接杆14的两端设置有限制块9，滑板15上表面设置有辊轴16，辊轴16的外表面设置有输送皮带17，液压顶4与电源开关箱3电连接。

优选的，活动门6与防护栏7通过铰链固定连接。

优选的，万向轮2有四个，且四个万向轮2等距离分布在底板1的底部表面四周。

优选的，滑板15的上表面设置有凹槽。

优选的，限制块9的为圆柱状结构，且限制块9的直径比滑槽5的宽度大10mm。

优选的，电源开关箱3与底板1通过固定螺栓固定连接。

优选的，辊轴16有五个，且五个辊轴16等距离分布在滑板15的上表面。

优选的，滑板15的右侧表面设置有把手。

实施例2

请参阅图1、图2和图4，本发明提供一种技术方案：一种小型升降机，包括底板1，底板1底部表面设置有万向轮2，底板1前表面左端设置有推杆11，底板1的上表面右端设置有电源开关箱3，底板1的上表面靠近电源开关箱3的左侧设置有固定座12，固定座12的上方设置有支撑板8，固定座12与支撑板8的连接处设置有折叠杆10，折叠杆10的内侧表面设置有液压顶4，支撑板8的顶部表面设置有防护栏7，防护栏7的前表面设置有活动门6，支撑板8的前后表面设置有滑槽5，支撑板8的右侧表面设置有安装槽13安装槽13与滑槽5连通，安装槽13内设置有滑板15，滑板15的左侧表面设置有连接杆14，连接杆14的两端穿过滑槽5，且连接杆14的两端设置有限制块9，滑板15上表面设置有辊轴16，液压顶4与电源开关箱3电连接。

优选的，活动门6与防护栏7通过铰链固定连接。

优选的，万向轮2有四个，且四个万向轮2等距离分布在底板1的底部表面四周。

优选的，滑板15的上表面设置有凹槽。

优选的，限制块9的为圆柱状结构，且限制块9的直径比滑槽5的宽度大10mm。

优选的，电源开关箱3与底板1通过固定螺栓固定连接。

优选的，辊轴16有五个，且五个辊轴16等距离分布在滑板15的上表面。

优选的，滑板15的右侧表面设置有把手。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后,当作业完毕后，支撑板8上有大型物件时，可是通过拉动滑板15右侧的把手，使得滑板15左端的连接杆14在滑槽5内滑动，直到连接杆14滑到滑槽5的右端位置，将滑板15的右端连接地面，将支撑板8上的物件放置在滑板15上的输送皮带17或者辊轴16上，使得物件从支撑板8上滑落到地面上，使用完毕以后，拉动把手，将滑板15向安装槽13内推动，将滑板15放置回安装槽13内。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。